【技术实现步骤摘要】
一种低合金高强耐候钢的焊接装置及其焊接工艺
[0001]本专利技术涉及一种钢焊接装置，特别是涉及一种低合金高强耐候钢的焊接装置，本专利技术还涉及一种钢焊接装置焊接工艺，特别涉及一种低合金高强耐候钢的焊接装置的焊接工艺，属于钢焊接装置
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
[0003]1、熔焊
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加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
[0004]2、压焊
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焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
[0005]3、钎焊
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采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低合金高强耐候钢的焊接装置，其特征在于：包括支撑底座组件，所述支撑底座组件的顶中部安装有固定支撑块(30)，所述固定支撑块(30)的顶部安装有环形中空架(2)，所述环形中空架(2)的内侧靠近环形中空架(2)边部处设有外齿轮环组件，该环形中空架(2)外侧的边部处安装有L型连接板组件，该L型连接板组件上安装有齿轮驱动组件，且齿轮驱动组件部分贯穿环形中空架(2)与外齿轮环组件之间相互啮合，支撑底座组件的顶部沿支撑底座组件轴向处设有钢管体驱动螺杆调节组件，所述钢管体驱动螺杆调节组件的两端靠近固定支撑块(30)处设有第一可移动气动夹持组件，所述钢管体驱动螺杆调节组件的两端远离固定支撑块(30)处设有第二可移动气动夹持组件，所述支撑底座组件的外侧底中部处设有气泵组件，该气泵组件与第一可移动气动夹持组件和第二可移动气动夹持组件连通，所述外齿轮环组件的内侧安装有水平微调焊接头组件。2.根据权利要求1所述的一种低合金高强耐候钢的焊接装置，其特征在于：支撑底座组件包括侧支撑腿(1)、侧限位条(14)和支撑板(20)，所述支撑板(20)底部的两侧沿所述支撑板(20)轴向上安装有侧支撑腿(1)，所述支撑板(20)的顶部两侧沿所述支撑板(20)的轴向上安装有侧限位条(14)，所述侧限位条(14)的外侧套设有可在侧限位条(14)外侧滑动的第一气动夹持组件和第二气动夹持组件。3.根据权利要求2所述的一种低合金高强耐候钢的焊接装置，其特征在于：外齿轮环组件包括外齿轮环(28)和限位环板(29)，所述环形中空架(2)的内侧边部处设有可在环形中空架(2)内侧旋转移动的限位环板(29)，所述限位环板(29)的外侧安装有限位环板(29)，且所述限位环板(29)与齿轮驱动组件；水平微调焊接头组件包括水平微调电机(26)、水平限位条(22)、限位滑杆(25)、水平调节螺杆(27)、水平滑杆(23)、焊接电动升降杆(21)和焊接头(24)，所述水平限位条(22)安装在外齿轮环(28)的内壁处，所述水平限位条(22)的外侧中部安装有水平微调电机(26)，所述水平微调电机(26)的输出端安装有贯穿至水平限位条(22)内的水平调节螺杆(27)，所述水平限位条(22)的内侧沿水平限位条(22)轴向上安装有限位滑杆(25)，所述限位滑杆(25)和水平调节螺杆(27)的外侧套设有水平滑杆(23)，所述水平滑杆(23)的顶部安装有焊接电动升降杆(21)，所述焊接电动升降杆(21)的输出端安装有焊接头(24)。4.根据权利要求3所述的一种低合金高强耐候钢的焊接装置，其特征在于：齿轮驱动组件包括第一驱动电机(4)和传动齿轮(3)，所述第一驱动电机(4)的输出端安装有传动齿轮(3)，且所述传动齿轮(3)部分贯穿环形中空架(2)与外齿轮环(28)外侧相互啮合。5.根据权利要求4所述的一种低合金高强耐候钢的焊接装置，其特征在于：L型连接板组件包括连接板(5)和第一电机固定板(6)，所述环形中空架(2)的外侧边中部安装有第一电机固定板(6)，所述第一电机固定板(6)的外侧端部安装有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧安装有第一驱动电机(4)。6.根据权利要求5所述的一种低合金高强耐候钢的焊接装置，其特征在于：钢管体驱动螺杆调节组件包括第二驱动电机(17)、第二电机固定板(15)、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李代君，付超，王斌，陈俊，王泽宇，
申请(专利权)人：江苏振光电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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