本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒的加工设备，包括装置外壳，以及设置在装置外壳上方的进料口，所述装置外壳内设有第一传输机构，所述第一传输机构下方设有第二传输机构，第二传输机构下方设有第三传输机构，所述第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构远离进料口的一端设有出料口，每个出料口一侧均设有引料板，所述引料板一侧设有收集装置，所述装置外壳内设有四根纵向连接杆，四个纵向连接杆整齐排列在第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构两侧，每两个纵向连接杆之间均设有三根横向连接杆，每根横向连接杆之间均设有若干个吹风管，若干个吹风管之间水平方向设有若干个横向连接管，该设计操作简单，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒的加工设备
[0001]本技术涉及塑料颗粒加工
，尤其涉及一种塑料颗粒的加工设备。
技术介绍
[0002]塑料颗粒，大致分为200多种，细分几千种，常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料；通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料。
[0003]目前，塑料在加工过程中需要对破碎的塑料颗粒进行筛选，现有的塑料颗粒筛选装置结构过于简单，而且功能性比较低，尤其是塑料颗粒在清洗之后不能够快速进行烘干，这样就很大程度的降低了塑料加工的工作效率，同时，也进一步降低了整个塑料颗粒筛选装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于提供一种塑料颗粒的加工设备，以实现对塑料颗粒筛选的同时，对其进行烘干处理。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种塑料颗粒的加工设备，包括装置外壳，以及设置在装置外壳上方的进料口，所述装置外壳内设有第一传输机构，所述第一传输机构下方设有第二传输机构，第二传输机构下方设有第三传输机构，所述第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构远离进料口的一端设有出料口，每个出料口一侧均设有引料板，所述引料板一侧设有收集装置，所述装置外壳内设有四根纵向连接杆，四个纵向连接杆整齐排列在第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构两侧，每两个纵向连接杆之间均设有三根横向连接杆，每根横向连接杆之间均设有若干个吹风管，若干个吹风管之间水平方向设有若干个横向连接管，且若干个吹风管之间竖直方向设有若干个纵向连接管，所述装置外壳上方设有热风机，所述热风机出风口与纵向连接管固定连接。
[0007]进一步的，所述第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构均包括两个支撑柱，两个支撑柱上方均设支撑板，两个支撑板一侧均设有支撑块，两个支撑块之间设有传送带，两个支撑板上方设有挡板，所述第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构中的传送带孔径的大小依次减小。
[0008]进一步的，所述收集装置包括立柱，所述立柱上开设有三个固定槽，三个所述固定槽上内均设有收料盘，三个固定槽内开均设有两个对称分布的滑槽，三个收料盘上均设有两个与滑槽相适配的滑块。
[0009]进一步的，所述装置外壳下方设有底座，所述底座下方设有四角分布的万向轮，所述底座一端设有把手。
[0010]进一步的，每个所述支撑板下方均设有若干个震动器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术在使用时，首先打开第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构，向进料口加入塑料颗粒，塑料颗粒通过第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构依次筛选三种大小的颗粒，将颗粒分成三类通过出料口和引料板送至收集装置，而颗粒在第三传输机构时，颗粒中的杂物会由传送带上的小孔排出。
[0013](2)在投入塑料颗粒前，打开热风机，在筛选颗粒的同时，也对颗粒进行烘干处理。
[0014](3)震动器的设置，使得颗粒的筛选更加精细。
[0015](4)当收料盘一侧装满时，可通过旋转收料盘，以实现不间断出料。
[0016](5)底座、把手和万向轮的配合，便于整个装置的搬运。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术内部剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术吹风管俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术收集装置俯视结构示意图。
[0023]图中：1、装置外壳；2、进料口；3、第一传输机构；4、第二传输机构；5、第三传输机构；6、底座；7、热风机；8、纵向连接管；9、吹风管；10、纵向连接杆；11、震动器；12、出料口；13、引料板；14、立柱；15、收料盘；16、支撑柱；17、把手；18、万向轮；19、传送带；20、挡板；21、固定槽；22、滑槽；23、滑块；24、横向连接杆；25、横向连接管；26、支撑板；27、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种塑料颗粒的加工设备，包括装置外壳1，以及设置在装置外壳1上方的进料口2，所述装置外壳1内设有第一传输机构3，所述第一传输机构3下方设有第二传输机构4，第二传输机构4下方设有第三传输机构5，所述第一传输机构3、第二传输机构4和第三传输机构5远离进料口2的一端设有出料口12，每个出料口12一侧均设有引料板13，所述引料板13一侧设有收集装置，所述装置外壳1内设有四根纵向连接杆10，四个纵向连接杆10整齐排列在第一传输机构3、第二传输机构4和第三传输机构5两侧，每两个纵向连接杆10之间均设有三根横向连接杆24，每根横向连接杆24之间均设有若干个吹风管9，若干个吹风管9之间水平方向设有若干个横向连接管25，且若干个吹风管9之间竖直方向设有若干个纵向连接管8，所述装置外壳1上方设有热风机7，所述热风机7出风口与纵向连接管8固定连接。
[0026]所述第一传输机构3、第二传输机构4和第三传输机构5均包括两个支撑柱16，两个支撑柱16上方均设支撑板26，两个支撑板26一侧均设有支撑块27，两个支撑块27之间设有传送带19，两个支撑板26上方设有挡板20，所述第一传输机构3、第二传输机构4和第三传输
机构5中的传送带19孔径的大小依次减小。
[0027]所述收集装置包括立柱14，所述立柱14上开设有三个固定槽21，三个所述固定槽21上内均设有收料盘15，三个固定槽21内开均设有两个对称分布的滑槽22，三个收料盘15上均设有两个与滑槽22相适配的滑块23。
[0028]所述装置外壳1下方设有底座6，所述底座6下方设有四角分布的万向轮18，所述底座6一端设有把手17。
[0029]每个所述支撑板26下方均设有若干个震动器11。
[0030]工作原理：本技术在使用时，首先打开第一传输机构3、第二传输机构4和第三传输机构5，向进料口2加入塑料颗粒，塑料颗粒通过第一传输机构3、第二传输机构4和第三传输机构5依次筛选三种大小的颗粒，将颗粒分成三类通过出料口12和引料板13送至收集装置，而颗粒在第三传输机构5时，颗粒中的杂物会由传送带19上的小孔排出；
[0031]在投入塑料颗粒前，打开热风机7，在筛选颗粒的同时，也对颗粒进行烘干处理；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒的加工设备，包括装置外壳(1)，以及设置在装置外壳(1)上方的进料口(2)，其特征在于，所述装置外壳(1)内设有第一传输机构(3)，所述第一传输机构(3)下方设有第二传输机构(4)，第二传输机构(4)下方设有第三传输机构(5)，所述第一传输机构(3)、第二传输机构(4)和第三传输机构(5)远离进料口(2)的一端设有出料口(12)，每个出料口(12)一侧均设有引料板(13)，所述引料板(13)一侧设有收集装置，所述装置外壳(1)内设有四根纵向连接杆(10)，四个纵向连接杆(10)整齐排列在第一传输机构(3)、第二传输机构(4)和第三传输机构(5)两侧，每两个纵向连接杆(10)之间均设有三根横向连接杆(24)，每根横向连接杆(24)之间均设有若干个吹风管(9)，若干个吹风管(9)之间水平方向设有若干个横向连接管(25)，且若干个吹风管(9)之间竖直方向设有若干个纵向连接管(8)，所述装置外壳(1)上方设有热风机(7)，所述热风机(7)出风口与纵向连接管(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的加工设备，其特征在于，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝强，郭榜，
申请(专利权)人：合肥安高瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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