一种大型重载式真空单锥干燥机制造技术

本发明专利技术提供了一种大型重载式真空单锥干燥机，包括干燥机主体，所述的干燥机主体是由上盖和下锥体所组成，所述上盖可拆卸地连接在下锥体的上端，其特征在于：所述的下锥体内设置有双变螺距内加热螺带搅拌器，所述的双内加热螺带搅拌器又为变螺距螺带搅拌器，所述的下锥体的下端固定有底板，所述的底板上还设置有压缩空气脉冲流化装置，所述压缩空气脉冲流化装置与下锥体的内部空间相连通，所述的底板上还安装有气动出料球阀，所述上盖的外表面设置有盘管式伴热装置，所述下锥体的外表面也设置有螺旋加热夹套，所述上盖的顶部设置有脉冲真空袋滤器和观察窗口，所述的上盖又与主物料管道相连。本发明专利技术通过设置螺旋加热夹套和盘管式伴热装置来强化干燥效果。伴热装置来强化干燥效果。伴热装置来强化干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大型重载式真空单锥干燥机


[0001]本专利技术涉及工程塑料、农药和精细化工干燥
，具体的涉及一种大型重载式真空单锥干燥机。

技术介绍

[0002]单锥干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥。该机能有效地解决传统干燥设备工时长、效率低、噪音大、易结块、多漏点、维护难、操作及清洗不便等缺陷，是目前行业内所使用国内外同类设备中单位能耗低、效率高、效果好的一款高效率干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。
[0003]近年来随着化工行业发展迅速且规模也越愈来愈大，随着产品产量和产能的提高，设备不断向大型化系列发展，产量增加所需的换热面积相应提高，规格越来越大，所需要的电机功率越大，占地面积越大，导致生产成本增加；产量增加所需加热介质压力温度也相应提高，导致设备筒体、夹套壁厚加厚，生产成本增加，但传热效率降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种大型重载式真空单锥干燥机，通过在下锥体内设置了双内加热螺带搅拌器，尤其是设置了变螺距螺带,从而运转时螺带带面上的各点线速度不同，物料在其作用下产生了不规则的对流、剪切、掺混、扩散，形成全方位的三维运动，而且内加热螺带还设置了新型内倾斜式结构，可有效解决物料粘结设备筒体内壁问题，适用性强，粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料能得到高效的强制传热性能。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种大型重载式真空单锥干燥机，包括干燥机主体，所述的干燥机主体是由上盖和下锥体所组成，所述上盖可拆卸地连接在下锥体的上端，其特征在于：所述的下锥体内设置有双内加热螺带搅拌器，所述的双内加热螺带搅拌器又为变螺距螺带搅拌器，所述的下锥体的下端固定有底板，所述的底板上还设置有压缩空气脉冲流化装置，所述压缩空气脉冲流化装置与下锥体的内部空间相连通，所述的底板上还安装有气动出料球阀，所述上盖的外表面设置有盘管式伴热装置，所述下锥体的外表面也设置有螺旋加热夹套，所述上盖的顶部设置有脉冲真空袋滤器和观察窗口，所述的上盖又与主物料管道相连。
[0006]进一步：所述的双内加热螺带搅拌器是由转轴、螺带和螺带支撑杆所组成，所述螺带设置有两条，两条螺带呈螺旋式环绕在下锥体内转轴的外侧，所述转轴的上端穿过上盖并与驱动机构相连，两条螺带又都通过若干根螺带支撑杆与转轴固定连接，所述的转轴、螺带和螺带支撑杆都呈空心状，所述螺带的内部空间通过螺带支撑杆的内部空间与转轴的内部空间相连通，所述转轴伸出上盖的一端安装有机械密封结构旋转接头，所述机械密封结构旋转接头分别与热水管道和冷却水管道相连，所述机械密封结构旋转接头还与热水出口
管相连。
[0007]又进一步：所述的转轴内设置有两条流通通道，其中一条用于连接热水管道和自来水管道，并且其通过最下方螺带支撑杆的内部空间与螺带的内部空间相连通，其余螺带支撑杆的内部空间又都通过螺带内的加热介质进行填充，另一条流通通道与热水出料管相连，并且其与除最下方的螺带支撑杆的内部空间相连通。
[0008]又进一步：所述的内加热螺带设置为变螺距螺带,运转时螺带带面上的各点线速度不同，物料在其作用下产生了不规则的对流、剪切、掺混、扩散，形成全方位的三维运动。
[0009]又进一步：所述的螺带的外侧还设置有若干块错开式用于刮料破碎的锯齿。
[0010]又进一步：所述的内加热螺带设置新型内倾斜式结构，可有效解决物料粘结设备筒体内壁问题，适用性强，粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料能得到高效的强制传热性能。
[0011]又进一步：所述转轴的下端还设置有可调节刮板，所述可调节刮板紧贴底板的上表面。
[0012]又进一步：所述的驱动机构包括固定在上盖顶部的支架、传动电机、斜齿轮减速机，所述的转轴的上端穿过支架并通过斜齿轮减速机与固定在支架上的传动电机相连。
[0013]又进一步：所述的螺旋加热夹套为半回管夹套，所述的螺旋加热夹套的内部空间又与加热介质进口管和加热介质出口管相连通，加热介质进口管又分别与热水管道和冷却水管道相连通，所述加热介质进口管的底部还设置有加热介质出口，所述加热介质出口和冷却介质出口管都与热水出口管相连通。
[0014]再进一步：所述的脉冲真空袋滤器通过设置在其上端一侧的热水出口与热水出料管相连，所述的脉冲真空袋滤器通过设置在其顶部的进气口与压缩空气管道相连，所述的脉冲真空袋滤器又通过设置在其下端一侧的热水进口与热水管道相连，所述的脉冲真空袋滤器还与冷凝回收器相连，所述冷凝回收器通过设置在其上端一侧的出水口与压力泵和冷却水回收池相连，所述的压力泵又与冷却水回收池相连，所述冷凝回收器又通过设置在其下端一侧的进水口与自来水管相连，所述冷凝回收器还通过设置在底部的出口与分离罐相连，所述的分离罐又通过压力泵与冷却水回收池相连。
[0015]采用上述结构后，本专利技术通过在转轴内设置两条流通通道，通过两条流通通道与螺带和螺带支撑杆的独特设计，使热媒从顶部进入，在通过所有的空心轴和空心螺带循环后，又从顶部流出，保证了热媒分别从两个通道进出，互不相干，使热媒在机内得到充分循环，大大提高干燥效率；而且在转轴的下端设置了可调节刮板，通过可调节刮板改善锥底物料的搅拌和混合效果；并且本专利技术的螺旋加热夹套为半回管夹套，其具有结构简单，承压能力强的优点，在不改变容器操作状况的情况下，可有效的减薄其设计壁厚，节省材料，降低设备成本，而且能提高设备抗外压的强度和刚度，方便检修。尤其对于外压工况较为恶劣的大型单锥真空干燥机，这一优势较为明显。缺点是焊缝较多，焊接量大，给加工制造带来一定难度，同时也增加了无损检测的工作量。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为干燥机主体的内部结构图。
[0019]图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示的一种大型重载式真空单锥干燥机，包括干燥机主体1，所述的干燥机主体是由上盖1
‑
1和下锥体1
‑
2所组成，所述上盖可拆卸地连接在下锥体的上端，所述的下锥体内设置有双内加热螺带搅拌器，所述的双内加热螺带搅拌器又为变螺距螺带搅拌器，所述的下锥体的下端固定有底板18，所述的底板上还设置有压缩空气脉冲流化装置19，所述压缩空气脉冲流化装置与下锥体的内部空间相连通，所述的底板上还安装有气动出料球阀20，所述上盖的外表面设置有盘管式伴热装置12，所述下锥体的外表面也设置有螺旋加热夹套2，所述上盖的顶部设置有脉冲真空袋滤器3和观察窗口，所述的上盖又与主物料管道7相连。本专利技术的下锥体可以大大降低干燥机的整体高度，便于设备安装，降低车间厂房的基础设施投资成本；设备内物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型重载式真空单锥干燥机，包括干燥机主体(1)，所述的干燥机主体是由上盖(1
‑
1)和下锥体(1
‑
2)所组成，所述上盖可拆卸地连接在下锥体的上端，其特征在于：所述的下锥体内设置有双内加热螺带搅拌器，所述的双内加热螺带搅拌器又为变螺距螺带搅拌器，所述的下锥体的下端固定有底板(18)，所述的底板上还设置有压缩空气脉冲流化装置(19)，所述压缩空气脉冲流化装置与下锥体的内部空间相连通，所述的底板上还安装有气动出料球阀(20)，所述上盖的外表面设置有盘管式伴热装置(12)，所述下锥体的外表面也设置有螺旋加热夹套(2)，所述上盖的顶部设置有脉冲真空袋滤器(3)和观察窗口，所述的上盖又与主物料管道(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种大型重载式真空单锥干燥机，其特征在于：所述的双内加热螺带搅拌器是由转轴(15
‑
1)、螺带(15
‑
2)和螺带支撑杆(15
‑
3)所组成，所述螺带设置有两条，两条螺带呈螺旋式环绕在下锥体内转轴的外侧，所述转轴的上端穿过上盖并与驱动机构相连，两条螺带又都通过若干根螺带支撑杆与转轴固定连接，所述的转轴、螺带和螺带支撑杆都呈空心状，所述螺带的内部空间通过螺带支撑杆的内部空间与转轴的内部空间相连通，所述转轴伸出上盖的一端安装有机械密封结构旋转接头(14)，所述机械密封结构旋转接头分别与热水管道(4)和冷却水管道(5)相连，所述机械密封结构旋转接头还与热水出口管(11)相连。3.根据权利要求2所述的一种大型重载式真空单锥干燥机，其特征在于：所述的转轴内设置有两条流通通道，其中一条用于连接热水管道和冷却水管道，并且其通过最下方螺带支撑杆的内部空间与螺带的内部空间相连通，其余螺带支撑杆的内部空间又都通过螺带内的加热介质进行填充，另一条流通通道与热水出料管相连，并且其与除最下方的螺带支撑杆的内部空间相连通。4.根据权利要求1所述的一种大型重载式真空单锥干燥机，其特征在于：所述的内加热螺带设置为变螺距螺带,运转时螺带带面上的各点线...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建虎，王岳东，
申请(专利权)人：无锡市双瑞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：