一种物料真空烘干机制造技术

一种物料真空烘干机，包括：依次连接的进料机构、烘干筒、分筛烘干包、辅助烘干包、旋风分离器和风机；所述烘干筒包括同轴套装的内筒和外筒，所述内筒腔体内安装物料传动装置，所述外筒底部连通加热装置；所述进料机构穿过所述外筒，设置在所述内筒的筒壁上；所述加热装置设置在所述外筒靠近所述进料机构的一侧；所述内筒筒壁上设有阻挡内筒中物料通过、仅供气体通过的通气装置；所述通气装置与所述加热装置相邻设置，且所述通气装置位于所述加热装置靠近所述分筛烘干包的一侧。可以克服现有技术中原料在物料真空烘干机中蒸发出的水蒸气会在设备中冷却，并重新附着于原料上，造成原料干燥不充分的问题。干燥不充分的问题。干燥不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种物料真空烘干机


[0001]本专利技术涉及秸秆加工领域，具体涉及一种物料真空烘干机。

技术介绍

[0002]生物质造粒行业，现阶段采用的烘干设备主要为单筒式回转烘干设备，烘干设备头部设置热风机和进料口，滚筒内壁安装有带动原料向前推动的扬料板，烘干设备尾端安装有抽真空风机，抽真空风机的将热风抽入滚筒内。工作时，原料由进料口进入滚筒，滚筒转动带动扬料板将原料扬起并向前推动，在这个过程中，原料与热风和筒体扬料板接触，在高温的作用下蒸发出内部的水分，并出料口端排出，完成烘干过程。
[0003]但是现有设备存在多项问题，首先热风直接由抽真空风机抽入滚筒内，不可避免的产生热源的火源所产生的火星会被抽入滚筒内，虽有简单的阻火结构，但不可能完全避免原料与火源的直接接触，易造成起火等安全事故，安全系数较低。
[0004]为此中国专利文献CN110440532A公开了一种物料真空烘干机，包括依次连接的减速机构、烘干筒、分筛烘干包、辅助烘干包、旋风分离器和风机，所述烘干筒底部连通热风炉；烘干筒包括同轴套装的内筒和外筒，其中，内筒围成的腔体为物料通道，内筒与外筒之间的环形腔体为热风通道，在热风炉衔接处的内筒筒壁外表面周向覆盖有导热管，所述内筒的腔体内转动安装有主轴组，所述主轴组包括转轴，所述转轴外侧设置有多个推进片和搅拌桨叶。该烘干机采用间接加热方式，炉体加热后，连接在炉体上的导热管将热空气释放到外筒中，外筒将热量传递給内筒从而加热内筒。烘干原料时，原料在内筒中向前推动时被加热烘干，不与火源直接接触，避免着火等安全事故，提高了安全系数。但是原料在被加热、烘干时，原料所蒸发出的水蒸气始终位于内筒中，并被抽真空风机抽入到后续的工序中。由于原料经过烘干筒后还需经过分筛烘干包、辅助烘干包、旋风除尘器等设备且这些设备中没有进一步的加热设备，因此所述水蒸气会在后续的工序中冷却，并重新附着在原料上，使最终烘干出的的原料干燥不充分。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中原料在物料真空烘干机中蒸发出的水蒸气会在设备中冷却，并重新附着于原料上，造成原料干燥不充分的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的一种物料真空烘干机，包括：
[0007]依次连接的进料机构、烘干筒、分筛烘干包、辅助烘干包、旋风分离器和风机；
[0008]所述烘干筒包括同轴套装的内筒和外筒，所述内筒腔体内安装物料传动装置，所述外筒底部连通加热装置；
[0009]所述进料机构穿过所述外筒，设置在所述内筒的筒壁上；
[0010]所述加热装置设置在所述外筒靠近所述进料机构的一侧；
[0011]所述内筒筒壁上设有阻挡内筒中物料通过、仅供气体通过的通气装置；所述通气装置与所述加热装置相邻设置，且所述通气装置位于所述加热装置靠近所述分筛烘干包的
一侧。
[0012]进一步地，所述通气装置设置在所述内筒顶端。
[0013]进一步地，所述外筒顶端与所述通气装置对应的位置设有蒸汽排出结构。
[0014]进一步地，所述蒸汽排出结构为开口结构。
[0015]进一步地，所述蒸汽排出结构上设置有曲颈烟囱。
[0016]进一步地，所述通气装置为通气孔。
[0017]进一步地，所述通气装置为通气格栅。
[0018]进一步地，所述内筒外壁设置有电阻加热元件。
[0019]进一步地，所述电阻加热元件设置在所述内筒靠近所述分筛烘干包的一侧。
[0020]进一步地，所述电阻加热元件为电阻丝，所述电阻丝缠绕在所述内筒外壁上。
[0021]进一步地，所述电阻加热元件为PTC电阻片。
[0022]进一步地，所述外筒顶端靠近所述分筛烘干包的一侧设置有散热装置。
[0023]进一步地，所述散热装置为设置在外筒筒壁的散热口。
[0024]进一步地，所述加热装置为热风炉。
[0025]进一步地，所述物料传动装置为转动的安装在所述内筒轴线上的转轴、均匀设置在所述进料装置下方转轴上的推进片，及均匀设置在所述转轴其他位置上的搅拌桨叶。
[0026]进一步地，所述
[0027]在所述内筒外壁设置电阻加热元件可以进一步加热内筒，使得物料被更好的烘干。
[0028]由于所述加热装置设置在所述外筒靠近进料机构一侧，因此所述内筒中靠近所述分筛烘干包的一侧的温度较低，随着温度的降低，未能从所述通气装置中流出的水蒸气有可能会重新附着在物料上，将所述电阻加热元件设置在所述内筒靠近所述分筛烘干包的一侧，可以补充加热所述内筒靠近所述分筛烘干包一侧的温度，使所述物料在所述内筒中始终保持较高的温度，从而保证内筒中的水蒸气不会液化，导致水珠重新附着在物料上，从而改善了最终烘干出的的物料干燥不充分的问题。此外，由于所述物料真空烘干机可以烘干不同的物料，烘干物料传动装置中，至少所述搅拌桨叶上设置有防附着结构。
[0029]进一步地，所述防附着结构为涂装在表面的不沾涂料。
[0030]进一步地，所述防附着结构为成型在表面的粗糙结构。
[0031]相对于现有技术，本专利技术的物料真空烘干机由于在内筒筒壁上设置能阻挡内筒中物料通过、仅供气体通过的通气装置，使外筒内的气体与所述内筒内的气体可以相互流通的前提下通气装置可以有效地排出内筒中的湿润热空气。由于物料在内筒内烘干，烘干出的部分水蒸气从所述内筒筒壁上的通气装置流散到外筒中，从而减少了被风机抽走的水蒸气含量，减少了在后续的工序中冷却并重新附着在物料上的水蒸气，改善了最终烘干出的的物料干燥不充分的问题。
[0032]所述加热装置设置在所述外筒靠近进料机构一侧，由于进料机构离所述风机较远，且此处物料含水量较大，相比干燥后的物料此时物料的体积也更大，因此在此处蒸发的水蒸气受所述风机的影响较小，水蒸气可以更多从通气装置流散到外筒中，而不易被抽真空机抽至后续工作中，从而进一步改善了最终烘干出的的物料干燥不充分的问题。另外，由于此处的物料含水量较大，所述加热装置可以用较高的功率将物料中的大部分水分蒸发出
来，而不用担忧加热装置的温度过高导致所述物料被高温烧焦后附着在所述推进片上的制约，从而提高了烘干效率并且进一步改善了最终烘干出的的物料干燥不充分的问题。
[0033]所述通气装置与所述加热装置相邻设置，且所述通气装置位于所述加热装置靠近所述分筛烘干包的一侧。所述通气装置与所述加热装置相邻设置，可以使物料蒸发出的水蒸气尽快的从所述通气装置中流散出去，从而进一步改善了最终烘干出的的物料干燥不充分的问题。由于物料在所述内筒中是从进料机构向所述分筛烘干包的方向移动的，所述通气装置位于所述加热装置靠近所述分筛烘干包的一侧进一步有利于水蒸气的排出。
[0034]由于所述加热装置设置在所述外筒底部，所述通气装置设置在所述内筒顶端，可以避免所述加热装置从通气装置进入内筒从而点燃所述物料的可能，更为安全。
[0035]所述外筒顶端与所述通气装置对应的位置设有蒸汽排出结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料真空烘干机，包括：依次连接的进料机构(1)、烘干筒、分筛烘干包(2)、辅助烘干包(3)、旋风分离器(4)和风机(5)；所述烘干筒包括同轴套装的内筒(6)和外筒(7)，所述内筒(6)腔体内安装物料传动装置，所述外筒(7)底部连通加热装置(8)；所述进料机构(1)穿过所述外筒(7)，设置在所述内筒(6)的筒壁上；其特征在于：所述加热装置(8)设置在所述外筒(7)靠近所述进料机构(1)的一侧；所述内筒(6)筒壁上设有阻挡内筒(6)中物料通过、仅供气体通过的通气装置(9)；所述通气装置(9)与所述加热装置(8)相邻设置，且所述通气装置(9)位于所述加热装置(8)靠近所述分筛烘干包(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种物料真空烘干机，其特征在于:所述通气装置(9)设置在所述内筒(6)顶端。3.根据权利要求2所述的一种物料真空烘干机，其特征在于：所述外筒(7)顶端与所述通气装置(9)对应的位置设有蒸汽排出结构(10)。4.根据权利要求3所述的一种物料真空烘干机，其特征在于：所述蒸汽排出结构(10)为开口结构，且所述蒸汽排出结构上设置有曲颈烟囱(11)。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种物料真空烘干机，其特征在于:所述通气装置(9)为通气孔和/或通气格栅。6.根据权利要求1
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5任一项所述的一种物料真空烘干机，其特征在于：所述内筒(6)外壁设置有电阻加热元件；所述电阻加热元件与控制器相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：景奉国，孙宁波，赵玉刚，
申请(专利权)人：山东金格瑞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：