真空干燥箱制造技术

本申请涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种真空干燥箱，包括箱体、真空管、安装于所述真空管上的真空阀以及真空泵，所述箱体内开设有干燥腔，所述干燥腔与所述真空管连通，所述真空泵安装于所述真空管上，还包括用于排出所述干燥腔内蒸发水汽的换气组件，所述换气组件包括用于制备惰性气体的气体发生器、连接管以及安装于所述连接管上的第一阀门，所述气体发生器与所述干燥腔通过所述连接管连通；设计的真空干燥箱，通过换气组件可以将干燥腔中的水分抽出至外界，减少水汽冷凝回落至物料中，进而提高了物料的干燥效率。提高了物料的干燥效率。提高了物料的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
真空干燥箱


[0001]本申请涉及干燥设备
，尤其是涉及一种真空干燥箱。

技术介绍

[0002]为便于物料的贮存、运输以及使用，需要对物料进行干燥，干燥是指从湿物料中除去水分或其他湿分的操作，主要通过对流干燥、传导干燥以及辐射干燥等方法实现，但是，对于一些含有热敏性、易分解和易氧化等成分的物料，在大气环境下进行干燥的方法已然不适用，需要使用真空干燥箱对物料进行干燥。
[0003]申请号为202021331885.0的专利文件公开了真空干燥箱，其包括箱体，所述箱体中空设置形成有容置腔，所述容置腔中间隔设置有托板，所述箱体上转动连接有柜门，所述托板上开设有安装槽，所述安装槽上转动设置有转动齿盘，所述转动齿盘端面高于托板设置，所述托板上于安装槽一侧设置有驱动孔，所述驱动孔与安装槽连通设置，所述驱动孔中穿设有操作杆，所述操作杆穿出箱体设置，所述操作杆外周壁上对应驱动孔位置设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在驱动孔中，所述驱动齿轮与转动齿盘啮合设置，所述箱体上端面和柜门上均设置有观察窗。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为箱体与外界环境接触进行热交换后产生内外温差，使得水汽在容置腔顶壁上发生冷凝，冷凝液回落至物料中，影响物料的干燥效率。

技术实现思路

[0005]为了提高物料的干燥效率，本申请提供一种真空干燥箱，采用如下的技术方案：一种真空干燥箱，包括箱体、真空管、安装于所述真空管上的真空阀以及真空泵，所述箱体内开设有干燥腔，所述干燥腔与所述真空管连通，所述真空泵安装于所述真空管上，还包括用于排出所述干燥腔内蒸发水分的换气组件，所述换气组件包括用于制备惰性气体的气体发生器、连接管以及安装于所述连接管上的第一阀门，所述气体发生器与所述干燥腔通过所述连接管连通。
[0006]通过采用上述技术方案，将待干燥物料放入干燥腔中，打开真空阀，外接电源为真空泵工作提供电能，真空泵将干燥腔内的空气抽离，使得干燥腔内达到物料干燥要求的真空度，关闭真空阀，再关闭真空泵，一定时间后，气体发生器制备惰性气体，惰性气体经由连接管进入干燥腔内，外接电源为真空泵工作提供电能，打开真空阀，真空泵将干燥腔内的混合水汽抽出，干燥完成后，关闭真空阀，再关闭真空泵；设计的真空干燥箱，通过换气组件可以将干燥腔中的水汽抽出至箱体外，减小因水汽冷凝回落至物料中，进而提高了物料的干燥效率。
[0007]可选的，所述箱体上活动连接有用于收集所述干燥腔中冷凝水的储水箱，所述储水箱位于所述干燥腔内，所述储水箱顶壁开口设置，所述干燥腔的顶壁由远离所述储水箱一侧至靠近所述储水箱一侧由高至低倾斜设置。
[0008]通过采用上述技术方案，物料中的水分蒸发后在干燥腔顶壁上冷凝，由于干燥腔
顶壁倾斜设置，冷凝的水在自身重力作用下沿干燥腔顶壁流向较低一侧，最终落入储水箱中；倾斜设置的干燥腔顶壁，便于冷凝水在自身重力作用下沿干燥腔顶壁流入储水箱中，设计的储水箱，便于存放冷凝水，减小冷凝水掉落至干燥腔内。
[0009]可选的，所述储水箱相对两侧分别连接有滑块，所述干燥腔相对两腔壁上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑移连接。
[0010]通过采用上述技术方案，物料干燥完成后，将储水箱沿滑槽从干燥腔内取出，将储水箱内收集的冷凝水倒出；设计的滑块和滑槽，便于储水箱的取放，进而便于倒出储水箱内收集的冷凝水。
[0011]可选的，所述真空管上安装有用于吸收水汽的吸收器。
[0012]通过采用上述技术方案，设计的吸收器，可以防止水汽进入真空泵，影响真空泵工作。
[0013]可选的，所述真空管上连接有用于防止物料进入所述真空管的阻隔网，所述阻隔网设于所述真空管内，且所述阻隔网靠近所述真空管与所述箱体的连接处设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设计的阻隔网，可以防止真空泵工作时将物料吸入真空管内影响真空阀和真空泵的使用。
[0015]可选的，还包括多组用于放置物料的放置组件，所述放置组件位于所述储水箱下方，且多组所述放置组件沿所述箱体的高度方向分布，所述放置组件包括托板和用于支撑所述托板的两个支撑台，所述支撑台位于所述干燥腔的腔壁上，且两所述支撑台分别与靠近所述箱体开口一侧的相邻两侧壁连接，同组所述放置组件的两个所述支撑台处于同一水平面，所述托板搭接在所述支撑台上。
[0016]通过采用上述技术方案，托板将干燥腔分隔为多个隔腔，再将物料放置在托板上，烘干完成后取出托板，再对托板进行清洗即可；设计的放置组件，便于放置和取出物料。
[0017]可选的，所述箱体上连接有多根加热管，所述加热管位于所述干燥腔内，且所述加热管与所述干燥腔的侧腔壁连接，所述加热管与所述托板和支撑台错开设置。
[0018]通过采用上述技术方案，外接电源为加热管工作提供电能，电热管将电能转化为热能，进而提高干燥腔内的温度；设计的加热管，便于干燥腔内的升温，使得水分汽化速率提高，水汽冷凝速率下降，进而提高物料的干燥效率。
[0019]可选的，所述箱体上铰接有箱门，所述箱门上设置有用于观察所述干燥腔内情况的观察窗。
[0020]通过采用上述技术方案，设计的箱门，便于封闭干燥腔，设计的观察窗，便于观察物料的干燥情况，设计的密封条，可以提高箱体和箱门间的气密性。
[0021]可选的，还包括用于固定所述箱体和箱门的固定组件，所述固定组件包括紧固螺栓、连接耳片以及固定耳片，所述固定耳片与箱体连接，所述连接耳片与箱门连接，所述紧固螺栓贯穿所述连接耳片和所述固定耳片设置，且所述紧固螺栓与所述连接耳片和固定耳片螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，物料放入干燥腔内后，关闭箱门，在调节紧固螺栓，使得箱门绕铰接点与箱体贴合的更加紧密；设计的固定组件，可以提高箱体和箱门间的气密性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设计的真空干燥箱，通过换气组件可以将干燥腔中的水汽抽出至箱体外，减小
因水汽冷凝回落至物料中，进而提高了物料的干燥效率；
[0025]2.设计的真空干燥箱，通过倾斜设置的干燥腔顶壁，便于冷凝水在自身重力作用下沿干燥腔顶壁流入储水箱中，通过储水箱，便于存放冷凝水，减少冷凝水掉落至干燥腔内；
[0026]3.设计的真空干燥箱，通过加热管，便于干燥腔内的升温，使得水分汽化速率提高，水汽冷凝速率下降，进而提高物料的干燥效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的真空干燥箱的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的真空干燥箱的剖视图。
[0029]附图标记：1、箱体；11、干燥腔；111、滑槽；2、真空管；21、真空阀；22、吸收器；23、阻隔网；3、真空泵；4、换气组件；41、气体发生器；42、连接管；43、第一阀门；5、储水箱；51、滑块；6、放置组件；61、托板；62、支撑台；7、加热管；8、箱门； 81、观察窗；82、密封条；9、固定组件；91、紧固螺栓；92、连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥箱，包括箱体(1)、真空管(2)、安装于所述真空管(2)上的真空阀(21)以及真空泵(3)，所述箱体(1)内开设有干燥腔(11)，所述干燥腔(11)与所述真空管(2)连通，所述真空泵(3)安装于所述真空管(2)上，其特征在于，还包括用于排出所述干燥腔(11)内蒸发水汽的换气组件(4)，所述换气组件(4)包括用于制备惰性气体的气体发生器(41)、连接管(42)以及安装于所述连接管(42)上的第一阀门(43)，所述气体发生器(41)与所述干燥腔(11)通过所述连接管(42)连通。2.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述箱体(1)上活动连接有用于收集所述干燥腔(11)中冷凝水的储水箱(5)，所述储水箱(5)位于所述干燥腔(11)内，所述储水箱(5)顶壁开口设置，所述干燥腔(11)的顶壁由远离所述储水箱(5)一侧至靠近所述储水箱(5)一侧由高至低倾斜设置。3.根据权利要求2所述的真空干燥箱，其特征在于，所述储水箱(5)的相对两侧分别连接有滑块(51)，所述干燥腔(11)相对两侧腔壁上均开设有滑槽(111)，所述滑块(51)与滑槽(111)滑移连接。4.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述真空管(2)上安装有用于吸收水汽的吸收器(22)。5.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述真空管(2)上连接有用于防止物料进入所述真空管(2)的阻隔网(23)，所述阻隔网(23)设于所述真空管(2)内，且所述阻隔网(23)靠近所述真空管(2)与所述箱体(1)的连接处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾妮娜，李佩，
申请(专利权)人：陕西汉通建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：