【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷却，尤其是涉及一种生物质颗粒冷却装置。
技术介绍
1、生物质颗粒是由生物质制作而成的，属于锅炉使用的低碳环保燃料。生物质在制作的过程中，在由颗粒机进行制粒完成后，需要用到生物质颗粒冷却装置对其进行降温冷却，然后再进行转运或储存。
2、目前生物质颗粒冷却装置，一般是静止性的单级冷却，即将生物质放进冷却筒内，然后再吹风冷却，此种设置，生物质一直处于静止状态，使得生物质内部不能够被直接吹到，生物质冷却不均匀，冷却效果较差。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本专利技术的目的在于提供一种生物质颗粒冷却装置，解决了现有技术中的生物质颗粒冷却装置存在的物质冷却不均匀，冷却效果较差的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种生物质颗粒冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒包括上部的锥形筒、锥形筒下部的与锥形筒连通的第一圆环筒和第一圆环筒下部的第二圆环筒，第一圆环筒和第二圆环筒形成连通的8字形，所述锥形筒顶部设顶盖，锥形筒内设转轴，转轴上端穿过顶盖与电机连接，锥形筒内从上到下依次设有截面形状为w形的第一网板、截面形状为m形的第二网板和水平的第三网板，所述第一网板、第二网板和第三网板的中心均与转轴连接，边缘均与锥形筒内壁转动连接，所述锥形筒的外壁上设有多个吹风嘴，所述吹风嘴与冷风源相连通，所述转轴上设有风叶片，所述顶盖上设有进料口，第二圆环筒底部设出料口，所述第一圆环筒和第二圆环筒中心内腔均与第一冷水管连通，所述第一圆环筒和第
3、作为本专利技术的进一步改进，所述第一圆环筒和第二圆筒中心的内筒皮之间设连杆，所述连杆上设扇叶。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述第二冷水管在第一圆环筒和第二圆环筒上迂回设置。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述第二网板和第三网板之间设有冷水球，冷水球内设有冷水。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述第一圆筒和第二圆筒的外筒皮内壁上设有锯齿。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述锥形筒上、第一圆环筒、第二圆环筒上均设有排气管。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述转轴底部与第一圆环筒的内筒皮转动连接。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述转轴下方设扇叶。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述扇叶从内到外逐渐向下倾斜设置。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述第一出料口设有闸板阀。
12、相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
13、1.通过将冷却筒设置为锥形筒、第一圆环筒和第二圆环筒的结构，并在锥形筒内设置有截面形状为w形的第一网板、截面形状为m形的第二网板和水平的第三网板，所述锥形筒的外壁上设有多个吹风嘴，则在生物质颗粒从进料口进入到锥形筒内后，先在第一网板上方形成的区域进行风吹式预降温，然后由第一网板的网孔向下流动进入到第一网板和第二网板之间，并在此区域进行初步降温，之后，再从第二网板上方向下流动进入到第三网板上方，并在此区域进行三次降温之后流入到第一圆环筒内进行降温，之后最终进入到第二圆环筒内降温，生物质经过层层多级降温之后，可从下料口放出，即生物质颗粒先在锥形筒内进行冷风气体式的多级式直接快速降温，迅速降低生物质的过热热量，再进入到第一圆环筒和第二圆环筒内进行与冷水间接接触的间接降温，进行温和慢速降低生物质颗粒的余热，通过梯级式的层级降温方式，使得生物质颗粒达到较好的降温效果和均匀性。
14、另外，在上述层层多级降温冷却的过程中，w形的第一网板能够将下落的生物质颗粒进行相对聚拢，而m形的第二网板与w形的第一网板相对应，使得聚拢后的生物质颗粒向两侧相对分散，而水平的第三网板将生物质颗粒相对平摊，在一聚、一散和一平的整个运动过程中，能够加大生物质颗粒的相对流动，且在此过程中，能够延长生物质颗粒在锥形筒内的停留时长，增大生物质颗粒与吹进冷风的相对接触面积，提高降温冷却均匀性，提高降温冷却效果；而w形的第一网板和m形的第二网板在相互呼应，具有上述功能的同时，第一网板和第二网板在转轴的转动带动下，能够形成风扇，加速锥形筒内气体的流动，对锥形筒进行扇风，提高降温冷却效果，而与此同时，第一网板、第二网板、第三网板在从吹风嘴吹进来的冷风下，能够进行一定程度的晃动或摆动，即形成振动结构，避免网孔堵塞，并在晃动的过程中，能够加速生物质颗粒的相对流动，提高对生物质的降温效果。
15、而上述转轴上的风叶片在随转轴转动的同时，一是相当于风扇叶片，能够进行扇风，提高锥形筒内的降温冷却效果，二是相当于搅拌轴，能够对生物质颗粒进行一定程度的搅动，提高生物质颗粒的冷却降温效果，避免生物质颗粒内部远离风源而被吹不到的现象。
16、另外，通过设置第一圆环筒和第二圆环筒，并且第一圆环筒和第二圆环筒能够形成8字形，则生物质从锥形筒进入到第一圆环筒内后，分流到两侧，并在第一圆环筒底部聚拢之后再分流进入到第二圆环筒内，且在第一圆环筒进入到第二圆环筒时，处于第一圆环筒左侧的生物质在第一圆环筒底部尖角的引流下，有一部会对流进入到第二圆环筒的右侧，同理，而处于第一圆环筒右侧的生物质颗粒，在第一圆环筒底部尖角的引流下，有一部会对流进入到第二圆环筒的左侧，生物质相互之间形成对流流动，减少生物质之间的静态挤压，提高生物质与冷媒的接触面积，提高降温效果和冷却均匀程度。
17、2.通过在连杆上设扇叶，在生物质向下流动的过程中，落到扇叶上，扇叶进行一定程度的向下变形摆动，在此过程中，可以加大生物质的分散和相对流动性，并能够形成风扇，并能够对生物质的运动产生一定阻碍，提高生物质在第二圆环筒内的停留时长，提高降温效果。
18、3.通过在第二网板和第三网板上之间设冷水球，则生物质从第二网板向下落到第三网板的过程中，在冷水球的影响下，能够加大生物质的分散，同时能够对生物质进行降温，提高降温效果。
19、4.通过在所述第一圆筒和第二圆筒的外筒皮内壁上设有锯齿，能够对生物质颗粒进行阻碍，从而延长生物质滞留时长，提高冷却效果，此外，能够通过碰撞，提高生物质颗粒之间的相对运动状态，进一步提高降温冷却效果。
20、5.通过在锥形筒上、第一圆环筒、第二圆环筒上均设有排气管，则锥形筒、第一圆环筒、第二圆环筒内生物质颗粒的热气可以从排气管排出，与进气嘴和冷水管相对应，一进一排，减少锥形筒、第一圆环筒、第二圆环筒的热量，提高降温冷却效果。
21、6.通过在转轴上设扇叶，则在扇叶随转轴转动的过程中，形成风扇，能够对生物质颗粒进行降温冷却，另外在生物质向下流动的过程中，落到扇叶上，扇叶进行一定程度的向下变形摆动，在此过程中，可以加大生物质的分散和相对流动性，并能够对生物质的运动产生一定阻碍，提高生物质在锥形筒内的停留时长，提高降温效果。
22、7.通过在第一出料口设有闸板阀，能够控制第一出料口的打开和闭合。
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1.一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：包括冷却筒，所述冷却筒包括上部的锥形筒、锥形筒下部的与锥形筒连通的第一圆环筒和第一圆环筒下部的第二圆环筒，第一圆环筒和第二圆环筒形成连通的8字形，所述锥形筒顶部设顶盖，锥形筒内设转轴，转轴上端穿过顶盖与电机连接，锥形筒内从上到下依次设有截面形状为w形的第一网板、截面形状为m形的第二网板和水平的第三网板，所述第一网板、第二网板和第三网板的中心均与转轴连接，边缘均与锥形筒内壁转动连接，所述锥形筒的外壁上设有多个吹风嘴，所述吹风嘴与冷风源相连通，所述转轴上设有风叶片，所述顶盖上设有进料口，第二圆环筒底部设出料口，所述第一圆环筒和第二圆环筒中心内腔均与第一冷水管连通，所述第一圆环筒和第二圆环筒外侧设第二冷水管。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：所述第一圆环筒和第二圆筒中心的内筒皮之间设连杆，所述连杆上设扇叶。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：所述第二冷水管在第一圆环筒和第二圆环筒上迂回设置。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：所述第
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：所述第一圆筒和第二圆筒的外筒皮内壁上设有锯齿。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：所述锥形筒上、第一圆环筒、第二圆环筒上均设有排气管。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：所述转轴底部与第一圆环筒的内筒皮转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：所述转轴下方设扇叶。
9.根据权利要求2或8所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：所述扇叶从内到外逐渐向下倾斜设置。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：所述第一出料口设有闸板阀。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：包括冷却筒，所述冷却筒包括上部的锥形筒、锥形筒下部的与锥形筒连通的第一圆环筒和第一圆环筒下部的第二圆环筒，第一圆环筒和第二圆环筒形成连通的8字形，所述锥形筒顶部设顶盖，锥形筒内设转轴，转轴上端穿过顶盖与电机连接，锥形筒内从上到下依次设有截面形状为w形的第一网板、截面形状为m形的第二网板和水平的第三网板，所述第一网板、第二网板和第三网板的中心均与转轴连接，边缘均与锥形筒内壁转动连接，所述锥形筒的外壁上设有多个吹风嘴，所述吹风嘴与冷风源相连通，所述转轴上设有风叶片，所述顶盖上设有进料口，第二圆环筒底部设出料口，所述第一圆环筒和第二圆环筒中心内腔均与第一冷水管连通，所述第一圆环筒和第二圆环筒外侧设第二冷水管。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于：所述第一圆环筒和第二圆筒中心的内筒皮之间设连杆，所述连杆上设扇叶。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒冷却装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁波，张波，赵广宁，黄大川，李昌凤，
申请(专利权)人：山东金格瑞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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