物料球的自动化包装系统技术方案

本申请涉及生物医疗领域，公开一种自动化包装系统，包括第一筛选模块，包括投料部和筛选管路，筛选管路倾斜设置且顶部与投料部的投料出口连通，筛选管路下侧设有筛网；第二筛选模块，包括储料部和筛筒，储料部入口与筛选管路底部连通；分装模块，包括分装管道和分装筒，分装管道入口与筛筒底部连通；分装筒包括外壳和在外壳内的旋转筒，旋转筒外周设有多个周向隔开的分装槽部；外壳壳顶开口与分装管道出口连通；封膜模块，包括封膜机和载运装置，封膜机的内部通道上方设有热压装置，热压装置在内部通道中升降运动以进行封膜的热压；载运装置位于外壳壳底开口下方并能穿过内部通道，载运装置设有控温部。本申请实现物料自动化筛选、分装及封膜。装及封膜。装及封膜。

【技术实现步骤摘要】
物料球的自动化包装系统


[0001]本申请涉及生物医疗领域，尤其涉及物料球的自动化包装系统。

技术介绍

[0002]生物制剂在使用过程中对其储存环境要求较高，而高温环境容易导致酶活不稳定，活力受损，现有技术中常采用冷链运输、低温存储的方式进行保活，但是这种保存方式存在不稳定、成本高、保质期短等缺点。为了克服上述的缺点，一种冻干领域的新型技术得以开发出来，即冻干球技术，该种技术具有精准定量、单人单份、产品使用方便等优点，且对包材没有要求，可以分装到八连管、离心管、微流控芯片、各种生物芯片卡、流式管、96孔板等包材里，可以常温储存，实现快速诊断。因为没有了包材的限制，其产能可以发挥到冻干机的极限。但是，冻干球生产也存在缺点，其开发难度非常严格，其自身非常脆弱，容易掉粉，而且因体积小重量轻，其容易摩擦产生静电；如果长时间与空气接触容易吸潮萎缩，因此对筛选分装环境及设备的要求都非常苛刻，目前市场上通常还是手动进行分装，这也是导致冻干球迟迟无法实现规模化生产的原因之一。此外，冻干球在筛选分装后的封膜包装问题也是无法实现规模化生产的原因之一。目前市场上所有的封膜仪或封膜机都是利用热封原理，将温度升高至150度左右，对铝膜或锡箔纸进行热封3
‑
5秒，以达到封膜效果。但是一般在生产线上会长时间进行封膜工作，会导致装载样品的模具持续升高，最高温度可达七八十度，而模具一般为金属材质，导热性较好，会把温度传递至封膜样品，从而超过样品的自身最高耐受温度，从而影响样品的性能状况。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种物料球的自动化包装系统，本申请自动化包装系统实现物料球自动化筛选分装及封膜，避免物料球吸潮萎缩或粘壁，防止物料球高温损坏，使得物料球实现规模化生产。
[0004]为解决上述技术问题，本申请的第一方面提供了一种物料球的自动化包装系统，包括：第一筛选模块，所述第一筛选模块包括投料部和筛选管路，所述投料部具有投料入口和投料出口，所述筛选管路倾斜设置且顶部与所述投料部的投料出口连通，所述筛选管路下侧的至少一部分设有管路筛网；
[0005]第二筛选模块，所述第二筛选模块包括储料部和筛筒，所述储料部包括储料部入口和储料部出口，所述储料部入口与所述筛选管路的底部连通；
[0006]分装模块，所述分装模块包括分装管道和分装筒，所述分装管道包括分装管道入口和分装管道出口，所述分装管道入口与所述筛筒的底部连通；所述分装筒包括外壳和可转动设置在所述外壳内的旋转筒，所述旋转筒的外周设有多个周向隔开的分装槽部；所述外壳包括壳顶开口和壳底开口，所述壳顶开口与所述分装管道出口连通；
[0007]干燥模块，所述第一筛选模块、所述第二筛选模块和所述分装模块设于所述干燥模块的内腔中；
[0008]封膜模块，所述封膜模块包括封膜机和载运装置，所述封膜机设有内部通道，所述内部通道上方设有热压装置，所述热压装置用于在所述内部通道中升降运动以进行封膜的热压；所述载运装置位于所述外壳的壳底开口的下方并能移动穿过所述内部通道，其中所述载运装置设有控温部。
[0009]在第一方面的实施例中，所述投料部的所述投料入口设有可操作地开合的封盖。
[0010]在第一方面的实施例中，所述管路筛网与所述筛选管路可拆卸地连接。
[0011]在第一方面的实施例中，所述第一筛选模块还包括振动件，所述振动件与所述筛选管路关联并设置成能够带动所述筛选管路振动。
[0012]在第一方面的实施例中，所述筛筒的底部和所述分装管道的分装管道入口间设有圆孔筛网，所述圆孔筛网的网孔直径比所述物料球的预设合格直径大10％
‑
40％。
[0013]在第一方面的实施例中，所述筛筒的底部设有筛筒吹气口，所述筛筒吹气口朝向所述筛筒内开口。
[0014]在第一方面的实施例中，所述分装管道的直径比所述物料球的预设合格直径大40％。
[0015]在第一方面的实施例中，所述分装管道的侧壁上设有多个朝向所述分装管道内开口的吹气口，所述多个吹气口包括至少一个横向设置的第一吹气口和至少一个朝所述分装管道内斜向下设置的第二吹气口。
[0016]在第一方面的实施例中，所述分装槽部的槽底设有气孔，所述气孔设置成与气源连通。
[0017]在第一方面的实施例中，所述控温部包括以下一种或几种：散热片、设于所述载运装置的冷却液流通通路、以及所述载运装置中可操作地容纳液氮的空腔。
[0018]在第一方面的实施例中，所述载运装置包括承载部和运送部，所述承载部和所述运送部间设有导热胶或导热垫。
[0019]在第一方面的实施例中，所述承载部包括多个承载槽，所述多个承载槽间填充有导热胶。
[0020]本申请实施方式相对于现有技术而言，本申请物料球的自动化包装系统实现了物料球自动化筛选、分装及封膜，通过将物料球经过部分设置在干燥部的干燥腔中避免了物料球吸潮萎缩或粘壁，通过设置控温部对系统的封膜模块持续降温，进而控制物料球的环境温度，防止封膜机长时间工作后温度升高对物料的损坏，使得物料球的规模化生产得以实现。
附图说明
[0021]图1显示为本申请一实施例物料球的自动化包装系统的组合结构示意图；
[0022]图2显示为本申请一实施例包含冻干球的自动化包装系统的组合结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用系统，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用系统，在
没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面以附图为参考，针对本申请的实施例进行详细说明，以便本申请所属
的技术人员能够容易地实施。本申请可以以多种不同形态体现，并不限定于此处说明的实施例。
[0025]为了明确说明本申请，省略与说明无关的器件，对于通篇说明书中相同或类似的构成要素，赋予了相同的参照符号。
[0026]在通篇说明书中，当说某器件与另一器件“连接”时，这不仅包括“直接连接”的情形，也包括在其中间把其它元件置于其间而“间接连接”的情形。另外，当说某种器件“包括”某种构成要素时，只要没有特别相反的记载，则并非将其它构成要素排除在外，而是意味着可以还包括其它构成要素。
[0027]当说某器件在另一器件“之上”时，这可以是直接在另一器件之上，但也可以在其之间伴随着其它器件。当对照地说某器件“直接”在另一器件“之上”时，其之间不伴随其它器件。
[0028]虽然在一些实例中术语第一、第二等在本文中用来描述各种元件，但是这些元件不应当被这些术语限制。这些术语仅用来将一个元件与另一个元件进行区分。例如，第一接口及第二接口等描述。再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料球的自动化包装系统，其特征在于，包括：第一筛选模块，所述第一筛选模块包括投料部和筛选管路，所述投料部具有投料入口和投料出口，所述筛选管路倾斜设置且顶部与所述投料部的投料出口连通，所述筛选管路下侧的至少一部分设有管路筛网；第二筛选模块，所述第二筛选模块包括储料部和筛筒，所述储料部包括储料部入口和储料部出口，所述储料部入口与所述筛选管路的底部连通；分装模块，所述分装模块包括分装管道和分装筒，所述分装管道包括分装管道入口和分装管道出口，所述分装管道入口与所述筛筒的底部连通；所述分装筒包括外壳和可转动设置在所述外壳内的旋转筒，所述旋转筒的外周设有多个周向隔开的分装槽部；所述外壳包括壳顶开口和壳底开口，所述壳顶开口与所述分装管道出口连通；干燥模块，所述第一筛选模块、所述第二筛选模块和所述分装模块设于所述干燥模块的内腔中；封膜模块，所述封膜模块包括封膜机和载运装置，所述封膜机设有内部通道，所述内部通道上方设有热压装置，所述热压装置用于在所述内部通道中升降运动以进行封膜的热压；所述载运装置位于所述外壳的壳底开口的下方并能移动穿过所述内部通道，其中所述载运装置设有控温部。2.根据权利要求1所述的物料球的自动化包装系统，其特征在于，所述投料部的所述投料入口设有可操作地开合的封盖。3.根据权利要求1所述的物料球的自动化包装系统，其特征在于，所述管路筛网与所述筛选管路可拆卸地连接。4.根据权利要求1所述的物料球的自动化包装系统，其特征在于，所述第一筛选模块还包括振动件，所述振动件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋析文，刘霭珊，陆雪兰，谢晓成，
申请(专利权)人：广州达安基因股份有限公司，
类型：新型
国别省市：