一种钣金件侧翻边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钣金件侧翻边机构，包括下模板、上模板、弹料条、压料条、翻边机构，翻边机构包括钣金定位块、限位滑块、下斜楔块、冲头滑块、翻边冲头、上斜楔块，上斜楔块与冲头滑块滑动连接，上斜楔块的滑动面与下斜楔块的滑动夹角朝向钣金定位块翻边位置，冲头滑块与上模板上之间设有复位弹簧，复位弹簧与上模板连接处位于上斜楔块滑动面朝向向上一端上模板上，冲头滑块背离钣金定位块翻边一侧与限位滑块贴合。本实用新型专利技术通过在下模板上设置限位滑块能够方便调整翻边处的变薄率，通过冲头滑块分别与上斜楔块和下斜楔块配合实现翻边冲头的二次进给和退出，便于与连续模上的其它工作组件配合，减少其它工作组件工作时与翻边冲头的干扰。的干扰。的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件侧翻边机构


[0001]本技术涉及钣金翻边模具
，特别涉及一种钣金件侧翻边机构。

技术介绍

[0002]金属钣金件通常通过冲压模实现成型，部分金属钣金件在需要在侧面翻边且必须控制变薄率，同时对于较为复杂的钣金冲压成型无法在连续模上实现侧边翻边。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种钣金件侧翻边机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金件侧翻边机构，包括下模板、位于所述下模板上方的上模板、设置于所述下模板顶部中心且左右延伸的弹料条、设置于所述弹料条正上方的压料条、前后对称设置于所述弹料条两侧的翻边机构，所述翻边机构包括钣金定位块、设置于所述钣金定位块翻边一侧下模板上的限位滑块、设置于所述下模板上的下斜楔块、与所述下斜楔块滑动连接的冲头滑块、设置于所述冲头滑块上的翻边冲头、与所述上模板底部连接的上斜楔块，所述上斜楔块与所述冲头滑块滑动连接，所述上斜楔块的滑动面与所述下斜楔块的滑动夹角朝向钣金定位块翻边位置，所述冲头滑块与所述上模板上之间设有复位弹簧，所述复位弹簧与所述上模板连接处位于所述上斜楔块滑动面朝向向上一端上模板上，所述冲头滑块背离钣金定位块翻边一侧与所述限位滑块贴合。
[0005]上述设计中通过在下模板上设置限位滑块能够方便调整翻边处的变薄率，通过冲头滑块分别与上斜楔块和下斜楔块配合实现翻边冲头的二次进给和退出，便于与连续模上的其它工作组件配合，减少其它工作组件工作时与翻边冲头的干扰。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述压料条前后两侧与所述上模板弹性连接有与所述钣金定位块正对的压料块，便于压料，提高翻边精度。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述冲头滑块两侧设有滑槽，所述滑槽与所述上斜楔块配合，提高对冲头滑块侧面支撑力，对冲头滑块导向精准。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述钣金定位块翻边一侧的所述下模板上设有上下贯穿所述下模板的废料孔，所述废料孔边缘设有挡料板。废料孔和挡料板便于将翻边产生的废屑导出模具，保证模具的清洁，防止损伤钣金件表面。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过在下模板上设置限位滑块能够方便调整翻边处的变薄率，通过冲头滑块分别与上斜楔块和下斜楔块配合实现翻边冲头的二次进给和退出，便于与连续模上的其它工作组件配合，减少其它工作组件工作时与翻边冲头的干扰。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的整体立体结构示意图。
[0012]图2是本技术的翻边机构与下模板配合示意图。
[0013]图3是本技术的翻边机构与钣金定位块配合示意图。
[0014]在图中1.下模板，2.弹料条，3.钣金定位块，4.限位滑块，5.下斜楔块，6.上模板，7.冲头滑块，8.复位弹簧，9.压料块，10.压料条，11.挡料板，12.废料孔，13.翻边冲头，14.滑槽，15.上斜楔块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0016]实施例：一种钣金件侧翻边机构，包括下模板1、位于所述下模板1上方的上模板6、设置于所述下模板1顶部中心且左右延伸的弹料条2、设置于所述弹料条2正上方的压料条10、前后对称设置于所述弹料条2两侧的翻边机构，所述翻边机构包括钣金定位块3、设置于所述钣金定位块3翻边一侧下模板1上的限位滑块4、设置于所述下模板1上的下斜楔块5、与所述下斜楔块5滑动连接的冲头滑块7、设置于所述冲头滑块7上的翻边冲头13、与所述上模板6底部连接的上斜楔块15，所述上斜楔块15与所述冲头滑块7滑动连接，所述上斜楔块15的滑动面与所述下斜楔块5的滑动夹角朝向钣金定位块3翻边位置，所述冲头滑块7与所述上模板6上之间设有复位弹簧8，所述复位弹簧8与所述上模板6连接处位于所述上斜楔块15滑动面朝向向上一端上模板6上，所述冲头滑块7背离钣金定位块3翻边一侧与所述限位滑块4贴合。
[0017]上述设计中通过在下模板1上设置限位滑块4能够方便调整翻边处的变薄率，通过冲头滑块7分别与上斜楔块15和下斜楔块5配合实现翻边冲头13的二次进给和退出，便于与连续模上的其它工作组件配合，减少其它工作组件工作时与翻边冲头13的干扰。
[0018]作为本设计的进一步改进，所述压料条10前后两侧与所述上模板6弹性连接有与所述钣金定位块3正对的压料块9，便于压料，提高翻边精度。
[0019]作为本设计的进一步改进，所述冲头滑块7两侧设有滑槽14，所述滑槽14与所述上斜楔块15配合，提高对冲头滑块7侧面支撑力，对冲头滑块7导向精准。
[0020]作为本设计的进一步改进，所述钣金定位块3翻边一侧的所述下模板1上设有上下贯穿所述下模板1的废料孔12，所述废料孔12边缘设有挡料板11。废料孔12和挡料板11便于将翻边产生的废屑导出模具，保证模具的清洁，防止损伤钣金件表面。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件侧翻边机构，包括下模板、位于所述下模板上方的上模板、设置于所述下模板顶部中心且左右延伸的弹料条、设置于所述弹料条正上方的压料条、前后对称设置于所述弹料条两侧的翻边机构，其特征在于，所述翻边机构包括钣金定位块、设置于所述钣金定位块翻边一侧下模板上的限位滑块、设置于所述下模板上的下斜楔块、与所述下斜楔块滑动连接的冲头滑块、设置于所述冲头滑块上的翻边冲头、与所述上模板底部连接的上斜楔块，所述上斜楔块与所述冲头滑块滑动连接，所述上斜楔块的滑动面与所述下斜楔块的滑动夹角朝向钣金定位块翻边位置，所述冲头滑块与所述上模板上之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋云浩，顾静芳，叶宗超，
申请(专利权)人：昆山凯诺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：