一种方便处理内部附着物料的回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便处理内部附着物料的回转窑，包括连接套、窑体和支撑台，连接套的一侧安装有燃烧器，连接套的另一侧设置有窑体，窑体的表面安装有齿环，齿环的底端设置有齿轮，齿轮的一侧安装有伺服电机，窑体的一侧设置有支撑台，支撑台的顶端安装有料筒，支撑台的一侧设置有净化机构，支撑台的内部设置有辅助结构。本实用新型专利技术通过设置有净化机构，在进行加工时，操作人员可启动烟管内部的负压风机，随着负压风机的转动，加工时产生的烟气，可被吸入到烟管中，在通过烟管内部活性炭净化板进行处理后，在从烟管的另一端排放而出，以此可一定程度上对加工时的烟气进行处理，实现了该回转窑使用时对烟气的处理性。了该回转窑使用时对烟气的处理性。了该回转窑使用时对烟气的处理性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便处理内部附着物料的回转窑


[0001]本技术涉及危废处理


技术介绍

[0002]回转窑广泛用于危废处理中，回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，原料在内部自然流动进行煅烧加工。
[0003]中国专利授权公告号CN206362167U，公告日2017年07月28日公开了一种回转窑，其特征在于：所述的窑体包括耐火砖层、耐火纤维毡层和窑皮，所述的耐火砖外宽内窄；所述的助燃管围绕燃气管盘旋设置，助燃管出口对应燃烧器；所述窑体内壁设有螺旋状推料条；在出料口处设有传送结构，所述传送结构包括矩形传送筒，矩形传送筒的一端连接出料口、另一端与收集设备相对应；矩形传送筒内传送带两侧、传送筒内设有鼓风设备。本技术通过在耐火砖的连接处设置工字型连接件，极大增加了耐火砖层的使用寿命。此外助燃管盘旋设置增加了助燃管在窑体内的面积，使喷入窑体内的助燃空气加热充分后进入窑体，从而减轻窑体内温度降低问题；
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的回转窑一般不便于对煅烧时产生的烟气进行处理，在使用时较为的不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种方便处理内部附着物料的回转窑，用以解决现有的回转窑不便于对烟气进行处理的缺陷。
[0007]（二）
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种方便处理内部附着物料的回转窑，包括连接套、窑体和支撑台，所述连接套的一侧安装有燃烧器，所述连接套的另一侧设置有窑体，所述窑体的内部设置有隔热结构，所述窑体的表面安装有齿环，所述齿环的底端设置有齿轮，所述齿轮的一侧安装有伺服电机，所述窑体的一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶端安装有料筒，所述支撑台的一侧设置有净化机构，所述净化机构包括安装孔、烟管、负压风机、活性炭净化板以及安装环，所述安装孔设置于支撑台一侧的顶端，所述支撑台的内部设置有辅助结构。
[0009]优选的，所述隔热结构包括隔热腔、隔热涂层以及隔热棉，所述隔热腔设置于窑体的内部，所述隔热腔的内侧壁设置有隔热涂层，所述隔热腔的内部设置有隔热棉。
[0010]优选的，所述安装孔的内部设置有烟管，所述烟管的表面固定有安装环，所述烟管内部的一侧安装有负压风机，所述烟管内部的另一侧安装有活性炭净化板。
[0011]优选的，所述安装孔的横截面大于烟管的横截面，所述安装孔与烟管构成可拆卸结构。
[0012]优选的，所述辅助结构包括维护井设置于维护井、攀爬架以及维护道，所述维护井
设置于支撑台的内部，所述维护井内部的一侧设置有攀爬架，所述维护井的另一侧设置有维护道。
[0013]优选的，所述攀爬架在维护井内部的一侧设置有若干个，若干个所述攀爬架呈等间距分布。
[0014]优选的，所述齿环安装于窑体表面的中心位置处，所述齿环与齿轮相啮合。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供的一种方便处理内部附着物料的回转窑，其优点在于：通过设置有净化机构，在进行加工时，操作人员可启动烟管内部的负压风机，随着负压风机的转动，加工时产生的烟气，可被吸入到烟管中，在通过烟管内部活性炭净化板进行处理后，在从烟管的另一端排放而出，以此可一定程度上对加工时的烟气进行处理，实现了该回转窑使用时对烟气的处理性；
[0017]通过设置有隔热结构，在隔热腔内壁上涂有一层隔热涂层，且还在隔热腔的内部还加装有隔热棉，搭配在一起进行使用后，可一定程度上防止窑体内部的热量现象窑体的外部传递，实现了该回转窑使用时的隔热性；
[0018]通过设置有辅助结构，维护井和攀爬架与窑体的内部相连通，后期，操作人员需对窑体内壁进行清理时，操作人员可借助攀爬架来进入维护井的内部，以此来通过维护井和维护道进入到窑体内进行维护操作，实现了该回转窑维护时的便捷性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的净化机构正视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术的净化机构三维结构示意图。
[0025]图中：1、连接套；2、燃烧器；3、窑体；4、隔热结构；401、隔热腔；402、隔热涂层；403、隔热棉；5、净化机构；501、安装孔；502、烟管；503、负压风机；504、活性炭净化板；505、安装环；6、支撑台；7、料筒；8、辅助结构；801、维护井；802、攀爬架；803、维护道；9、伺服电机；10、齿轮；11、齿环。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种方便处理内部附着物料的回转窑，包括连接套1、窑体3和支撑台6，连接套1的一侧安装有燃烧器2，连接套1的另一侧设置有窑体3，窑体3的内部设置有隔热结构4，隔热结构4包括隔热腔401、隔热涂层402以及隔热棉403，隔热腔401设置于窑体3的内部，隔热腔401的内侧壁设置有隔热涂层402，隔热腔401的内部设置有隔热棉403；
[0029]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在窑体3的内部设置有隔热腔401，在隔热腔401内壁上涂有一层隔热涂层402，且还在隔热腔401的内部还加装有隔热棉403，搭配在一起进行使用后，可一定程度上防止窑体3内部的热量现象窑体3的外部传递，减少热量的损失；
[0030]窑体3的表面安装有齿环11，齿环11的底端设置有齿轮10，齿环11安装于窑体3表面的中心位置处，齿环11与齿轮10相啮合，齿轮10的一侧安装有伺服电机9，该伺服电机9的型号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便处理内部附着物料的回转窑，包括连接套（1）、窑体（3）和支撑台（6），其特征在于：所述连接套（1）的一侧安装有燃烧器（2），所述连接套（1）的另一侧设置有窑体（3）；所述窑体（3）的内部设置有隔热结构（4），所述窑体（3）的表面安装有齿环（11），所述齿环（11）的底端设置有齿轮（10），所述齿轮（10）的一侧安装有伺服电机（9），所述窑体（3）的一侧设置有支撑台（6）；所述支撑台（6）的顶端安装有料筒（7），所述支撑台（6）的一侧设置有净化机构（5），所述净化机构（5）包括安装孔（501）、烟管（502）、负压风机（503）、活性炭净化板（504）以及安装环（505），所述安装孔（501）设置于支撑台（6）一侧的顶端，所述支撑台（6）的内部设置有辅助结构（8）。2.根据权利要求1所述的一种方便处理内部附着物料的回转窑，其特征在于：所述隔热结构（4）包括隔热腔（401）、隔热涂层（402）以及隔热棉（403），所述隔热腔（401）设置于窑体（3）的内部，所述隔热腔（401）的内侧壁设置有隔热涂层（402），所述隔热腔（401）的内部设置有隔热棉（403）。3.根据权利要求1所述的一种方便处理内部附着物料的回转窑，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海龙，李孝华，张振振，刘爽，陶禹歌，
申请(专利权)人：大连众智创新催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：