一种易于安装的不锈钢碱解罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于安装的不锈钢碱解罐，包括底架、罐体，所述底架顶部表面中部U形腔的侧壁上端开设有螺接槽，所述罐体靠近螺口一端外侧面竖直设有催化箱，所述催化箱一端外侧面通过变速齿箱设有驱动电机，所述催化箱内壁中部通过旋转轴座设有螺旋搅拌架，所述触控屏上方的罐体侧面设有进液接管，所述进液接管一侧的罐体与催化箱内腔之间设有循环泵，所述罐体的上端侧壁设有多组喷淋管，所述喷淋管上方的罐体内壁顶端设有温控调节箱。本实用新型专利技术通过温控调节箱在温度传感器与螺旋导热铜管的协同作用下有效控制罐内反应温度并并配合螺旋搅拌架的转动以提高整体碱解效率，采用组合式安装结构，方便吊装作业的同时减小反复安装强度。复安装强度。复安装强度。

【技术实现步骤摘要】
一种易于安装的不锈钢碱解罐


[0001]本技术涉及反应罐
，具体是一种易于安装的不锈钢碱解罐。

技术介绍

[0002]碱解是一种以碱为浸取液的过程。常用于矿石加工和无机盐生产。碱解过程一般在槽式反应器中进行，有时也采用塔式反应器，如搅拌槽式反应器、空气鼓泡槽式反应器、板式浸取塔等。过程可以间歇地或连续地进行。
[0003]现有的碱解反应罐多为一体塔式结构，安装时的水平定位需反复调试完成，影响施工效率，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易于安装的不锈钢碱解罐，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于安装的不锈钢碱解罐，包括底架、罐体，所述底架顶部表面中部U形腔的侧壁上端开设有环形螺接槽，所述罐体通过底部表面的螺口活动设置在底架内部的螺接槽内壁，所述罐体靠近螺口一端外侧面竖直固定设置有圆台形催化箱，所述催化箱一端外侧面通过开设通孔固定设置有变速齿箱，所述变速齿箱外侧的催化箱侧面通过三角架固定设置有驱动电机，所述催化箱内壁中部通过旋转轴座活动设置有螺旋搅拌架，所述催化箱上方的罐体前侧表面一端固定设置有触控屏，所述触控屏上方的罐体侧面固定设置有多个进液接管，所述进液接管一侧的罐体与催化箱内腔之间通过给液管竖直固定设置有循环泵，所述罐体的上端侧壁通过安装板竖直固定设置有多组喷淋管，所述喷淋管上方的罐体内壁顶端通过隔板固定设置有温控调节箱。
[0006]优选的，所述底架为四脚水平托架，所述罐体的螺口与底架的螺接槽间为半圈式螺旋结构且配合设有定位卡块。
[0007]优选的，所述催化箱的外径大于罐体的外径且整合成一个整体，所述催化箱与罐体的内壁连接处设有网格滤板。
[0008]优选的，所述驱动电机为高频正反转电机，所述驱动电机的输出轴经变速齿箱协同控制螺旋搅拌架的转动。
[0009]优选的，所述罐体侧面设有两个进液接管且分别与罐体内腔、经分流管与喷淋管的进液口连通，所述进液接管位于罐体外部一端的侧面设有控流阀。
[0010]优选的，所述温控调节箱由温度传感器、电加热器和螺旋导热铜管组合而成，所述罐体内液体温度由温控调节箱控制的范围为55
‑
121摄氏度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在催化箱内壁中部通驱动电机控制设有螺旋搅拌架，罐体侧壁设有多组喷淋管且其上方的罐体内壁顶端设有温控调节箱，温控调节箱在温度传感器与螺旋导热铜管的协同作用下有效控制罐内反应温度并并配合螺旋搅拌架的转动以提高整体碱解效率，采用组
合式安装结构，方便吊装作业的同时减小反复安装强度，使用效果好。
[0013]2、在进液接管一侧的罐体与催化箱内腔之间通过给液管设有循环泵，能够有效回收再利用上层解析液以节省反应成本，且进液接管位于罐体外部一端的侧面设有控流阀，能够实现进液量的自动控制以保证碱解质量，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视图。
[0018]图中：1、底架；2、罐体；3、螺接槽；4、螺口；5、催化箱；6、变速齿箱；7、驱动电机；8、螺旋搅拌架；9、触控屏；10、进液接管；11、循环泵；12、喷淋管；13、温控调节箱；14、定位卡块；15、网格滤板；16、控流阀；17、温度传感器；18、螺旋导热铜管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种易于安装的不锈钢碱解罐，包括底架1、罐体2，底架1顶部表面中部U形腔的侧壁上端开设有环形螺接槽3，罐体2通过底部表面的螺口4活动设置在底架1内部的螺接槽3内壁，罐体2靠近螺口4一端外侧面竖直固定设置有圆台形催化箱5，催化箱5一端外侧面通过开设通孔固定设置有变速齿箱6，变速齿箱6外侧的催化箱5侧面通过三角架固定设置有驱动电机7，催化箱5内壁中部通过旋转轴座活动设置有螺旋搅拌架8，催化箱5上方的罐体2前侧表面一端固定设置有触控屏9，触控屏9上方的罐体2侧面固定设置有多个进液接管10，进液接管10一侧的罐体2与催化箱5内腔之间通过给液管竖直固定设置有循环泵11，罐体2的上端侧壁通过安装板竖直固定设置有多组喷淋管12，喷淋管12上方的罐体2内壁顶端通过隔板固定设置有温控调节箱13；底架1为四脚水平托架，罐体2的螺口4与底架1的螺接槽3间为半圈式螺旋结构且配合设有定位卡块14，确保底架1与罐体2组装时连接可靠；催化箱5的外径大于罐体2的外径且整合成一个整体，催化箱5与罐体2的内壁连接处设有网格滤板15，净化进液水质以保证碱解可靠；驱动电机7为高频正反转电机，驱动电机7的输出轴经变速齿箱6协同控制螺旋搅拌架8的转动；罐体2侧面设有两个进液接管10且分别与罐体2内腔、经分流管与喷淋管12的进液口连通，进液接管10位于罐体2外部一端的侧面设有控流阀16，方便完成对进液的管控；温控调节箱13由温度传感器17、电加热器和螺旋导热铜管18组合而成，罐体2内液体温度由温控调节箱13控制的范围为55
‑
121摄氏度，满足反应温控需求以提高碱解效率。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：使用时根据反应需求将底架1调试并稳定置于工作区域内，将罐体2通过螺口4吊装卡接于螺接槽3内并通过定位卡块14实现限定组装，
碱解所需的原料分别由两个进液接管10导入罐体2内，温控调节箱13在温度传感器17与螺旋导热铜管18的协同作用下有效控制罐内反应温度并通过网格滤板15净化水质，驱动电机7经变速齿箱6控制催化箱5内螺旋搅拌架8的转动以提高碱解效率，分解完成后的下层滤液由催化箱5外侧面下端的出料管导出，上层解析液由循环泵11控制经喷淋管12完成回收利用，采用组合式安装结构，方便吊装作业的同时减小反复安装强度，使用效果好。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于安装的不锈钢碱解罐，包括底架(1)、罐体(2)，其特征在于：所述底架(1)顶部表面中部U形腔的侧壁上端开设有环形螺接槽(3)，所述罐体(2)通过底部表面的螺口(4)活动设置在底架(1)内部的螺接槽(3)内壁，所述罐体(2)靠近螺口(4)一端外侧面竖直固定设置有圆台形催化箱(5)，所述催化箱(5)一端外侧面通过开设通孔固定设置有变速齿箱(6)，所述变速齿箱(6)外侧的催化箱(5)侧面通过三角架固定设置有驱动电机(7)，所述催化箱(5)内壁中部通过旋转轴座活动设置有螺旋搅拌架(8)，所述催化箱(5)上方的罐体(2)前侧表面一端固定设置有触控屏(9)，所述触控屏(9)上方的罐体(2)侧面固定设置有多个进液接管(10)，所述进液接管(10)一侧的罐体(2)与催化箱(5)内腔之间通过给液管竖直固定设置有循环泵(11)，所述罐体(2)的上端侧壁通过安装板竖直固定设置有多组喷淋管(12)，所述喷淋管(12)上方的罐体(2)内壁顶端通过隔板固定设置有温控调节箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种易于安装的不锈钢碱解罐，其特征在于：所述底架(1)为四脚水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋自灵，韩延朝，崔海涛，
申请(专利权)人：上海楚怡生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：