一种不锈钢板加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板加工用打孔装置，包括支撑机构、调节机构、打孔机构和传输机构，所述支撑机构包括工作台，所述工作台的下端固定安装有第一支撑脚，所述工作台的左端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端固定安装有第二支撑脚，所述工作台上端的前后两端固定安装有支撑板，所述调节机构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有红外线传感器支架，所述支撑板的前端固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有调节杆。该不锈钢板加工用打孔装置，调节杆与红外线传感器支架的配合可更加便捷的对打孔距离进行调节，有效的提高了便捷性，同时实现了自动控制打孔距离，进一步的提高了工作效率。进一步的提高了工作效率。进一步的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板加工用打孔装置


[0001]本技术涉及不锈钢板
，具体为一种不锈钢板加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，自本世纪初问世，到现在已有90多年历史了，其表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。
[0003]在不锈钢板打孔加工过程中，现有的打孔装置，大多需要人工来控制打孔距离，操作较为的复杂，且工作效率较低，同时工作人员操作不锈钢板，容易被不锈钢板的锐边划伤造成人体伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢板加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的打孔装置，大多需要人工来控制打孔距离，操作较为的复杂，且工作效率较低，同时工作人员操作不锈钢板，容易被不锈钢板的锐边划伤造成人体伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用打孔装置，包括支撑机构、调节机构、打孔机构和传输机构，所述支撑机构包括工作台，所述工作台的下端固定安装有第一支撑脚，所述工作台的左端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端固定安装有第二支撑脚，所述工作台上端的前后两端固定安装有支撑板，所述调节机构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有红外线传感器支架，所述支撑板的前端固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有调节杆，所述支撑板内部的前端固定设置有第三滑槽，所述支撑板上端的前端固定安装有尺板，所述打孔机构包括支撑梁，所述支撑梁的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的传动端固定安装有上模具，所述工作台上端的中部固定安装有下模具。
[0006]优选的，所述传输机构包括传输滚筒，所述传输滚筒的外端固定安装有防滑胶套，所述支撑板前后两端的左端固定安装有传输电机，所述传输电机的传动端固定连接有上传输轮，所述上传输轮的后端固定安装有联动轮，所述联动轮的外端活动安装有联动皮带，所述传输滚筒右端的上方固定安装有压紧滚轮，通过安装上传输轮，可将不锈钢板夹在上传输轮与传输滚筒之间将不锈钢板向右端进行传输，有效的提高了操作的便捷性，同时避免了人工手动把控不锈钢板带来的不便，同时降低了不锈钢板锐边对工作人员造成的伤害。
[0007]优选的，所述第一滑槽位于支撑板前端的上端，所述红外线传感器支架的下端延伸至支撑板的内部，所述调节杆与红外线传感器支架固定连接，所述第三滑槽位于调节杆中部的外端并与调节杆活动连接，调节杆与红外线传感器支架的配合可更加便捷的对打孔距离进行调节，有效的提高了便捷性，同时实现了自动控制打孔距离，进一步的提高了工作效率，红外线传感器型号为为CWG
‑
32
‑
600H。
[0008]优选的，所述传输滚筒位于支撑架的中部与工作台的上端，所述传输滚筒在支撑
架的中部与工作台的上端均匀分布，在传输滚筒的外端安装防滑胶套，可避免不锈钢板在传输滚筒上端传动时出现打滑的现象发生，同时可对不锈钢板提供保护能力，避免铁件与不锈钢板之间碰撞导致不锈钢板出现损坏。
[0009]优选的，所述传输电机的传动端延伸至支撑板的内端，所述上传输轮在支撑板的内端均匀分布，设置多个上传输轮可对不锈钢板提供持续的传动力，且上传输轮的外端为橡胶材质可有效的提高防滑效果，增加上传输轮与不锈钢板之间的摩擦力，提高传动力。
[0010]优选的，所述上传输轮位于传输滚筒的上方，所述联动皮带与联动轮相适配，联动皮带可将各个上传输轮之间进行串联转动，使其整体联动性更强，进一步的提高了传动力。
[0011]优选的，所述支撑梁位于工作台上端的后端，所述电动推杆的传动端延伸至支撑梁的下端，通过安装电动推杆，电动推杆带动打孔结构向下对不锈钢板进行打孔操作，且电动推杆具有稳定性高，成本低等优点。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该不锈钢板加工用打孔装置，调节杆与红外线传感器支架的配合可更加便捷的对打孔距离进行调节，有效的提高了便捷性，同时实现了自动控制打孔距离，进一步的提高了工作效率；
[0014]2、该不锈钢板加工用打孔装置，通过安装上传输轮，可将不锈钢板夹在上传输轮与传输滚筒之间将不锈钢板向右端进行传输，有效的提高了操作的便捷性，同时避免了人工手动把控不锈钢板带来的不便，同时降低了不锈钢板锐边对工作人员造成的伤害；
[0015]3、该不锈钢板加工用打孔装置，利用压紧滚轮，可将打孔后的不锈钢板进行压紧，避免其未打孔位置出现翘起对打孔造成影响，且压紧后的不锈钢板不会出现翘起对工作人员造成危害。
附图说明
[0016]图1为本技术立体机构示意图；
[0017]图2为本技术传输电机局部细节放大立体机构示意图；
[0018]图3为本技术打孔机构局部细节放大立体机构示意图；
[0019]图4为本技术支撑板剖面机构示意图。
[0020]图中：1、支撑机构；101、工作台；102、第一支撑脚；103、支撑架；104、第二支撑脚；105、支撑板；2、调节机构；201、第一滑槽；202、红外线传感器支架；203、第二滑槽；204、调节杆；205、第三滑槽；206、尺板；3、打孔机构；301、支撑梁；302、电动推杆；303、上模具；304、下模具；4、传输机构；401、传输滚筒；402、防滑胶套；403、传输电机；404、上传输轮；405、联动轮；406、联动皮带；407、压紧滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢板加工用打孔装置，包
括支撑机构1、调节机构2、打孔机构3和传输机构4，支撑机构1包括工作台101，工作台101的下端固定安装有第一支撑脚102，工作台101的左端固定安装有支撑架103，支撑架103的下端固定安装有第二支撑脚104，工作台101上端的前后两端固定安装有支撑板105，调节机构2包括第一滑槽201，第一滑槽201的内部活动安装有红外线传感器支架202，支撑板105的前端固定设置有第二滑槽203，第二滑槽203的内部活动安装有调节杆204，支撑板105内部的前端固定设置有第三滑槽205，支撑板105上端的前端固定安装有尺板206，打孔机构3包括支撑梁301，支撑梁301的上端固定安装有电动推杆302，电动推杆302的传动端固定安装有上模具303，工作台101上端的中部固定安装有下模具304。
[0023]进一步的，传输机构4包括传输滚筒401，传输滚筒401的外端固定安装有防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板加工用打孔装置，包括支撑机构(1)、调节机构(2)、打孔机构(3)和传输机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)的下端固定安装有第一支撑脚(102)，所述工作台(101)的左端固定安装有支撑架(103)，所述支撑架(103)的下端固定安装有第二支撑脚(104)，所述工作台(101)上端的前后两端固定安装有支撑板(105)，所述调节机构(2)包括第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)的内部活动安装有红外线传感器支架(202)，所述支撑板(105)的前端固定设置有第二滑槽(203)，所述第二滑槽(203)的内部活动安装有调节杆(204)，所述支撑板(105)内部的前端固定设置有第三滑槽(205)，所述支撑板(105)上端的前端固定安装有尺板(206)，所述打孔机构(3)包括支撑梁(301)，所述支撑梁(301)的上端固定安装有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的传动端固定安装有上模具(303)，所述工作台(101)上端的中部固定安装有下模具(304)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用打孔装置，其特征在于：所述传输机构(4)包括传输滚筒(401)，所述传输滚筒(401)的外端固定安装有防滑胶套(402)，所述支撑板(105)前后两端的左端固定安装有传输电机(403)，所述传输电机(403)的传动端固定连接有上传输轮(404)，所述上传输轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国彬，
申请(专利权)人：上海磊仕建筑钢品有限公司，
类型：新型
国别省市：