一种轮辋生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种轮辋生产线，包括安装在车间内的卷圆装置、对焊装置、刨渣装置、辊压装置、端切装置、扩口装置，滚形装置、扩涨装置和打孔装置，所述卷圆装置和对焊装置之间安装有第二机械手、第第一放置架和第九机械手；所述对焊装置和刨渣装置之间安装有第八机械手和第六放置架；所述刨渣装置和辊压装置之间安装有第七机械手和第五放置架，所述辊压装置和端切装置之间安装有第六机械手和第四放置架；所述端切装置和扩口装置之间安装有第三机械手和第三放置架；所述扩口装置与滚形装置之间以及滚形装置与扩涨装置之间均安装有轮辋夹持装置；所述扩涨装置与打孔装置之间安装有第五机械手。本发明专利技术自动化程度和生产效率高、安全性好，投资成本低。投资成本低。投资成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种轮辋生产线


[0001]本专利技术涉及轮辋生产加工
，特别涉及一种轮辋生产线。

技术介绍

[0002]轮辋，俗称轮毂，是固定轮胎及连接轮胎与车轴的中间部件。其生产过程包括剪板、卷圆、压平、对焊、刨渣打磨、扩口、滚形、扩涨、冲孔等步骤，每一步都需要单独的机械设备来完成。但是现有的轮辋生产线的中各个步骤之间的上下料往往无法进行连续化的作业，劳动强度大、生产效率低，市场竞争力低，而且有人工来给运行中的机械设备进行上料有一定的安全隐患，因此需要打造自动化的轮辋生产线来提高企业的竞争力。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种轮辋生产线。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种轮辋生产线，包括安装在车间内的卷圆装置、对焊装置、刨渣装置、辊压装置、端切装置、扩口装置，滚形装置、扩涨装置和打孔装置，所述卷圆装置和对焊装置之间安装有第二机械手、第第一放置架和第九机械手；所述对焊装置和刨渣装置之间安装有第八机械手和第六放置架；所述刨渣装置和辊压装置之间安装有第七机械手和第五放置架，所述辊压装置和端切装置之间安装有第六机械手和第四放置架；所述端切装置和扩口装置之间安装有第三机械手和第三放置架；所述扩口装置与滚形装置之间以及滚形装置与扩涨装置之间均安装有轮辋夹持装置；所述扩涨装置与打孔装置之间安装有第五机械手。
[0005]所述滚形装置与扩涨装置还安装有第四机械手、第二放置架。
[0006]所述轮辋夹持装置包括顶部安装有伺服电机的底座；所述伺服电机的输出端固定安装连接架，所述连接架上安装有夹具。
[0007]所述夹具包括固定安装在连接架上的安装块；所述安装块上设有两个分别与第一滑竿和第二滑竿滑动配合的通孔，所述第一滑竿的一端固定安装第一夹持板，所述第二滑竿的一端固定安装第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板互为镜像；所述第一夹持板还安装有输出端与第二夹持板固定连接的夹持气缸。
[0008]所述安装块上设有安装孔，所述安装孔安装有齿轮，所述第一滑竿和第二滑竿均设有与齿轮相啮合的凸齿。
[0009]所述扩口装置包括安装有第一导向柱的支架，所述第一导向柱上安装有第一滑块；所述第一滑块和支架上均安装有扩口模具,所述第一导向柱上还安装有滑座，所述滑座的顶部固定安装有轮辋支座，所述滑座的两侧均焊接有第二连接板，所述第二连接板与丝杠的第一端固定连接；所述丝杠的第二端穿过固定安装在滑块上的第一连接板，并安装有限位部件；所述丝杠与所述第一连接板间隙配合。
[0010]所述滑座的顶部还固定安装有卸料气缸，所述支架的一侧安装有与所述滑座相对应的第一卸料滑槽。
夹持气缸，17.9-安装孔，17.10-齿轮，17.11-第二夹持板，17.12-第一滑竿，17.13-第二滑竿，18-第三放置架，19-第六机械手，20-第四放置架，21-第七机械手，22-第五放置架，23-第八机械手，24-第六放置架，25-第九机械手。
具体实施方式
[0023]以下仅为本专利技术的具体实施方式，但是本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
[0024]本专利技术中所述的“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本专利技术的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式；所述若干为一个以上。
[0025]附图1至附图8用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种轮辋生产下，包括依次安装在车间内的卷圆装置1、对焊装置2、刨渣装置6、辊压装置7、端切装置8、扩口装置10，滚形装置11、扩桩装置13和打孔装置14。其中滚形装置11包括一侧安装的一滚装置、二滚装置、三滚装置；扩口装置10和扩涨装置13均安装有卸料滑槽。
[0026]在卷圆装置2一侧安装有第一机械手1，第一机械手1安装有电磁铁2，用于为卷圆装置2上料；在卷圆装置2和对焊装置5之间安装有第二机械手4、第第一放置架3和第九机械手25,，第二机械手4负责将卷圆装置2卷好的轮辋毛坯取下并放置在第一放置架3上，第九机械手25负责为对焊装置5上、卸料；在对焊装置5和刨渣装置6之间安装有第八机械手23和第六放置架24，其中第六放置架24用于放置对焊装置5焊接完成的轮辋毛坯，第八机械手23用于为刨渣装置6上、卸料；在刨渣装置6和辊压装置7之间安装有第七机械手21和第五放置架22，其中第五放置架22用于放置刨渣装置6处理完的轮辋毛坯，第七机械手21用于为辊压装置7上、卸料；在辊压装置7和端切装置8之间安装有第六机械手19和第四放置架20，其中第四放置架20用于放置辊压装置7处理完的轮辋毛坯，第六机械手19用于为端切装置8上、卸料；在端切装置8和扩口装置10之间安装有第三机械手9和第三放置架18，其中第三放置架18用于放置端切装置8处理完的轮辋毛坯，第三机械手9用于为扩口装置10上、卸料；在一滚装置与扩口装置10之间、一滚装置与二滚装置之间以及二滚装置与三辊装置之间均安装有轮辋夹持装置17，分别用于为一滚装置、二滚装置、三滚装置上料；在滚形装置11和扩涨装置13之间安装有后轮辋夹持装置17、第四机械手12、第二放置架16，轮辋夹持装置17将滚形装置11处理完的轮辋毛坯放置在第二放置架16上，然后由第四机械手12为扩涨装置13上料；在扩涨装置13与打孔装置14之间安装有用于为打孔装置14上料的第五机械手15。整个生产线在自动控制器或者中控系统的控制下，实现生产加工设备与各个机械手的协同配合，完成轮辋的自动化生产。
[0027]轮辋夹持装置17的结构如附图8所示，包括顶部安装有伺服电机17.2的底座17.1，伺服电机17.2的输出端固定安装由连接杆17.3和支撑板17.5焊接而成的L形的连接架，在连接杆17.3和支撑板17.5之间焊接有加强筋17.4，在支撑板17.5上固定安装夹具。该夹具包括固定安装在支撑板17.5上的安装块17.6。在安装块17.6上设有两个通孔，这两个通孔内分别滑动安装有第一滑竿17.12和第二滑竿17.13，第一滑竿17.12的一端固定安装第一
夹持板17.7，第二滑竿17.13的一端固定安装第二夹持板17.11，并且第一夹持板17.7和第二夹持板17.11呈镜像安装；第一滑竿17.12的自由端与第二夹持板17.11上的通孔间隙配合，第二滑竿17.13的自由端与第一夹持板17.7上的通孔间隙配合。
[0028]在第一夹持板17.7还安装有输出端与第二夹持板17.11固定连接的夹持气缸17.8。在安装块17.6上位于第一滑竿17.12和第二滑竿17.13的位置设有安装孔17.9，在该安装孔17.9安装有齿轮17.10，第一滑竿17.12和第二滑竿17.13均设有与齿轮17.10相啮合的凸齿。
[0029]以扩口装置10与一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮辋生产线，包括安装在车间内的卷圆装置（1）、对焊装置（2）、刨渣装置（6）、辊压装置（7）、端切装置（8）、扩口装置（10），滚形装置（11）、扩涨装置（13）和打孔装置（14），其特征在于：所述卷圆装置（2）和对焊装置（5）之间安装有第二机械手（4）、第第一放置架（3）和第九机械手（25）；所述对焊装置（5）和刨渣装置（6）之间安装有第八机械手（23）和第六放置架（24）；所述刨渣装置（6）和辊压装置（7）之间安装有第七机械手（21）和第五放置架（22），所述辊压装置（7）和端切装置（8）之间安装有第六机械手（19）和第四放置架（20）；所述端切装置（8）和扩口装置（10）之间安装有第三机械手（9）和第三放置架（18）；所述扩口装置（10）与滚形装置（11）之间以及滚形装置（11）与扩涨装置（13）之间均安装有轮辋夹持装置（17）；所述扩涨装置（13）与打孔装置（14）之间安装有第五机械手（15）。2.根据权利要求1所述的轮辋生产线，其特征在于：所述滚形装置（11）与扩涨装置（13）还安装有第四机械手（12）、第二放置架（16）。3.根据权利要求1或2所述的轮辋生产线，其特征在于：所述轮辋夹持装置（17）包括顶部安装有伺服电机（17.2）的底座（17.1）；所述伺服电机（17.2）的输出端固定安装连接架，所述连接架上安装有夹具。4.根据权利要求3所述的轮辋生产线，其特征在于：所述夹具包括固定安装在连接架上的安装块（17.6）；所述安装块（17.6）上设有两个分别与第一滑竿（17.12）和第二滑竿（17.13）滑动配合的通孔，所述第一滑竿（17.12）的一端固定安装第一夹持板（17.7），所述第二滑竿（17.13）的一端固定安装第二夹持板（17.11），所述第一夹持板（17.7）和第二夹持板（17.11）互为镜像；所述第一夹持板（17.7）还安装有输出端与第二夹持板（17.11）固定连接的夹持气缸（17.8）。5.根据权利要求4所述的轮辋生产线，其特征在于：所述安装块（17.6）上设有安装孔（17.9），所述安装孔（17.9）安装有齿轮（17.10），所述第一滑竿（17.12）和第二滑竿（17.13）均设有与齿轮（17.10）相啮合的凸齿。6.根据权利要求5所述的轮辋生产线，其特征在于：所述扩口装置（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高生，
申请(专利权)人：郓城隆顺机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：