一种精密焊接辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密焊接辅助工装，包括管道焊接稳固装置，所述管道焊接稳固装置包括第一膨胀主体和第二膨胀主体，所述第二膨胀主体的前部与第一膨胀主体的前部固定安装在一起，所述第一膨胀主体的后部与第二膨胀主体的后部固定安装，所述第一膨胀主体包括飞轮、螺母、螺纹杆、第一滑套、第一固定环、第一挤压杆、支撑杆、导杆、第二滑套和连接座，所述飞轮与螺母固定连接为一体，所述螺纹杆的前端固定连接在导杆的后端，所述第一滑套滑动套接在导杆的外壁，所述第一固定环固定连接在第一滑套的外端。本实用新型专利技术涉及焊接辅助设备技术领域，能够提高短管与管道之间的位置稳定性，更好的满足使用需要。好的满足使用需要。好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种精密焊接辅助工装


[0001]本技术涉及焊接辅助设备
，具体为一种精密焊接辅助工装。

技术介绍

[0002]常规用于管道之间焊接的膨胀工具需要先后对目标和被焊接目标进行加固，首先需要将装置插入到目标管道内，然后操作固定，过程中需要保障固定角度，然后再将短管套在装置外，再进行固定操作，虽然能够起到很好的加固效果，但操作起来比较麻烦，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密焊接辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密焊接辅助工装，包括管道焊接稳固装置，所述管道焊接稳固装置包括第一膨胀主体和第二膨胀主体，所述第二膨胀主体的前部与第一膨胀主体的前部固定安装在一起，所述第一膨胀主体的后部与第二膨胀主体的后部固定安装。
[0005]优选的，所述第一膨胀主体包括飞轮、螺母、螺纹杆、第一滑套、第一固定环、第一挤压杆、支撑杆、导杆、第二滑套和连接座，所述飞轮与螺母固定连接为一体，所述螺纹杆的前端固定连接在导杆的后端，所述第一滑套滑动套接在导杆的外壁，所述第一固定环固定连接在第一滑套的外端，所述第一挤压杆均匀转动安装在第二滑套的前部外端，所述第二滑套的后端支撑在第一滑套的前端，所述第二滑套滑动套接在导杆的前部外壁，所述连接座固定连接在第一滑套的前端外壁，所述支撑杆的一端与第一挤压杆转动连接，所述支撑杆的另一端通过连接座转动连接，所述第二滑套的后部外侧设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的前端与第二滑套固定连接在一起，所述拉力弹簧的后端与第一滑套的前端固定连接在一起，所述螺纹杆的前部滑动穿插在第一滑套的内壁。
[0006]优选的，所述第一膨胀主体还包括把手，所述把手对称固定连接在第一滑套的后部外端。
[0007]优选的，所述第二膨胀主体包括第二挤压杆、第二固定环、支持杆、第三滑套和连接杆，所述第二挤压杆的一端与第三滑套转动连接在一起，所述支持杆的一端与第二挤压杆转动连接在一起，所述支持杆的另一端与第二固定环转动连接在一起，所述第二固定环固定连接在第一固定环的外端，所述第三滑套滑动套接在第一滑套的前部外壁，所述连接杆的后端与第三滑套固定连接在一起，所述连接杆的前端与第二滑套固定连接在一起，所述连接杆与连接座滑动接触。
[0008]优选的，所述第二膨胀主体还包括挤压块，所述挤压块固定连接在第一挤压杆和第二挤压杆的外端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]操作时，先将装置的前部推入到目标管内部，直到将第一膨胀主体的前部推出到目标管外侧，然后再将第一膨胀主体的前端推入到另一个目标管内部，利用第一膨胀主体和第二膨胀主体的弹力膨胀稳定目标管之间的位置，从而起到方便焊接工作的作用，采用弹力束缚，相对于操作拧紧固定的操作方式，提高操作效率；当第一挤压杆塞入管道内后，利用第一挤压杆向后收缩，进入管道，之后利用拉力弹簧的拉力通过连接座和支撑杆将第一挤压杆撑开，使得第一挤压杆挤压在管道内部；通过把手方便了手动操作第一滑套向后移动；通过连接杆连接第三滑套与第二滑套，使得第三滑套与第二滑套同步固定，利用第一滑套同时带动第二固定环和连接座移动，进而达到通过第一滑套同时控制第一挤压杆和第二挤压杆向外展开或收缩的目的，当使用者需要加固第一膨胀主体和第二膨胀主体时，手动操作飞轮将螺母拧至与第一滑套后端挤压在一起，通过第一滑套带动连接座和第二固定环向前移动，起到进一步膨胀第一膨胀主体和第二膨胀主体的作用，需要拆卸时，同理反向操作即可；通过挤压块增加第一膨胀主体、第二膨胀主体与管道之间的摩擦系数。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术的第一膨胀主体结构示意图；
[0013]图3为本技术的第二膨胀主体结构示意图。
[0014]图中：1、管道焊接稳固装置；2、第一膨胀主体；3、第二膨胀主体；4、飞轮；5、螺母；6、螺纹杆；7、把手；8、第一滑套；9、第一固定环；10、第一挤压杆；11、支撑杆；12、导杆；13、第二滑套；14、连接座；15、挤压块；16、第二挤压杆；17、第二固定环；18、支持杆；19、第三滑套；20、连接杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1，一种精密焊接辅助工装，包括管道焊接稳固装置1，管道焊接稳固装置1包括第一膨胀主体2和第二膨胀主体3，第二膨胀主体3的前部与第一膨胀主体2的前部固定安装在一起，第一膨胀主体2的后部与第二膨胀主体3的后部固定安装；操作时，先将装置的前部推入到目标管内部，直到将第一膨胀主体2的前部推出到目标管外侧，然后再将第一膨胀主体2的前端推入到另一个目标管内部，利用第一膨胀主体2和第二膨胀主体3的弹力膨胀稳定目标管之间的位置，从而起到方便焊接工作的作用，采用弹力束缚，相对于操作拧紧固定的操作方式，提高操作效率。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图2，第一膨胀主体2包括飞轮4、螺母5、螺纹杆6、第一滑套8、第一固定环9、第一挤压杆10、支撑杆11、导杆12、第二滑套13和连接座14，飞轮4与螺母5固定连接为一体，螺纹杆6的前端固定连接在导杆12的后端，第一滑套8滑动套接在导杆12的外壁，第一固定环9固定连接在第一滑套8的外端，第一挤压杆10均匀转动安装在第二滑套13的前部外端，第二滑套13的后端支撑在第一滑套8的前端，第二滑套13滑动套接在导杆12的前部外壁，连接座14固定连接在第一滑套8的前端外壁，支撑杆11的一端与第一挤压杆10转动连接，支撑杆11的另一端通过连接座14转动连接，第二滑套13的后部外侧设置有拉力弹簧，拉力弹簧的前端与第二滑套13固定连接在一起，拉力弹簧的后端与第一滑套8的前端固定连接在一起，螺纹杆6的前部滑动穿插在第一滑套8的内壁；当第一挤压杆10塞入管道内后，利用第一挤压杆10向后收缩，进入管道，之后利用拉力弹簧的拉力通过连接座14和支撑杆11将第一挤压杆10撑开，使得第一挤压杆10挤压在管道内部。
[0021]第一膨胀主体2还包括把手7，把手7对称固定连接在第一滑套8的后部外端；通过把手7方便了手动操作第一滑套8向后移动。
[0022]实施例三
[0023]请参阅图3，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密焊接辅助工装，包括管道焊接稳固装置(1)，其特征在于：所述管道焊接稳固装置(1)包括第一膨胀主体(2)和第二膨胀主体(3)，所述第二膨胀主体(3)的前部与第一膨胀主体(2)的前部固定安装在一起，所述第一膨胀主体(2)的后部与第二膨胀主体(3)的后部固定安装。2.根据权利要求1所述的一种精密焊接辅助工装，其特征在于：所述第一膨胀主体(2)包括飞轮(4)、螺母(5)、螺纹杆(6)、第一滑套(8)、第一固定环(9)、第一挤压杆(10)、支撑杆(11)、导杆(12)、第二滑套(13)和连接座(14)，所述飞轮(4)与螺母(5)固定连接为一体，所述螺纹杆(6)的前端固定连接在导杆(12)的后端，所述第一滑套(8)滑动套接在导杆(12)的外壁，所述第一固定环(9)固定连接在第一滑套(8)的外端，所述第一挤压杆(10)均匀转动安装在第二滑套(13)的前部外端，所述第二滑套(13)的后端支撑在第一滑套(8)的前端，所述第二滑套(13)滑动套接在导杆(12)的前部外壁，所述连接座(14)固定连接在第一滑套(8)的前端外壁，所述支撑杆(11)的一端与第一挤压杆(10)转动连接，所述支撑杆(11)的另一端通过连接座(14)转动连接，所述第二滑套(13)的后部外侧设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的前端与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢林，
申请(专利权)人：金湖鑫润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：