一种具有烟气回收功能的冷却窑制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却窑技术领域，提供一种具有烟气回收功能的冷却窑，包括支撑座、圆筒主体和支架，支撑座的顶部设置有支架，支架内部的底端设置有圆筒主体，圆筒主体的内部设置有输料轴，圆筒主体的表面设置有防锈涂料，支架内部底端的两侧均设置有喷淋板，支架顶部的中间位置处设置有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置有导向结构，利用导向块与导向槽之间的滑动结构，当圆筒主体转动时，会带动导向块在导向槽的内部转动，导向槽的指定移动轨迹可对导向块的转动进行导向，通过对导向块的导向，从而对与导向块固定连接的圆筒主体的转动进行导向，通过对圆筒主体转动的导向处理，可提高其转动的稳定性。转动的稳定性。转动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气回收功能的冷却窑


[0001]本技术涉及冷却窑
，特别涉及一种具有烟气回收功能的冷却窑。

技术介绍

[0002]经过回转窑烧制后的物料需进行冷却处理，以便进行下一加工工序，为方便对物料进行冷却，就需要使用该种冷却窑，将物料投入该冷却窑的圆筒内部后，利用其内部导料板不断带动物料在圆筒内部移动，再配合使用外部的喷头对圆筒的外壁喷洒冷却水，从而间接的完成对于圆筒内部物料的冷却。
[0003]现今市场上的此类冷却窑种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类冷却窑在使用时，常因缺乏对对圆筒的导向处理，在圆筒转动时，可能会因圆筒发生晃动，对圆筒的转动造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种具有烟气回收功能的冷却窑，用以解决现有的具有烟气回收功能的冷却窑缺乏对对圆筒的导向处理的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有烟气回收功能的冷却窑，包括支撑座、圆筒主体和支架，所述支撑座的顶部设置有支架，所述支架内部的底端设置有圆筒主体，所述圆筒主体的内部设置有输料轴，所述圆筒主体的表面设置有防锈涂料；
[0008]所述支架内部底端的两侧均设置有喷淋板，所述支架顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机底部的主轴贯穿于支架的顶部延伸至底部设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮底部的一侧啮合有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮套设于圆筒主体的外部；
[0009]所述圆筒主体的两侧均设置有导向结构，所述导向结构包括支撑块、导向块和导向槽，所述支撑块均设置于圆筒主体的两侧。
[0010]优选的，所述支撑座顶部的右侧设置有烟气回收机构，所述烟气回收机构包括吸附板、卡块、净化箱、出气管、第一抽风机、活性炭滤网、进气管、第二抽风机和卡槽，所述净化箱设置于支撑座顶部的右侧，所述净化箱左侧的中间位置处设置有进气管，所述进气管的内部设置有第二抽风机，所述进气管的左侧设置有吸附板，所述净化箱右侧的中间位置处设置有出气管，所述出气管的内部设置有第一抽风机，所述净化箱内部的中间位置处插设有活性炭滤网，所述净化箱顶部中间位置处的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部插设有卡块，且卡块的顶部与活性炭滤网固定连接。
[0011]优选的，所述支撑块的底部与支撑座固定连接，所述支撑块的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部放置有导向块，且导向块套设于圆筒主体的外部。
[0012]优选的，所述导向块的外径小于导向槽的内径，所述导向块与导向槽构成滑动结构。
[0013]优选的，所述导向块设置有两组，所述导向块关于圆筒主体的垂直中轴线呈对称分布。
[0014]优选的，所述卡块的横截面小于卡槽的横截面，所述卡块和卡槽构成卡合结构。
[0015]优选的，所述输料轴设置有一组，所述输料轴为输料辊。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供的一种具有烟气回收功能的冷却窑，其优点在于：通过设置有导向结构，利用导向块与导向槽之间的滑动结构，当圆筒主体转动时，会带动导向块在导向槽的内部转动，导向槽的指定移动轨迹可对导向块的转动进行导向，通过对导向块的导向，从而对与导向块固定连接的圆筒主体的转动进行导向，通过对圆筒主体转动的导向处理，可提高其转动的稳定性；
[0018]通过设置有喷淋板，喷淋板为镀锌层，利用镀锌层所具有的优异防腐防锈能力，将喷淋板涂覆于圆筒主体的表面，可对其进行防护处理，通过对于圆筒主体进行防护，能够一定程度的降低圆筒主体长时间被冷却水喷淋出现锈蚀的问题；
[0019]通过设置有烟气回收机构，使用吸附板和第二抽风机将烟气抽入净化箱的内部，烟气通过活性炭滤网净化，再利用第一抽风机将净化箱内部的烟气通过出气管被抽出，净化后的烟气通过出气管被抽出可再次利用，通过对烟气的回收，提高了资源利用率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的导向结构正视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的导向结构立体结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、支撑座；2、圆筒主体；3、导向结构；301、支撑块；302、导向块；303、导向槽；4、支架；5、喷淋板；6、第一锥形齿轮；7、伺服电机；8、第二锥形齿轮；9、烟气回收机构；901、吸附板；902、卡块；903、净化箱；904、出气管；905、第一抽风机；906、活性炭滤网；907、进气管；908、第二抽风机；909、卡槽；10、防锈涂料；11、输料轴。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种具有烟气回收功能的冷却窑，包括支撑座1、圆筒主体2和支架4，支撑座1的顶部设置有支架4，支架4内部的底端设置有圆筒主体2，圆筒主体2的内部设置有输料轴11，圆筒主体2的表面设置有防锈涂料10；
[0030]支架4顶部的中间位置处设置有伺服电机7，该伺服电机7的型号可为MR
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J2S
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20A，伺服电机7底部的主轴贯穿于支架4的顶部延伸至底部设置有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8底部的一侧啮合有第一锥形齿轮6，且第一锥形齿轮6套设于圆筒主体2的外部；
[0031]圆筒主体2的两侧均设置有导向结构3，导向结构3包括支撑块301、导向块302和导向槽303，支撑块301均设置于圆筒主体2的两侧，支撑块301的底部与支撑座1固定连接，支撑块301的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气回收功能的冷却窑，包括支撑座（1）、圆筒主体（2）和支架（4），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部设置有支架（4），所述支架（4）内部的底端设置有圆筒主体（2），所述圆筒主体（2）的内部设置有输料轴（11），所述圆筒主体（2）的表面设置有防锈涂料（10）；所述支架（4）内部底端的两侧均设置有喷淋板（5），所述支架（4）顶部的中间位置处设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）底部的主轴贯穿于支架（4）的顶部延伸至底部设置有第二锥形齿轮（8），所述第二锥形齿轮（8）底部的一侧啮合有第一锥形齿轮（6），且第一锥形齿轮（6）套设于圆筒主体（2）的外部；所述圆筒主体（2）的两侧均设置有导向结构（3），所述导向结构（3）包括支撑块（301）、导向块（302）和导向槽（303），所述支撑块（301）均设置于圆筒主体（2）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有烟气回收功能的冷却窑，其特征在于：所述支撑座（1）顶部的右侧设置有烟气回收机构（9），所述烟气回收机构（9）包括吸附板（901）、卡块（902）、净化箱（903）、出气管（904）、第一抽风机（905）、活性炭滤网（906）、进气管（907）、第二抽风机（908）和卡槽（909），所述净化箱（903）设置于支撑座（1）顶部的右侧，所述净化箱（903）左侧的中间位置处设置有进气管（907），所述进气管（907）的内部设置有第二抽风机（908），所述进气管（907）的左侧设置有吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海龙，李孝华，张振振，刘爽，陶禹歌，
申请(专利权)人：大连众智创新催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：