一种钒酸钇晶体生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及钒酸钇晶体生产技术领域，且公开了一种钒酸钇晶体生产用反应釜，包括釜体，所述釜体内壁左右两侧均设置有加热块，所述釜体顶部设置有电机。该钒酸钇晶体生产用反应釜，通过启动电机，使得安装盒旋转，带动螺旋搅拌杆旋转，启动电动推杆，通过连接块使得梯形块上下移动，当梯形块下移时，使得两个楔形块带着活动块相背移动，压缩弹簧，通过连接杆带动横板上移，使得螺旋搅拌杆上移，当梯形块上移时，在弹簧的弹力作用下，使得两个楔形块相对移动，同上可知，横板带动螺旋搅拌杆下移，使得螺旋搅拌杆在釜体内部旋转的同时上下移动，扩大了搅拌范围，上述结构的整体配合实现了搅拌均匀的目的。了搅拌均匀的目的。了搅拌均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钒酸钇晶体生产用反应釜


[0001]本技术涉及钒酸钇晶体生产
，具体为一种钒酸钇晶体生产用反应釜。

技术介绍

[0002]钒酸钇晶体的化学式为YVO4，属四方晶系，晶胞参数a等于b等于零点七一二纳米，c等于零点六二九纳米，密度为四点二二克每立方厘米，莫氏硬度五，熔点一千八百二十五摄氏度，是重要的双折射晶体和激光基质晶体，通常采用直拉法生长，可用于制作光隔离器或激光器等器件，掺钕钒酸钇晶体是一种性能优良的激光基质晶体，适于制造激光二极管，特别是中低功率的激光器。
[0003]生产钒酸钇晶体需要将不同的化学物质放在一起进行高温熔融，现有的钒酸钇晶体反应釜由于搅拌不均匀，使得不同种化学物质混合不均匀，影响产物的品质，故而提出一种钒酸钇晶体生产用反应釜来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钒酸钇晶体生产用反应釜，具备搅拌均匀等优点，解决了生产钒酸钇晶体需要将不同的化学物质放在一起进行高温熔融，现有的钒酸钇晶体反应釜由于搅拌不均匀，使得不同种化学物质混合不均匀，影响产物的品质的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述搅拌均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种钒酸钇晶体生产用反应釜，包括釜体，所述釜体内壁左右两侧均设置有加热块，所述釜体顶部设置有电机，所述电机的输出轴延伸至釜体内部且设置有安装盒，所述安装盒内壁底部设置有与其内壁顶部固定连接的驱动组件，所述安装盒内壁左右两侧均设置有与驱动组件活动连接且一端贯穿安装盒并延伸至釜体内部的传动组件，所述传动组件底部设置有搅拌组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电动推杆，所述安装盒内壁底部固定安装有电动推杆，所述安装盒内壁上下两侧之间且位于电动推杆前侧固定安装有导向杆，所述导向杆外侧活动安装有梯形块，所述电动推杆的输出端固定安装有与梯形块后侧固定连接的连接块。
[0009]优选的，所述传动组件包括限位杆，所述安装盒内壁左右两侧均固定安装有位于梯形块上方的限位杆，两个所述限位杆相对侧均固定安装有限位块，所述限位杆外侧活动安装有活动块，两个所述活动块相背侧均固定安装有与安装盒内壁固定连接且套在限位杆外侧的弹簧，两个所述活动块底部均固定安装有分别与梯形块左右两侧活动连接的楔形块，所述楔形块底部铰接有一端贯穿安装盒并延伸至釜体内部的连接杆。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括横板，左侧所述连接杆底部铰接有一端与右侧连接杆底部铰接的横板，所述横板底部左右两侧均固定安装有螺旋搅拌杆。
[0011]优选的，所述釜体内壁顶部且位于电机左右两侧均固定安装有一端延伸至釜体顶部的进料管，釜体内壁底部固定安装有一端延伸至其底部的出料管。
[0012]优选的，所述釜体底部且位于出料管左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，左右两侧支撑腿呈对称分布。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钒酸钇晶体生产用反应釜，具备以下有益效果：
[0015]该钒酸钇晶体生产用反应釜，通过启动电机，使得安装盒旋转，带动螺旋搅拌杆旋转，启动电动推杆，通过连接块使得梯形块上下移动，当梯形块下移时，使得两个楔形块带着活动块相背移动，压缩弹簧，通过连接杆带动横板上移，使得螺旋搅拌杆上移，当梯形块上移时，在弹簧的弹力作用下，使得两个楔形块相对移动，同上可知，横板带动螺旋搅拌杆下移，使得螺旋搅拌杆在釜体内部旋转的同时上下移动，扩大了搅拌范围，实现了搅拌均匀的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术连接杆与横板连接处局部示意图；
[0018]图3为本技术安装盒左视局部示意图。
[0019]图中：1釜体、2加热块、3电机、4安装盒、5驱动组件、51电动推杆、52导向杆、53梯形块、54连接块、6传动组件、61限位杆、62限位块、63活动块、64弹簧、65楔形块、66连接杆、7搅拌组件、71横板、72螺旋搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种钒酸钇晶体生产用反应釜，包括釜体1，釜体1底部且位于出料管左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，左右两侧支撑腿呈对称分布，釜体1内壁左右两侧均固定安装有加热块2，釜体1顶部固定安装有电机3，釜体1内壁顶部且位于电机3左右两侧均固定安装有一端延伸至釜体1顶部的进料管，釜体1内壁底部固定安装有一端延伸至其底部的出料管，电机3的输出轴延伸至釜体1内部且固定安装有安装盒4。
[0022]安装盒4内壁底部固定安装有与其内壁顶部固定连接的驱动组件5，驱动组件5包括电动推杆51，安装盒4内壁底部固定安装有电动推杆51，安装盒4内壁上下两侧之间且位于电动推杆51前侧固定安装有导向杆52，导向杆52外侧活动安装有梯形块53，电动推杆51的输出端固定安装有与梯形块53后侧固定连接的连接块54。
[0023]安装盒4内壁左右两侧均固定安装有与驱动组件5活动连接且一端贯穿安装盒4并延伸至釜体1内部的传动组件6，传动组件6包括限位杆61，安装盒4内壁左右两侧均固定安装有位于梯形块53上方的限位杆61，两个限位杆61相对侧均固定安装有限位块62，限位杆
61外侧活动安装有活动块63，两个活动块63相背侧均固定安装有与安装盒4内壁固定连接且套在限位杆61外侧的弹簧64，两个活动块63底部均固定安装有分别与梯形块53左右两侧活动连接的楔形块65，楔形块65底部铰接有一端贯穿安装盒4并延伸至釜体1内部的连接杆66。
[0024]传动组件6底部铰接有搅拌组件7，搅拌组件7包括横板71，左侧连接杆66底部铰接有一端与右侧连接杆66底部铰接的横板71，横板71底部左右两侧均固定安装有螺旋搅拌杆72。
[0025]通过启动电机3，使得安装盒4旋转，带动螺旋搅拌杆72旋转，启动电动推杆51，通过连接块54使得梯形块53上下移动，当梯形块53下移时，使得两个楔形块65带着活动块63相背移动，压缩弹簧64，通过连接杆66带动横板71上移，使得螺旋搅拌杆72上移，当梯形块53上移时，在弹簧64的弹力作用下，使得两个楔形块65相对移动，同上可知，横板71带动螺旋搅拌杆72下移，使得螺旋搅拌杆72在釜体1内部旋转的同时上下移动，扩大了搅拌范围，实现了搅拌均匀的目的。
[0026]综上所述，该钒酸钇晶体生产用反应釜，通过启动电机3，使得安装盒4旋转，带动螺旋搅拌杆72旋转，启动电动推杆51，通过连接块54使得梯形块53上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒酸钇晶体生产用反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）内壁左右两侧均设置有加热块（2），所述釜体（1）顶部设置有电机（3），所述电机（3）的输出轴延伸至釜体（1）内部且设置有安装盒（4），其特征在于：所述安装盒（4）内壁底部设置有与其内壁顶部固定连接的驱动组件（5），所述安装盒（4）内壁左右两侧均设置有与驱动组件（5）活动连接且一端贯穿安装盒（4）并延伸至釜体（1）内部的传动组件（6），所述传动组件（6）底部设置有搅拌组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种钒酸钇晶体生产用反应釜，其特征在于：所述驱动组件（5）包括电动推杆（51），所述安装盒（4）内壁底部固定安装有电动推杆（51），所述安装盒（4）内壁上下两侧之间且位于电动推杆（51）前侧固定安装有导向杆（52），所述导向杆（52）外侧活动安装有梯形块（53），所述电动推杆（51）的输出端固定安装有与梯形块（53）后侧固定连接的连接块（54）。3.根据权利要求2所述的一种钒酸钇晶体生产用反应釜，其特征在于：所述传动组件（6）包括限位杆（61），所述安装盒（4）内壁左右两侧均固定安装有位于梯形块（53）上方的限位杆（61），两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓鹏，
申请(专利权)人：福州通产光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：