本发明专利技术涉及一种面粉加工用自动称重的装袋机，包括支撑箱，支撑箱的顶部一侧安装有外进料斗，外进料斗的下侧安装有输送筒，输送筒的输出端下侧安装并连通有用于对面粉定量输送的落料筒，落料筒的内侧顶部安装有定量落料组件，落料筒的内侧底部安装有测重输料组件，支撑箱靠近落料筒的一侧下部安装有用于夹持面粉袋并使其在盛装面粉时保持稳定的夹袋架，支撑箱的内部安装有两组用于真空吸取包装袋侧面的吸盘，通过测重输料组件检测落料筒内的面粉重量，通过定量落料组件控制落入落料筒内的面粉数量，夹袋电推杆与括袋片相配合将包装袋的袋口撑起，使得包装袋中的面粉重量精确地与设定重量保持一致。与设定重量保持一致。与设定重量保持一致。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用自动称重的装袋机
[0001]本专利技术涉及包装设备
，具体涉及一种面粉加工用自动称重的装袋机。
技术介绍
[0002]在面粉生产中，工作人员常常使用人工进行包装面粉，但这浪费了大量的人力物力且工作效率较低，随后工作人员通过如图1所示的装袋机将面粉称重和包装，在使用过程中，该装袋机的工作效率较低，所盛装的面粉质量与设定的面粉质量不能准确地保持一致。
[0003]公开号为CN109305411A的专利文件公开了一种面粉加工机械面粉自动称重装袋装置，所述工作箱底部四角均设置有支腿，所述工作箱底部设置有称重装置，所述称重装置顶部设置有称重台，所述称重台左侧设置有挡板，所述挡板左侧固定连接有轻质铝杆，所述铝杆顶部紧密接触于带有凹槽的橡胶轮，所述工作箱左侧固定连接电机箱，所述电机箱内侧底部连接有同步电机，所述电机箱内侧顶部连接有变频器，所述同步电机动力输出端连接有橡胶轮，所述电机箱顶部设置有控制箱，所述称重台右侧连接有出料口。
[0004]现有的面粉加工用自动称重的装袋机在使用过程中常常使用电磁阀控制面粉输送过程的启闭，但面粉在输送过程中由于不像水等液体或气体能够灵活自由且精确地由电磁阀控制流量和输送量，常常导致所输送的面粉无法与设定的质量保持一致，在装袋时，常常由人工进行套袋，造成人力的浪费，在机械套袋时常常由于对接不准而造成面粉不能准确地装载进包装袋中。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种面粉加工用自动称重的装袋机，提升了整体的工作效率。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)现有的面粉加工用自动称重的装袋机所输送的面粉无法精确控制面粉的重量；
[0008](2)现有的面粉加工用自动称重的装袋机在装袋时，常常由人工进行套袋，造成人力的大量浪费；
[0009](3)现有的面粉加工用自动称重的装袋机在机械套袋时常常由于对接不准而造成面粉不能准确地装载进包装袋中。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种面粉加工用自动称重的装袋机，包括支撑箱，支撑箱的顶部一侧安装有外进料斗，外进料斗的下侧安装有输送筒，输送筒的输出端下侧安装并连通有用于对面粉定量输送的落料筒，落料筒的内侧顶部安装有定量落料组件，落料筒的内侧底部安装有测重输料组件，支撑箱靠近落料筒的一侧下部安装有用于夹持面粉袋并使其在盛装面粉时保持稳定的夹袋架，支撑箱的内部安装有两组用于真空吸取包装袋侧面的吸盘，支撑箱靠近夹袋架的侧面中部开设有出袋口，吸盘和夹袋架位于出袋口的左右两侧。
[0011]作为专利技术进一步的方案，外进料斗的内部安装有内进料斗，外进料斗和内进料斗之间安装有若干个呈等角度均匀分布的振荡电机，内进料斗的下端通过波纹筒与输送筒的外周侧壁相连通。
[0012]作为专利技术进一步的方案，支撑箱的内侧中部安装有竖直电推杆，竖直电推杆的输出端安装有水平电推杆，水平电推杆的输出端通过斜撑架与两组吸盘相连接。
[0013]作为专利技术进一步的方案，支撑箱的内部靠近水平电推杆的下侧安装有与吸盘相连通的真空机，支撑箱内部底侧安装有用于承接若干个堆叠在一起的包装袋的盛袋板。
[0014]作为专利技术进一步的方案，夹袋架的上端通过第一动力辊与支撑箱相连，夹袋架的中部安装有两个括袋杆，括袋杆与夹袋架之间安装有叉形架，夹袋架的两侧内部均开设有安装槽，安装槽内滑动连接有支撑滑块，每侧的两个支撑滑块之间均安装有一对括袋气缸，括袋气缸的伸缩端与支撑滑块的侧面固定连接。
[0015]作为专利技术进一步的方案，两个括袋杆靠近出袋口的一侧中部均安装有用于撑开包装袋袋口的括袋片，两个括袋片的两侧均设置有固定连接在括袋杆侧面的撑袋片，括袋杆上靠近括袋片的一侧安装有夹袋电推杆。
[0016]作为专利技术进一步的方案，定量落料组件包括支撑环和限位挡片，若干个限位挡片的上端分别与支撑环的下端外表面转动连接，其中一个限位挡片的侧面安装有定位电推杆。
[0017]作为专利技术进一步的方案，测重输料组件包括安装在落料筒下端的测重筒，测重筒的外周侧面安装有落料电机，落料筒的下端固定连接有支撑圈，支撑圈和测重筒之间安装有若干个呈等角度均匀分布的压力传感器。
[0018]作为专利技术进一步的方案，测重筒的下端内部安装有安装筒，安装筒的内侧转动连接有两个呈对称设置的落料挡板，其中一个落料挡板一侧的连接转杆依次贯穿安装筒和测重筒的侧壁并伸出测重筒的外表面。
[0019]作为专利技术进一步的方案，每个吸盘靠近出袋口的一侧均安装有激光指示探头，括袋杆靠近吸盘的对应位置安装有激光接收探头，激光指示探头与激光接收探头一一对应。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021](1)通过内进料斗盛装输送的面粉，并通过波纹筒将面粉输送到输送筒中，通过输送筒输送到落料筒中，在振荡电机的振荡下，内进料斗连续地在竖直方向上振荡，从而使面粉保持振荡状态，防止面粉在输送过程中结块或凝结在内进料斗的内侧壁上，定量落料组件、测重输料组件以及落料筒相配合，通过输送电机转动输送绞龙，通过输送绞龙与输送筒相配合将面粉输送至落料筒的上端，随后通过测重输料组件检测落料筒内的面粉重量，通过定量落料组件控制落入落料筒内的面粉数量，通过定位电推杆的伸缩控制限位挡片的翻转角度，通过齿轮盒内相互啮合的传动齿轮，使得与定位电推杆相连的限位挡片在翻转的同时带动其他限位挡片同时翻转相同角度，从而控制由若干个限位挡片围绕成的落料口的大小，进而控制面粉的落料数量以及落料速度，当测重输料组件测得落料筒内的面粉重量达到设定重量时，暂停输送电机，伸展定位电推杆，使限位挡片的侧边相互抵接并聚拢在一起，从而封闭落料筒的上端，阻止多余的面粉落入落料筒，并且在接近设定重量时，定位电推杆保持伸展状态，向上顶推限位挡片，缩小落料口的尺寸，降低面粉的落料速度，从而更精确地对落料筒内的面粉重量进行控制，从而精确控制成本；
[0022](2)打开箱门，通过送袋口向盛袋板上放置若干个堆叠在一起的包装袋，随着包装袋的数量增加，支撑弹簧收缩使盛袋板下移，在放置包装袋时，通过平齐推板对不同包装袋进行限位，从而使包装袋在堆叠时端部保持平齐，盛袋板在初始状态时在支撑弹簧的支撑下保持稳定地与出袋口中部平齐，随后在若干层包装袋的压力下，最上层的包装袋与出袋口中部平齐，随后竖直电推杆向下移动水平电推杆，从而将吸盘向最上层的包装袋靠近，再通过水平电推杆将吸盘向出袋口移动，从而使吸盘与最上层包装袋开口的侧面相贴近，随后启动真空机，使两组吸盘分别对最上层包装袋开口的侧面被吸起，再收缩竖直电推杆并伸展水平电推杆，当吸盘吸起包装袋并向夹袋架输送时，激光接收探头与激光指示探头相互配合从而使包装袋的袋口与括袋片相对接，从而使括袋片准确地撑开包装袋的袋口并将包装袋夹持住，从而在第一动力辊转动夹袋架后使包装袋的袋口准确围绕在落料筒的外周，随后夹袋架翻转为水平状态，第二动力辊转动支撑夹，使得支撑夹与夹袋架的侧边相卡接，从而通过第一动力辊与支撑夹使夹袋架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用自动称重的装袋机，包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的顶部一侧安装有外进料斗(2)，其特征在于，所述外进料斗(2)的下侧安装有输送筒(3)，所述输送筒(3)的输出端下侧安装并连通有用于对面粉定量输送的落料筒(5)，所述落料筒(5)的内侧顶部安装有定量落料组件，所述落料筒(5)的内侧底部安装有测重输料组件，所述支撑箱(1)靠近落料筒(5)的一侧下部安装有用于夹持面粉袋并使其在盛装面粉时保持稳定的夹袋架(6)，所述支撑箱(1)的内部安装有两组用于真空吸取包装袋侧面的吸盘(18)，所述支撑箱(1)靠近夹袋架(6)的侧面中部开设有出袋口，所述吸盘(18)和夹袋架(6)位于出袋口的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用自动称重的装袋机，其特征在于，所述外进料斗(2)的内部安装有内进料斗(8)，所述外进料斗(2)和内进料斗(8)之间安装有若干个呈等角度均匀分布的振荡电机(9)，所述内进料斗(8)的下端通过波纹筒(10)与输送筒(3)的外周侧壁相连通。3.根据权利要求1所述的一种面粉加工用自动称重的装袋机，其特征在于，所述支撑箱(1)的内侧中部安装有竖直电推杆(15)，所述竖直电推杆(15)的输出端安装有水平电推杆(16)，所述水平电推杆(16)的输出端通过斜撑架(17)与两组吸盘(18)相连接。4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用自动称重的装袋机，其特征在于，所述支撑箱(1)的内部下侧安装有与吸盘(18)相连通的真空机(19)，所述支撑箱(1)内部底侧安装有用于承接若干个堆叠在一起的包装袋的盛袋板(20)。5.根据权利要求1所述的一种面粉加工用自动称重的装袋机，其特征在于，所述夹袋架(6)的上端通过第一动力辊(12)与支撑箱(1)相连，所述夹袋架(6)的中部安装有两个括袋杆(25)，所述括袋杆(25)与夹袋架(6)之间安装有叉形架(26)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宿飞，桑嘉嘉，苏军，王杰，李超，
申请(专利权)人：安徽省达亿粮油食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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