本实用新型专利技术公开了一种锡片贴合工艺用自动对位摆放装置，包括直连板和卡料机构，所述直连板的顶端安装有支板，且支板的上端安置有板轴，所述卡料机构安装于板轴的侧端。本实用新型专利技术通过弹簧的弹力，可弹动压片，调节压片的位置，而板口内侧端可穿过待贴合的锡片，压片端部可挤压锡片，对锡片与板口之间进行定位，贴合操作时，可先将锡片从本体左侧的卡盘处拉出，之后穿入本体右侧的板口内定位，反之，本体右侧卡盘亦然，通过卡盘中部的镂空区域，可组接缠绕辊，而缠绕辊的端壁可缠绕收卷薄锡片，方便组接、存料，同时直连板、支板之间相互卡接，可方便拆解，进行清理，保持本体端部的洁净性能，防止出现灰尘杂质，影响到锡片贴合。影响到锡片贴合。影响到锡片贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种锡片贴合工艺用自动对位摆放装置
[0001]本技术涉及太阳能控制模块锡片贴合相关
，具体为一种锡片贴合工艺用自动对位摆放装置。
技术介绍
[0002]太阳能是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线，在现代一般用作发电或者为热水器提供能源，在太阳能系统中控制模块起到了及其重要的作用，故而在太阳能控制模块中需要对控制模块进行锡片贴合，达到组接使用的目的，因此在太阳能控制模块与锡片贴合的过程中需要将太阳能控制模块与锡片进行对位，以利于锡片与太阳能控制模块贴合的完整性能。
[0003]现有的锡片贴合工艺用自动对位摆放装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的锡片贴合工艺用自动对位摆放装置无法对自身的结构进行拉伸调控，导致其间距固定单一，无法适配不同尺寸的物品，导致贴合时的便捷性能较差；
[0005]2、现有的锡片贴合工艺用自动对位摆放装置不便于对锡片进行组接安置，锡片的侧端难以固定死进行牢固的贴附组接，使用时的安全性较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种锡片贴合工艺用自动对位摆放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡片贴合工艺用自动对位摆放装置，包括直连板和卡料机构，所述直连板的顶端安装有支板，且支板的上端安置有板轴，所述卡料机构安装于板轴的侧端，所述直连板的底端安装有底板，且底板的侧端安置有承接基板，所述承接基板的侧端安装有调位板条，且调位板条的侧端安置有直连机构。
[0008]优选的，所述卡料机构包括卡板、卡盘、横板、板口、弹簧和压片，且卡板的侧端固定有卡盘，所述卡板的外端壁安置有横板，且横板的中部开设有板口，所述板口的内侧端安置有弹簧以及压片。
[0009]优选的，所述卡板、卡盘之间相互固定连接，且卡盘的中部为镂空圆孔状。
[0010]优选的，所述卡板通过弹簧和与压片构成弹性结构，且弹簧关于压片的端壁呈等距离分布。
[0011]优选的，所述直连机构包括直组板、锁紧螺丝和板扣，所述直组板的中部穿设有锁紧螺丝，且直组板的上端安置有板扣。
[0012]优选的，所述直组板、锁紧螺丝之间相互螺纹连接，且直组板通过板扣与调位板条构成卡合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过卡盘中部的镂空区域，可组接缠绕辊，而缠绕辊的端壁可缠绕收卷薄锡片，方便组接、存料，同时直连板、支板之间相互卡接，可方便拆解，进行清理，保持
本体端部的洁净性能，防止出现灰尘杂质，影响到锡片贴合。
[0015]2、本技术通过弹簧的弹力，可弹动压片，调节压片的位置，而板口内侧端可穿过待贴合的锡片，压片端部可挤压锡片，对锡片与板口之间进行定位，贴合操作时，可先将锡片从本体左侧的卡盘处拉出，之后穿入本体右侧的板口内定位，反之，本体右侧卡盘亦然。
[0016]3、本技术通过旋转锁紧螺丝，可带动锁紧螺丝前端壁处连接的矩形板，让矩形板贴合至太阳能控制模块端壁，让直组板牢固的与太阳能控制模块端壁进行组接锁紧，方便本体与物品之间组接，稳定的进行使用，而且底板、承接基板之间通过轴旋转连接，调位板条、直组板之间通过轴旋转连接，方便调节操控。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的直连机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的卡料机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、直连板；2、支板；3、板轴；4、卡料机构；5、卡板；6、卡盘；7、横板；8、板口；9、弹簧；10、压片；11、底板；12、承接基板；13、调位板条；14、直连机构；15、直组板；16、锁紧螺丝；17、板扣。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种锡片贴合工艺用自动对位摆放装置，包括直连板1、支板2、板轴3、卡料机构4、卡板5、卡盘6、横板7、板口8、弹簧9、压片10、底板11、承接基板12、调位板条13、直连机构14、直组板15、锁紧螺丝16和板扣17；
[0026]直连板1的顶端安装有支板2，且支板2的上端安置有板轴3，卡料机构4安装于板轴3的侧端，直连板1的底端安装有底板11，且底板11的侧端安置有承接基板12，承接基板12的
侧端安装有调位板条13，且调位板条13的侧端安置有直连机构14。
[0027]进一步，卡料机构4包括卡板5、卡盘6、横板7、板口8、弹簧9和压片10，且卡板5的侧端固定有卡盘6，卡板5的外端壁安置有横板7，且横板7的中部开设有板口8，板口8的内侧端安置有弹簧9以及压片10，卡板5、卡盘6之间相互固定连接，且卡盘6的中部为镂空圆孔状，通过卡盘6中部的镂空区域，可组接缠绕辊，而缠绕辊的端壁可缠绕收卷薄锡片，方便组接、存料，同时直连板1、支板2之间相互卡接，可方便拆解，进行清理，保持本体端部的洁净性能，防止出现灰尘杂质，影响到锡片贴合；
[0028]进一步，卡板5通过弹簧9和与压片10构成弹性结构，且弹簧9关于压片10的端壁呈等距离分布，通过弹簧9的弹力，可弹动压片10，调节压片10的位置，而板口8内侧端可穿过待贴合的锡片，压片10端部可挤压锡片，对锡片与板口8之间进行定位，贴合操作时，可先将锡片从本体左侧的卡盘6处拉出，之后穿入本体右侧的板口8内定位，反之，本体右侧卡盘6亦然；
[0029]进一步，直连机构14包括直组板15、锁紧螺丝16和板扣17，直组板15的中部穿设有锁紧螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡片贴合工艺用自动对位摆放装置，包括直连板(1)和卡料机构(4)，其特征在于：所述直连板(1)的顶端安装有支板(2)，且支板(2)的上端安置有板轴(3)，所述卡料机构(4)安装于板轴(3)的侧端，所述直连板(1)的底端安装有底板(11)，且底板(11)的侧端安置有承接基板(12)，所述承接基板(12)的侧端安装有调位板条(13)，且调位板条(13)的侧端安置有直连机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种锡片贴合工艺用自动对位摆放装置，其特征在于：所述卡料机构(4)包括卡板(5)、卡盘(6)、横板(7)、板口(8)、弹簧(9)和压片(10)，且卡板(5)的侧端固定有卡盘(6)，所述卡板(5)的外端壁安置有横板(7)，且横板(7)的中部开设有板口(8)，所述板口(8)的内侧端安置有弹簧(9)以及压片(10)。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彩红，
申请(专利权)人：苏州圣旺鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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