一种防水材料涂膜模框制造技术

本申请涉及一种防水材料涂膜模框，其包括底座、基板、模板、固定件以及刮涂机构，所述基板放置于所述底座上，所述模板放置于所述基板上，所述模板中间设有方形的模孔，所述固定件用于将基板以及模板固定在底座上，所述刮涂机构用于自动将所述模孔内的防水涂料刮平。本申请具有提高检测实验的准确性的效果。请具有提高检测实验的准确性的效果。请具有提高检测实验的准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水材料涂膜模框


[0001]本申请涉及实验设备
，尤其是涉及一种防水材料涂膜模框。

技术介绍

[0002]在一些建筑或施工过程中，需要在底材上涂覆一层涂料等保护膜，一般在为底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜，进而对底材进行保护或进行防水等，一般在投入使用前，首先需对形成的涂膜进行性能检测，例如拉伸试验等。需先将涂料等先制作成试验模，然后切片进行检测。
[0003]在申请号为201922431729.5的中国技术专利公开了一种防水卷材涂膜模具，包括底座、底垫、基板和膜框，底垫固定设置在底座的中间，基板和膜框从下至上依次设置在底垫上，膜框的中间设置有供防水涂料涂覆并成膜的模孔，所述底座的上端面上设置有至少一个存料槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在制作试验模时，将防水涂料倒入到模孔内，需通过手动将涂料在模孔内刮平，进而在模孔列形成涂膜，每次在通过手动进行刮平的过程中，由于每次工作人员力度不一致，导致涂膜的厚度误差较大，进而影响实验准确性。

技术实现思路

[0005]为了提高检测实验的准确性，本申请提供一种防水材料涂膜模框。
[0006]本申请提供一种防水材料涂膜模框，采用如下的技术方案：
[0007]一种防水材料涂膜模框，包括底座、基板、模板、固定件以及刮涂机构，所述基板放置于所述底座上，所述模板放置于所述基板上，所述模板中间设有方形的模孔，所述固定件用于将基板以及模板固定在底座上，所述刮涂机构用于自动将所述模孔内的防水涂料刮平。
[0008]通过采用上述技术方案，在制作试验膜时，首先将基板放置在底座上，再将模板放置在基板上，然后通过固定件将模板以及基板固定在底座上，然后将调制好的防水涂料倒入到模孔内，通过刮涂机构将模孔内的防水涂料自动刮平，使得在基板上形成试验模。通过设置的刮涂机构，在涂膜的过程中可自动进行刮平处理，使得每次刮平的涂料的动作一致，进而减小试验膜的厚度误差，进而提高试验的准确性。
[0009]可选的，所述刮涂机构包括刮板、侧板、移动轴以及驱动组件，所述侧板竖直设于所述模板的一周，相对两侧的一组所述侧板上沿长度方向设有行程槽，所述移动轴的两端伸入两侧的行程槽内，且能够沿行程槽滑动，所述刮板沿移动轴长度方向设于移动轴底部，所述刮板底部伸入模孔内，所述驱动组件用于驱使所述移动轴沿所述行程槽移动。
[0010]通过采用上述技术方案，在对模孔内的防水涂料刮平的过程中，通过驱动组件驱使移动轴沿行程槽水平移动，移动轴移动带动刮板移动，在刮板移动的过程中，将模孔内的防水涂料进行刮平处理，使得形成的试验膜的厚度更加均匀。
[0011]可选的，所述驱动组件包括螺杆以及电机，所述螺杆转动连接于相对的一组所述侧板间，所述螺杆的轴向与所述移动轴的轴向垂直，所述螺杆穿过所述移动轴与移动轴螺纹连接，所述电机用于驱使所述螺杆转动。
[0012]通过采用上述技术方案，通过电机驱使螺杆转动，由于螺杆与移动轴间螺纹连接，在螺杆转动的过程中，带动移动轴沿行程槽移动，进而带动刮板移动将涂料刮平处理，通过电机带动螺杆转动驱使移动轴移动，使得每次刮涂的过程保持一致，进而减小试验模的误差，从而有效提高试验的准确性。
[0013]可选的，所述刮涂机构还包括支撑框以及挡块，所述支撑框水平设于所述移动轴底部，所述刮板设置有两个，两个所述刮板铰接于所述支撑框相对的两侧底部，所述刮板与所述移动轴的轴向平行，所述挡块设于所述支撑框上，所述挡块位于两个所述刮板相背的两侧，所述挡块与所述刮板侧壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，在对涂料刮平处理时，通过将配制好的防水涂料倒入到两个刮板之间，然后通过驱动组件驱使移动轴移动，移动轴带动支撑框移动，支撑框带动两个刮板水平移动，可通过驱动组件驱使两个刮板在往复运动的过程中，使得模孔内的防水涂料涂覆的更加均匀，进而提高试验膜的均匀性，进而提高实验的准确性。
[0015]可选的，所述刮板底部两端设有限位槽，所述模板上位于模孔的边缘伸入限位槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的限位槽对刮板进行限位，使得刮板在模孔内移动对涂料刮平的过程中移动更加稳定，进一步提高涂覆的试验膜的均匀性，提高实验准确性。
[0017]可选的，所述底座顶部设有容纳槽，所述基板位于所述容纳槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置的容纳槽，在进行制膜的过程中，将基板放置在容纳槽内，然后通过固定件对基板以及模板固定后，使得更加稳定，进而提高装置的稳定性，使得在制膜时更加稳定。
[0019]可选的，所述固定件设有多个，且均匀分布与模板的相对的两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置的多个固定件，在对基板以及模板进行固定时，使得稳定性更高。
[0021]可选的，所述固定件具体为快速夹钳。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置的固定件为快速夹钳，使得基板以及模板的固定更加方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置刮涂机构包括刮板、侧板、移动轴以及驱动组件，通过驱使刮板再模孔内移动的过程中，将模孔内的防水涂料进行刮平处理，使得形成的试验膜的厚度更加均匀，进而减小试验膜的厚度误差，进而提高试验的准确性；
[0025]2.通过设置的两个刮板，将配制好的防水涂料倒入到两个刮板之间，两个刮板在往复运动的过程中，使得模孔内的防水涂料涂覆的更加均匀，进而提高试验膜的均匀性；
[0026]3.通过设置容纳槽，将基板放置在容纳槽内，然后通过固定件对基板以及模板固定后，使得更加稳定，进而提高装置的稳定性，使得在制膜时更加稳定。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种防水材料涂膜模框的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种防水材料涂膜模框的爆炸示意图。
[0029]附图标记：1、底座；11、容纳槽；2、基板；3、模板；31、模孔；4、固定件；5、刮涂机构；51、刮板；511、限位槽；52、侧板；521、行程槽；53、移动轴；54、驱动组件；541、螺杆；542、电机；55、支撑框；56、挡块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种防水材料涂膜模框。参照图1与图2，涂膜模框包括底座1、基板2、模板3、固定件4以及刮涂机构5，基板2放置于底座1上，底座1顶部开设有方形的容纳槽11，基板2位于容纳槽11内，基板2与容纳槽11相匹配，通过容纳槽11对基板2进行限位固定。模板3放置于基板2上，模板3中间开设有方形的模孔31，通过模孔31将防水涂料涂覆在基板2上形成试验膜，固定件4用于将基板2以及模板3固定在底座1上，固定件4安装有多个，且均匀分布与模板3的相对的两侧。固定件4具体为快速夹钳，固定件4焊接在底座1上，通过固定件4可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水材料涂膜模框，其特征在于：包括底座（1）、基板（2）、模板（3）、固定件（4）以及刮涂机构（5），所述基板（2）放置于所述底座（1）上，所述模板（3）放置于所述基板（2）上，所述模板（3）中间设有方形的模孔（31），所述固定件（4）用于将基板（2）以及模板（3）固定在底座（1）上，所述刮涂机构（5）用于自动将所述模孔（31）内的防水涂料刮平。2.根据权利要求1所述的一种防水材料涂膜模框，其特征在于：所述刮涂机构（5）包括刮板（51）、侧板（52）、移动轴（53）以及驱动组件（54），所述侧板（52）竖直设于所述模板（3）的一周，相对两侧的一组所述侧板（52）上沿长度方向设有行程槽（521），所述移动轴（53）的两端伸入两侧的行程槽（521）内，且能够沿行程槽（521）滑动，所述刮板（51）沿移动轴（53）长度方向设于移动轴（53）底部，所述刮板（51）底部伸入模孔（31）内，所述驱动组件（54）用于驱使所述移动轴（53）沿所述行程槽（521）移动。3.根据权利要求2所述的一种防水材料涂膜模框，其特征在于：所述驱动组件（54）包括螺杆（541）以及电机（542），所述螺杆（541）转动连接于相对的一组所述侧板（52）间，所述螺杆（541）的轴向与所述移动轴（53）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，田俊佳，
申请(专利权)人：陕西汉通建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：