一种可上下调节的铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可上下调节的铣床，包括基座、立柱主轴，所述基座的上方设置有工作台，所述工作台与基座之间设置有升降结构，所述工作台通过升降结构与基座相连接，所述工作台的上方设置有T型槽，所述T型槽的上表面放置有卡紧装置，所述卡紧装置与T型槽相卡紧。本实用新型专利技术所述的一种可上下调节的铣床，属于铣床领域，设置有升降结构和卡紧装置，通过第二齿条和齿轮相互啮合，使得楔形块和楔形槽相配合，从而使得工作台进行升降，并通过限位销、限位板与基座相固定，调节高度比较方便且牢靠，通过固定块上的卡紧块与T型槽的齿牙相卡合，从而将夹具座固定更加牢靠，且拆装比较方便。且拆装比较方便。且拆装比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可上下调节的铣床


[0001]本技术涉及铣床领域，特别涉及一种可上下调节的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。但是现有的铣床存在一定的弊端，首先铣床的工作台只能水平方向移动，不能进行上下微量调节，使得在竖直方向进给时需要升降主轴，比较麻烦，还有夹具座与工作台之间的固定比较麻烦，且不方便拆装。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可上下调节的铣床，可以有效解决
技术介绍
中，铣床的工作台只能水平方向移动，不能进行上下微量调节，使得在竖直方向进给时需要升降主轴，比较麻烦，还有夹具座与工作台之间的固定比较麻烦，且不方便拆装的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可上下调节的铣床，包括基座、立柱主轴，所述基座的上方设置有工作台，所述工作台与基座之间设置有升降结构，所述工作台通过升降结构与基座相连接，所述工作台的上方设置有T型槽，所述T型槽的上表面放置有卡紧装置，所述卡紧装置与T型槽相卡紧。
[0006]优选的，所述升降结构包括转动手轮、转轴、齿轮、滑动槽、第二齿条、楔形块、楔形槽、限位销和限位板，所述基座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有转轴，所述转轴的一端设置有转动手轮，所述转轴上设置有齿轮，所述固定槽的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有第二齿条，所述第二齿条中设置有楔形块，所述工作台的下表面设置有楔形槽，所述基座和工作台的两侧设置有限位板和限位销。
[0007]优选的，所述楔形块和楔形槽相配合，所述第二齿条和齿轮相啮合，所述第二齿条和滑动槽滑动连接，所述限位板沿着限位销上移动。
[0008]优选的，所述卡紧装置包括夹具座、T型块、固定块、伸缩弹簧、连接柱、第一齿条、卡紧块、预留槽和拨杆，所述T型槽上设置有夹具座、T型块和固定块，所述夹具座、T型块和固定块相焊接，所述固定块的一侧设置有卡紧块，所述卡紧块的一侧开设有第一齿条，所述卡紧块通过连接柱与固定块活动连接，所述连接柱上设置有伸缩弹簧，所述卡紧块上设置有拨杆，所述夹具座上位于拨杆处设置有预留槽。
[0009]优选的，所述T型槽的一侧壁开设有与第一齿条相配合的齿牙，所述卡紧块沿着水平方向移动。
[0010]优选的，所述工作台通过升降结构沿着竖直方向移动。
[0011]优选的，所述工作台通过两组调整手轮调整并沿着水平方向移动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，设置有升降结构，通过第二齿条和齿轮相互啮合，使得楔形块和楔形槽相配合，从而使得工作台进行升降，并工作台通过限位销、限位板与基座相固定，调节高度比较方便且牢靠，设置有卡紧装置，通过固定块上的卡紧块与T型槽的齿牙相卡合，从而将夹具座固定更加牢靠，且拆装比较方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体示意图；
[0015]图2是本技术的T型槽示意图；
[0016]图3是本技术的升降结构示意图；
[0017]图4是本技术的卡紧装置示意图。
[0018]图中：1、基座；2、立柱；3、主轴；4、工作台；5、升降结构；501、转动手轮；502、转轴；503、齿轮；504、滑动槽；505、第二齿条；506、楔形块；507、楔形槽；508、限位销；509、限位板；6、调整手轮；7、卡紧装置；701、夹具座；702、T型块；703、固定块；704、伸缩弹簧；705、连接柱；706、第一齿条；707、卡紧块；708、预留槽；709、拨杆；8、T型槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种可上下调节的铣床，包括基座1、立柱2主轴3，基座1的上方设置有工作台4，工作台4与基座1之间设置有升降结构5，工作台4通过升降结构5与基座1相连接，工作台4的上方设置有T型槽8，T型槽8的上表面放置有卡紧装置7，卡紧装置7与T型槽8相卡紧。
[0021]本实施例中，升降结构5包括转动手轮501、转轴502、齿轮503、滑动槽504、第二齿条505、楔形块506、楔形槽507、限位销508和限位板509，基座1的内部开设有固定槽，固定槽的内部设置有转轴502，转轴502的一端设置有转动手轮501，转轴502上设置有齿轮503，固定槽的内部设置有滑动槽504，滑动槽504的内部设置有第二齿条505，第二齿条505中设置有楔形块506，工作台4的下表面设置有楔形槽507，基座1和工作台4的两侧设置有限位板509和限位销508；楔形块506和楔形槽507相配合，第二齿条505和齿轮503相啮合，第二齿条505和滑动槽504滑动连接，限位板509沿着限位销508上移动，通过第二齿条505和齿轮503相互啮合，使得楔形块506和楔形槽507相配合，从而使得工作台4进行升降，并工作台4通过限位销508、限位板509与基座1相固定，调节高度比较方便且牢靠。
[0022]本实施例中，卡紧装置7包括夹具座701、T型块702、固定块703、伸缩弹簧704、连接柱705、第一齿条706、卡紧块707、预留槽708和拨杆709，T型槽8上设置有夹具座701、T型块702和固定块703，夹具座701、T型块702和固定块703相焊接，固定块703的一侧设置有卡紧块707，卡紧块707的一侧开设有第一齿条706，卡紧块707通过连接柱705与固定块703活动连接，连接柱705上设置有伸缩弹簧704，卡紧块707上设置有拨杆709，夹具座701上位于拨杆709处设置有预留槽708；T型槽8的一侧壁开设有与第一齿条706相配合的齿牙，卡紧块707沿着水平方向移动，通过固定块703上的卡紧块707与T型槽8的齿牙相卡合，从而将夹具
座701固定更加牢靠，且拆装比较方便。
[0023]此外，工作台4通过升降结构5沿着竖直方向移动；工作台4通过两组调整手轮6调整并沿着水平方向移动。
[0024]需要说明的是，本技术为一种可上下调节的铣床，使用时，将夹具的底端焊接上卡紧装置7，此时可以将工件通过卡紧装置7放置在工作台4的T型槽8中，然后通过松开预留槽708中的拨杆709，在连接柱705的伸缩弹簧704的作用下，从而使得卡紧块707上的第一齿条706与T型槽8的齿牙相卡紧，使得夹具座701的T型块702与固定块703与T型槽8相卡紧，然后通过转动调整手轮6，使得工作台4在基座1上进行移动，使其工作台4沿着XY方向移动，也可以通过升降结构5进行调整工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可上下调节的铣床，其特征在于：包括基座(1)、立柱(2)主轴(3)，所述基座(1)的上方设置有工作台(4)，所述工作台(4)与基座(1)之间设置有升降结构(5)，所述工作台(4)通过升降结构(5)与基座(1)相连接，所述工作台(4)的上方设置有T型槽(8)，所述T型槽(8)的上表面放置有卡紧装置(7)，所述卡紧装置(7)与T型槽(8)相卡紧。2.根据权利要求1所述的一种可上下调节的铣床，其特征在于：所述升降结构(5)包括转动手轮(501)、转轴(502)、齿轮(503)、滑动槽(504)、第二齿条(505)、楔形块(506)、楔形槽(507)、限位销(508)和限位板(509)，所述基座(1)的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有转轴(502)，所述转轴(502)的一端设置有转动手轮(501)，所述转轴(502)上设置有齿轮(503)，所述固定槽的内部设置有滑动槽(504)，所述滑动槽(504)的内部设置有第二齿条(505)，所述第二齿条(505)中设置有楔形块(506)，所述工作台(4)的下表面设置有楔形槽(507)，所述基座(1)和工作台(4)的两侧设置有限位板(509)和限位销(508)。3.根据权利要求2所述的一种可上下调节的铣床，其特征在于：所述楔形块(506)和楔形槽(507)相配合，所述第二齿条(505)和齿轮(503)相啮合，所述第二齿条(505)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢林，
申请(专利权)人：金湖鑫润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：