适用于蓄电池板栅的冲孔设备制造技术

本申请公开了适用于蓄电池板栅的冲孔设备，包括操作台、冲孔组件和限位组件；所述操作台顶部固接有支撑板，两个所述支撑板顶部固接有横板，所述横板底部安装有冲孔组件，所述冲孔组件包括内置板、冲压模具和液压气缸，所述内置板套接在第一丝杠上，所述第一丝杠套接在横板内与横板之间转动连接，所述第一丝杠右端安装有第一电机，所述内置板与横板之间滑动连接，所述内置板底部固接有液压气缸，所述液压气缸通过连接板安装有冲压模具，所述冲压模具底部安装有回收箱，所述回收箱底部卡合在操作台上；所述限位组件安装在操作台顶部。本申请提供一种可调节限位范围，带有裁切功能且冲孔效果好的冲孔设备。效果好的冲孔设备。效果好的冲孔设备。

【技术实现步骤摘要】
适用于蓄电池板栅的冲孔设备


[0001]本申请涉及一种冲孔设备，具体是适用于蓄电池板栅的冲孔设备。

技术介绍

[0002]板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体。
[0003]在对板栅冲孔前未对冲孔位置进行校准，可能存在偏差影响冲孔效果，板栅底部缺乏支撑缓冲结构，容易在冲孔时滑动，冲压模具的位置不易调节，影响冲孔范围，且设备上缺乏裁切结构，不易对板栅的边缘进行修整，板栅在限位结构上不易取出，冲孔模具不易更换，不利于调节冲孔大小和形状。

技术实现思路

[0004]适用于蓄电池板栅的冲孔设备，包括操作台、冲孔组件和限位组件；所述操作台顶部固接有支撑板，两个所述支撑板顶部固接有横板，所述横板底部安装有冲孔组件，所述冲孔组件包括内置板、冲压模具和液压气缸，所述内置板套接在第一丝杠上，所述第一丝杠套接在横板内与横板之间转动连接，所述第一丝杠右端安装有第一电机，所述内置板与横板之间滑动连接，所述内置板底部固接有液压气缸，所述液压气缸通过连接板安装有冲压模具，所述冲压模具底部安装有回收箱，所述回收箱底部卡合在操作台上；所述限位组件安装在操作台顶部，所述限位组件包括校准板、限位杆和支撑架，所述校准板卡合在操作台顶部，所述校准板顶部通过限位杆安装有第一限位块，所述校准板两侧均安装有支撑架，所述支撑架底部卡合在操作台上，所述支撑架顶部套接有滚珠，所述支撑架顶部通过限位杆安装有第二限位块，所述第二限位块的长度小于第一限位块，所述限位组件一侧安装有裁切机构，所述裁切机构通过第一滑竿与两个支撑板连接，所述第一滑竿为U型。
[0005]进一步地，所述冲压模具底部固接有冲压头，所述冲压模具两侧均固接有激光发射器，所述冲压模具顶部通过转轴安装有卡板，所述卡板与卡块卡合连接，所述卡块固接在侧板顶部，所述侧板固接在连接板左右两侧，所述连接板前后两侧均固接有横杆，所述横杆通过螺栓与冲压模具连接，所述连接板顶部通过连轴器与液压气缸底部连接。
[0006]进一步地，所述回收箱与操作台之间滑动连接，所述回收箱内腔底部卡合有卡合块，所述卡合块顶部套接有支撑杆，所述支撑杆的高度大于回收箱，所述支撑杆共六个，且所述支撑杆位于冲压头底部。
[0007]进一步地，所述支撑杆两侧安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲板、L型板和T型板，所述L型板卡合在回收箱外壁上，所述L型板顶部通过弹簧安装有缓冲板，所述缓冲板两侧均固接有延伸板，所述延伸板底部通过缓冲杆安装有T型板，所述T型板底部卡合在回收箱内壁上，且所述T型板与L型板之间通过加固杆连接。
[0008]进一步地，所述限位组件内部还包括延伸机构，所述延伸机构包括双轴电机、延伸杆和第二电机，所述双轴电机嵌合在校准板内，所述双轴电机两端均固接有第三丝杠，所述
第三丝杠套接在支撑架内，所述支撑架与操作台顶部滑动连接，所述第一限位块与第二限位块之间安装有延伸杆，且所述延伸杆底部安装有第二丝杠，所述第二丝杠套接在操作台内部与操作台之间转动连接，所述第二丝杠一端贯穿校准板底部后固接有第二电机的输出轴，所述第二电机嵌合在操作台内，所述校准板与操作台之间滑动连接。
[0009]进一步地，所述裁切机构包括裁切架、裁切轮和移位机构，所述裁切架一侧固接有第四电机，所述第四电机的输出轴固接在裁切轮一侧，所述裁切轮套接在裁切架内，且所述裁切轮一侧贯穿裁切架侧壁，所述裁切轮与裁切架之间转动连接，所述裁切轮底部安装有除屑板，所述除屑板固接在裁切架一侧，所述除屑板顶部开设有除屑口，所述除屑口底部安装有吸附管，所述吸附管与抽风机连通，所述抽风机卡合在裁切架内，所述裁切架被第一滑竿贯穿。
[0010]进一步地，所述移位机构包括行走轮、移动块和第二滑竿，所述移动块固接在裁切架底部，且所述移动块卡合在操作台内，所述操作台内部开设有两个导向槽，所述行走轮卡合在导向槽内与导向槽之间滑动连接，两个所述行走轮之间通过连接轴连接，所述连接轴套接在移动块内部。
[0011]进一步地，所述连接轴中间套接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮上固接有第三电机的输出轴，所述驱动齿轮与移动块之间转动连接，所述第三电机嵌合在移动块内。
[0012]进一步地，所述移动块被第二滑竿一端贯穿，所述第二滑竿套接在操作台内，且所述第二滑竿位于行走轮底部，所述第二滑竿与移动块之间滑动连接，所述移动块的宽度小于裁切架，所述裁切架共两个。
[0013]进一步地，所述第一滑竿两端均套接在支撑板内，所述第一滑竿与裁切架之间滑动连接，且所述裁切架的高度小于第一限位块，所述裁切架远离裁切轮的一侧固接有电控箱，所述电控箱位于第一滑竿上方。
[0014]本申请的有益之处在于：提供一种可调节限位范围，带有裁切功能且冲孔效果好的冲孔设备。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1是根据本申请一种实施例的适用于蓄电池板栅的冲孔设备立体结构示意图；图2是图1所示实施例中整体结构示意图；图3是图1所示实施例中双轴电机结构安装示意图；图4是图1所示实施例中支撑杆结构示意图；图5是图1所示实施例中缓冲板结构示意图；图6是图1所示实施例中连接板结构俯视示意图；图7是图1所示实施例中抽风机结构安装示意图；图8是图1所示实施例中裁切架结构示意图；
图9是图1所示实施例中形状轮结构安装示意图；图10是图1所示实施例中图2的A处局部放大结构示意图。
[0017]图中附图标记的含义：1、内置板；2、激光发射器；3、第一丝杠；4、横板；5、支撑板；6、裁切架；601、电控箱；7、裁切轮；8、除屑板；801、除屑口；9、第一滑竿；10、校准板；11、双轴电机；12、缓冲板；13、支撑杆；14、冲压模具；1401、冲压头；15、连接板；16、回收箱；17、操作台；1701、导向槽；18、第一限位块；19、限位杆；20、第一电机；21、液压气缸；22、L型板；23、弹簧；24、第二丝杠；25、支撑架；2501、滚珠；26、第二限位块；27、延伸杆；28、第三丝杠；29、第二电机；30、行走轮；3001、连接轴；31、第三电机；32、驱动齿轮；33、移动块；34、第二滑竿；35、第四电机；36、抽风机；37、卡合块；38、延伸板；39、缓冲杆；40、T型板；41、加固杆；42、横杆；43、卡板；44、侧板；4401、卡块；45、连轴器。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于蓄电池板栅的冲孔设备，其特征在于：包括操作台（17）、冲孔组件和限位组件；所述操作台（17）顶部固接有支撑板（5），两个所述支撑板（5）顶部固接有横板（4），所述横板（4）底部安装有冲孔组件，所述冲孔组件包括内置板（1）、冲压模具（14）和液压气缸（21），所述内置板（1）套接在第一丝杠（3）上，所述第一丝杠（3）套接在横板（4）内与横板（4）之间转动连接，所述第一丝杠（3）右端安装有第一电机（20），所述内置板（1）与横板（4）之间滑动连接，所述内置板（1）底部固接有液压气缸（21），所述液压气缸（21）通过连接板（15）安装有冲压模具（14），所述冲压模具（14）底部安装有回收箱（16），所述回收箱（16）底部卡合在操作台（17）上；所述限位组件安装在操作台（17）顶部，所述限位组件包括校准板（10）、限位杆（19）和支撑架（25），所述校准板（10）卡合在操作台（17）顶部，所述校准板（10）顶部通过限位杆（19）安装有第一限位块（18），所述校准板（10）两侧均安装有支撑架（25），所述支撑架（25）底部卡合在操作台（17）上，所述支撑架（25）顶部套接有滚珠（2501），所述支撑架（25）顶部通过限位杆（19）安装有第二限位块（26），所述第二限位块（26）的长度小于第一限位块（18），所述限位组件一侧安装有裁切机构，所述裁切机构通过第一滑竿（9）与两个支撑板（5）连接，所述第一滑竿（9）为U型。2.根据权利要求1所述的适用于蓄电池板栅的冲孔设备，其特征在于：所述冲压模具（14）底部固接有冲压头（1401），所述冲压模具（14）两侧均固接有激光发射器（2），所述冲压模具（14）顶部通过转轴安装有卡板（43），所述卡板（43）与卡块（4401）卡合连接，所述卡块（4401）固接在侧板（44）顶部，所述侧板（44）固接在连接板（15）左右两侧，所述连接板（15）前后两侧均固接有横杆（42），所述横杆（42）通过螺栓与冲压模具（14）连接，所述连接板（15）顶部通过连轴器（45）与液压气缸（21）底部连接。3.根据权利要求1所述的适用于蓄电池板栅的冲孔设备，其特征在于：所述回收箱（16）与操作台（17）之间滑动连接，所述回收箱（16）内腔底部卡合有卡合块（37），所述卡合块（37）顶部套接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的高度大于回收箱（16），所述支撑杆（13）共六个，且所述支撑杆（13）位于冲压头（1401）底部。4.根据权利要求3所述的适用于蓄电池板栅的冲孔设备，其特征在于：所述支撑杆（13）两侧安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲板（12）、L型板（22）和T型板（40），所述L型板（22）卡合在回收箱（16）外壁上，所述L型板（22）顶部通过弹簧（23）安装有缓冲板（12），所述缓冲板（12）两侧均固接有延伸板（38），所述延伸板（38）底部通过缓冲杆（39）安装有T型板（40），所述T型板（40）底部卡合在回收箱（16）内壁上，且所述T型板（40）与L型板（22）之间通过加固杆（41）连接。5.根据权利要求1所述的适用于蓄电池板栅的冲孔设备，其特征在于：所述限位组件内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小平，徐桂佳，赵延安，刘记，曹胜基，
申请(专利权)人：小洋电源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：