一种手动脱模器制造技术

本申请涉及一种手动脱模器，涉及脱模器技术的领域，其包括机架、压模装置以及收料装置，机架的水平面上开设有脱模孔，压模装置位于脱模孔的上方，收料装置位于机架的底部设置，收料装置包括收料箱、收料板以及至少一个缓冲弹簧，收料箱位于机架的底部，缓冲弹簧和收料板均位于收料箱内，缓冲弹簧的底部与收料箱的底壁连接，缓冲弹簧的顶部与收料板连接，收料板能够沿收料箱的侧壁滑移。本申请设置的收料箱，在压模装置的作用下，能够收集从机架上掉落的试验件，减少工作人员从机架上搬用试验件所花费的体力；同时，在收料板和缓冲弹簧的作用下，能够减少试验件在掉落过程中的破碎，进而提高收集试验件的质量。而提高收集试验件的质量。而提高收集试验件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种手动脱模器


[0001]本申请涉及脱模器技术的领域，尤其是涉及一种手动脱模器。

技术介绍

[0002]在混凝土的制备过程中，需要将适当的混凝土按照一定的比例进行配制，配制成功后，需要对混凝土块进行性能测试。为了便于对混凝土块进行性能测试，经常会用到混凝土试块来进行。将少量的混凝土倒入试样模筒内，振动成型后，为了便于使混凝土试块从试样模筒中取下，经常会用到脱模器进行。
[0003]申请号为201520078408.0的中国专利公开了一种电动和手动一体式试件脱模器，包括铰链升降机构、支撑架、驱动螺杆、减速箱、电机、控制手柄盒、升降托板、上限位开关、下限位开关、转动手轮、内螺纹管、升降螺杆、推样盘、固定旋钮、上脱模孔、下脱模孔，铰链升降机构包括四根上举臂、四根下托臂、顶枢接件、底枢接件、异形销柱螺母、异形销柱螺母；支撑架包括支撑架顶板、支撑柱、支撑架底座，控制手柄盒包括控制手柄盒、上行开关、下行开关、电源线、连接线和插头，铰链升降机构的底枢接件固定在支撑架底座的中央，由左、右两副叠合的菱形可动机构组成，每副菱形可动机构由两个上举臂和两个下托臂四根链杆通过异形销柱螺母、异形销柱螺母、顶枢接件和底枢接件铰接而成，两副菱形可动机构在驱动螺杆旋转作用下同时伸缩，使机构整体形成升降动作；铰链升降机构上设有两个限位开关。
[0004]使用时，将待脱模的试样模筒放置在升降托板上，并使试样模筒中待脱模的试件试验与下脱模孔对齐，调节升降托板高度，使试样模筒顶部卡入支撑架顶板上的凹槽，再用固定旋钮固定升降托板。固定试样模筒后，根据试样模筒的高度调节升降螺杆伸出的长度，并使推样盘顶住内试验试样的底部，按下控制手柄盒上的上行开关或正向摇动转动手轮，铰链升降机构上升，推样盘推挤试验试样，逐渐将试验试件从上脱模孔推出，直至整个试件推离试样模筒，取下从试样模筒脱模出的试验试件后，可按下控制手柄盒上的下行开关或反向摇动手轮，铰链升降机构下降，可进行下个试件脱模工作。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过调节铰链升降机构，使推样盘推挤试验样，进而将试验件从上脱模孔推出后，需要工作人员将试验样从顶板上取下，进行大量的脱模操作时，多次将试验样从顶板取下，会加大工作人员的工作强度，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]为了减少工作人员的工作强度，提高工作效率，本申请提供一种手动脱模器。
[0007]本申请提供的一种手动脱模器采用如下的技术方案：
[0008]一种手动脱模器，包括机架、压模装置以及收料装置，所述机架的水平面上开设有脱模孔，所述压模装置位于所述脱模孔的上方，所述收料装置位于所述机架的底部设置，所述收料装置包括收料箱、收料板以及至少一个缓冲弹簧，所述收料箱位于所述机架的底部，所述缓冲弹簧和收料板均位于所述收料箱内，所述缓冲弹簧的底部与所述收料箱的底壁连
接，所述缓冲弹簧的顶部与所述收料板连接，所述收料板能够沿所述收料箱的侧壁滑移。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时，将待脱模的试样模筒放置在机架上，并使试样模筒中待脱模的试验件与脱模孔对齐，调节压模装置，压模装置对试验件施力，将试验件压入脱模孔内，实现试验件与试样模筒的脱离。试验件随自身重力的影响向下落，然后下压收料板，在缓冲弹簧的作用下，试验件压着收料板向下运动，当试验件和收料板的重力等于缓冲弹簧张力时，试验件运动停止。工作人员继续对其他试样模筒进行脱模处理，然后将试验件压入收料箱，直到收料箱内的试验件放满时，调节收料箱，将收料箱从机架内取出，然后将收料箱移动到指定位置处。设置的收料箱，在压模装置的作用下，能够收集从机架上掉落的试验件，进而减少工作人员从机架上搬挪试验件；同时，在收料板和缓冲弹簧的作用下，能够减少试验件在掉落过程中的破碎，进而提高收集试验件的质量。
[0010]可选的，所述压模装置包括支撑板、压模机构以及至少两个导滑杆，所述支撑板位于导滑杆之间，所述支撑板位于脱模孔的上方，所述导滑杆的底部与所述机架连接，且所述导滑杆沿所述机架的高度方向设置，所述压模机构位于所述支撑板的底部设置，所述压模机构用于对试样模筒进行脱模。
[0011]通过采用上述技术方案，将待脱模的试样模筒放置在机架上，并使试样模筒中待脱模的试验件与脱模孔对齐，调节压模机构，在导滑杆和支撑板的支撑作用下，压模机构能够将试验件从脱模孔内压入，使试验件落入收料箱内。设置的压模装置，能够对压模机构进行支撑，便于工作人员将试验件压入脱模孔内，进而使试验件落入收料箱内，能够减少工作人员搬挪试验件所花费的体力，便于提高工作效率。
[0012]可选的，所述压模机构包括双向螺杆、压板、两个支撑块以及连接杆，所述支撑块设置在所述双向螺杆上，所述双向螺杆位于所述支撑板的底部设置，所述双向螺杆的两端与所述支撑板转动连接，所述连接杆分别位于所述支撑块与压板之间，所述连接杆的顶端与所述支撑块转动连接，所述连接杆的底端与所述压板转动连接，所述压板与机架的水平面平行。
[0013]通过采用上述技术方案，对试样模筒进行脱模时，调节双向螺杆，双向螺杆带动两个支撑块相互靠近，支撑块带动连接杆运动，进而将压板向下移动，压板对试验件下压施力，然后将试验件压入脱模孔，实现试验件与试样模筒的分离。设置的压模机构，能够将试验件压入脱模孔内，进而减少工作人员将试验件从机架上取下所需的劳力，进而能够提高工作效率。
[0014]可选的，所述支撑板与导滑杆滑移连接，所述支撑板上设置有至少两个固定件，所述固定件用于使所述支撑板在所述导滑杆上进行固定。
[0015]通过采用上述技术方案，当对不同尺寸的试验件进行脱模处理时，调节固定件，使支撑板沿导滑杆的高度方向进行滑移，然后调节固定件，将支撑板固定在导滑杆上。设置的固定件，能够调节支撑板在导滑杆上的高度，便于对不同尺寸的试验件进行脱模处理。
[0016]可选的，还包括压样装置，所述压样装置包括压样板和至少两个压样螺杆，所述压样板位于所述支撑板的底部，所述压样板与导滑杆滑移连接，所述压样螺杆用于使所述压样板在所述导滑杆上进行固定。
[0017]通过采用上述技术方案，将试样模筒放置到机架上之后，调节压样螺杆，使压样板压在试样模筒上，然后调节压样螺杆，实现压样板在导滑杆上的固定，进而使压样板将试样
模筒牢牢地固定在机架上，减少试样模筒在脱模的过程中发生移动。设置的压样装置，能够使将试样模筒牢牢地固定在机架上，减少试样模筒在脱模的过程中发生移动，进而提高脱模效率。
[0018]可选的，贯穿所述压板设置有调节螺杆，所述调节螺杆沿所述机架的高度方向设置，所述调节螺杆的底部连接有压环，所述压环用于与试验件抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的调节螺杆，能增加压板的下压长度，便于使压环伸入较厚的试样模筒内，对试验件的进行脱模处理。
[0020]可选的，所述双向螺杆伸出所述支撑板的一端连接有调节柄。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的调节柄，便于工作人员对双向螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动脱模器，其特征在于：包括机架（1）、压模装置（2）以及收料装置（3），所述机架（1）的水平面上开设有脱模孔（11），所述压模装置（2）位于所述脱模孔（11）的上方，所述收料装置（3）位于所述机架（1）的底部设置，所述收料装置（3）包括收料箱（31）、收料板（32）以及至少一个缓冲弹簧（33），所述收料箱（31）位于所述机架（1）的底部，所述缓冲弹簧（33）和收料板（32）均位于所述收料箱（31）内，所述缓冲弹簧（33）的底部与所述收料箱（31）的底壁连接，所述缓冲弹簧（33）的顶部与所述收料板（32）连接，所述收料板（32）能够沿所述收料箱（31）的侧壁滑移。2.根据权利要求1所述的一种手动脱模器，其特征在于：所述压模装置（2）包括支撑板（21）、压模机构（22）以及至少两个导滑杆（23），所述支撑板（21）位于导滑杆（23）之间，所述支撑板（21）位于脱模孔（11）的上方，所述导滑杆（23）的底部与所述机架（1）连接，且所述导滑杆（23）沿所述机架（1）的高度方向设置，所述压模机构（22）位于所述支撑板（21）的底部设置，所述压模机构（22）用于对试样模筒进行脱模。3.根据权利要求2所述的一种手动脱模器，其特征在于：所述压模机构（22）包括双向螺杆（221）、压板（222）、两个支撑块（223）以及连接杆（224），所述支撑块（223）设置在所述双向螺杆（221）上，所述双向螺杆（221）位于所述支撑板（21）的底部设置，所述双向螺杆（221）的两端与所述支撑板（21）转动连接，所述连接杆（224）分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，田俊佳，
申请(专利权)人：陕西汉通建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：