一种物料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料冷却装置，包括回转窑体、积水槽、托轮、回流管、循环泵、输送管、分流管和喷头，所述回转窑体中段的正下方设置有积水槽，积水槽的底部均匀安装有若干个支撑架，积水槽内壁侧面的两角均分别与轮轴的两端固定连接，轮轴的中段活动套接有若干个托轮，托轮的外圆周与回转窑体中段的外圆周相接触；该实用新型专利技术采用间接水冷降温方式，取代了传统的直接水冷降温方式，冷却水循环使用，耗水量小，能耗低，且窑体采用回转设计，物料不停翻动，从而增大了物料与冷却水的接触面积，换热效率高，降温效果好，冷却后可直接装袋，另外物料与冷却水间接接触，避免了水萃现象的形成，有利于后期的贵金属提取。有利于后期的贵金属提取。有利于后期的贵金属提取。

【技术实现步骤摘要】
一种物料冷却装置


[0001]本技术涉及危废处置和资源再生利用
，具体为一种物料冷却装置。

技术介绍

[0002]石油化工中使用的废催化剂往往含有一些有毒成分，主要为重金属和挥发性有机物，具有很大的环境污染风险，因此对其进行无害化的危废处置和资源再生利用显得尤为重要。
[0003]废催化剂焚烧后出料温度高，需要降温包装，但常规的直接水冷降温方式耗水量大，能耗高，降温效果不佳，无法直接装袋，且容易形成水萃现象，影响后期的贵金属提取。
[0004]因此，设计一种物料冷却装置是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种物料冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种物料冷却装置，包括回转窑体、积水槽、托轮、回流管、循环泵、输送管、分流管和喷头，所述回转窑体中段的正下方设置有积水槽，积水槽的底部均匀安装有若干个支撑架，积水槽内壁侧面的两角均分别与轮轴的两端固定连接，轮轴的中段活动套接有若干个托轮，托轮的外圆周与回转窑体中段的外圆周相接触。
[0007]进一步的，所述积水槽侧面底端的一角与回流管的一端固定连接，回流管的另一端与循环泵的进料口固定连接，循环泵的出料口与输送管的一端固定连接，输送管的另一端与分流管的一端固定连接，分流管的底部均匀安装有若干个喷头，喷头位于回转窑体顶部的正上方。
[0008]进一步的，所述回转窑体一端的外圆周上固定套接有大齿轮，大齿轮的外圆周与小齿轮的外圆周啮合，小齿轮固定套接在驱动轴的一端，驱动轴的另一端与驱动电机的输出端固定连接。
[0009]进一步的，所述回转窑体两端的外圆周上均活动套接有支撑环，支撑环的底部分别与第一支撑座的顶部中心和第二支撑座的顶部一侧固定连接。
[0010]进一步的，所述回转窑体的两端分别与进料斗和出料斗的侧面转动连接，出料斗底部的一侧与第二支撑座顶部的中心固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，采用间接水冷降温方式，取代了传统的直接水冷降温方式，冷却水循环使用，耗水量小，能耗低；窑体采用回转设计，物料不停翻动，从而增大了物料与冷却水的接触面积，换热效率高，降温效果好，冷却后可直接装袋；物料与冷却水间接接触，避免了水萃现象的形成，有利于后期的贵金属提取。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构主视局部剖视图；
[0014]图2是图1中A处的局部放大图；
[0015]图3是本技术的整体结构左视剖视图；
[0016]图4是本技术的整体结构俯视图；
[0017]图中：1、回转窑体；2、积水槽；3、支撑架；4、轮轴；5、托轮；6、回流管；7、循环泵；8、输送管；9、分流管；10、喷头；11、大齿轮；12、小齿轮；13、驱动轴；14、驱动电机；15、支撑环；16、第一支撑座；17、第二支撑座；18、进料斗；19、出料斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种物料冷却装置，包括回转窑体1、积水槽2、托轮5、回流管6、循环泵7、输送管8、分流管9和喷头10，回转窑体1中段的正下方设置有积水槽2，积水槽2的底部均匀安装有若干个支撑架3，积水槽2内壁侧面的两角均分别与轮轴4的两端固定连接，轮轴4的中段活动套接有若干个托轮5，托轮5的外圆周与回转窑体1中段的外圆周相接触，物料与冷却水间接接触，避免了水萃现象的形成，有利于后期的贵金属提取；积水槽2侧面底端的一角与回流管6的一端固定连接，回流管6的另一端与循环泵7的进料口固定连接，循环泵7的出料口与输送管8的一端固定连接，输送管8的另一端与分流管9的一端固定连接，分流管9的底部均匀安装有若干个喷头10，喷头10位于回转窑体1顶部的正上方，回转窑体1一端的外圆周上固定套接有大齿轮11，大齿轮11的外圆周与小齿轮12的外圆周啮合，小齿轮12固定套接在驱动轴13的一端，驱动轴13的另一端与驱动电机14的输出端固定连接，窑体采用回转设计，物料不停翻动，从而增大了物料与冷却水的接触面积，换热效率高，降温效果好，冷却后可直接装袋；回转窑体1两端的外圆周上均活动套接有支撑环15，支撑环15的底部分别与第一支撑座16的顶部中心和第二支撑座17的顶部一侧固定连接，回转窑体1的两端分别与进料斗18和出料斗19的侧面转动连接，出料斗19底部的一侧与第二支撑座17顶部的中心固定连接，采用间接水冷降温方式，取代了传统的直接水冷降温方式，冷却水循环使用，耗水量小，能耗低；该技术使用时，先通过进料斗18将物料装入回转窑体1中，再开启驱动电机14，通过驱动轴13转动小齿轮12，进而通过大齿轮11使回转窑体1在支撑环15、第一支撑座16和第二支撑座17上旋转，不停的翻动物料，并使回转窑体1与积水槽2中的冷却水接触换热，同时开启循环泵7，通过回流管6和输送管8将冷却水回流到分流管9中，进而通过喷头10对回转窑体1进行喷淋，循环换热，冷却完毕后再通过出料斗19将物料排出，采用间接水冷降温方式，冷却水循环使用，耗水量小，能耗低，且窑体采用回转设计，物料不停翻动，从而增大了物料与冷却水的接触面积，换热效率高，降温效果好，冷却后可直接装袋，另外物料与冷却水间接接触，避免了水萃现象的形成，有利
于后期的贵金属提取。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料冷却装置，包括回转窑体（1）、积水槽（2）、托轮（5）、回流管（6）、循环泵（7）、输送管（8）、分流管（9）和喷头（10），其特征在于：所述回转窑体（1）中段的正下方设置有积水槽（2），积水槽（2）的底部均匀安装有若干个支撑架（3），积水槽（2）内壁侧面的两角均分别与轮轴（4）的两端固定连接，轮轴（4）的中段活动套接有若干个托轮（5），托轮（5）的外圆周与回转窑体（1）中段的外圆周相接触。2.根据权利要求1所述的一种物料冷却装置，其特征在于：所述积水槽（2）侧面底端的一角与回流管（6）的一端固定连接，回流管（6）的另一端与循环泵（7）的进料口固定连接，循环泵（7）的出料口与输送管（8）的一端固定连接，输送管（8）的另一端与分流管（9）的一端固定连接，分流管（9）的底部均匀安装有若干个喷头（10），喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海龙，李孝华，张振振，刘爽，陶禹歌，
申请(专利权)人：大连众智创新催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：