一种金属板材冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属板材冲孔装置，属于金属板材加工设备技术领域，该金属板材冲孔装置包括工作台，工作台的上端固定连接有底座，底座的上端固定连接有冲孔底板，底座的上端固定连接有冲孔设备，底座的上端固定连接有双轴电机；以及两组夹持机构，每组夹持机构均包括丝杆、螺母、两个支撑圆块和两个锥形齿轮和限位组件，两个支撑圆块均固定连接于底座的上端，丝杆的两侧端分别活动贯穿两个支撑圆块的两侧端并向外延伸，避免了因板材的固定强度较低，导致在冲压时板材出现抖动或移动等现象，从而板材的冲孔位置和质量发生改变，继而导致板材的报废率直线提升，造成不必要的资源浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材冲孔装置


[0001]本技术属于金属板材加工设备
，具体涉及一种金属板材冲孔装置。

技术介绍

[0002]金属板材在压力机的模具上冲压成各种零件的金属塑性加工，在金属板材加工过程中，需要根据后期板材加工的结构，在金属板材的表面等间距的冲压不同形状的孔状结构。
[0003]在现有技术中，在进行冲压的时候，为了更好地保证冲孔的质量，需要夹紧固定设备对板材进行固定，防止冲压的时候发生抖动，导致冲孔的位置和质量发生改变。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属板材冲孔装置，旨在解决现有技术中的在进行冲压的时候，为了更好地保证冲孔的质量，需要夹紧固定设备对板材进行固定，防止冲压的时候发生抖动，导致冲孔的位置和质量发生改变的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属板材冲孔装置，包括：
[0007]工作台，所述工作台的上端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有冲孔底板，所述底座的上端固定连接有冲孔设备，所述底座的上端固定连接有双轴电机；以及
[0008]两组夹持机构，每组所述夹持机构均包括丝杆、螺母、两个支撑圆块和两个锥形齿轮和限位组件，两个所述支撑圆块均固定连接于底座的上端，所述丝杆的两侧端分别活动贯穿两个支撑圆块的两侧端并向外延伸，其中一个所述锥形齿轮固定连接于双轴电机的一侧输出端，另一个所述锥形齿轮固定连接于丝杆的圆周表面，且两个锥形齿轮相啮合，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述限位组件设置于底座的上侧并与丝杆连接以实现对丝杆进行限位的作用。
[0009]作为本技术一种优选的方案，每组所述限位组件均包括限位杆和多个限位圆块，所述限位杆的两侧端分别活动贯穿两个支撑圆块的两侧端并向外延伸，所述螺母滑动连接于限位杆的圆周表面，多个所述限位圆块分别固定连接于丝杆和限位杆的两侧端。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述工作台的下端固定连接有多个螺纹柱，多个所述螺纹柱的圆周表面均螺纹连接有螺纹管，多个所述螺纹管的下端均固定连接有固定块。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述冲孔底板的上端开设有掉落槽，所述工作台的一端开设有排屑槽，所述排屑槽的两侧内壁均固定连接有安装块，所述安装块的一端固定连接有滑动板。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述工作台的一端开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁活动铰接有两个铰轴，两个所述储物门的圆周表面均固定观察窗。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述储物门的一端开设有观察窗，所述储物门
的一端固定连接有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本方案中，通过启动双轴电机带动两个螺母对需要冲孔的板材进行夹持的作用，提高了夹持板材的固定强度，避免了因板材的固定强度较低，导致在冲压时板材出现抖动或移动等现象，从而板材的冲孔位置和质量发生改变，继而导致板材的报废率直线提升，造成不必要的资源浪费。
[0016]2、本方案中，通过固定在排屑槽左右内壁的安装块便于对滑动板进行固定，通过开设的掉落槽将加工时掉落的板材料向下掉落，从而掉在滑动板的上端达到收集的作用。
[0017]3、本方案中，通过开设的安装槽便于对两个铰轴进行安装使用，从而拉动储物门的同时通过两个铰轴进行角度翻转，便于工作人员对储物门进行开启或关闭。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术立体图；
[0020]图2为本技术立体剖视图；
[0021]图3为本技术图2中的A处局部放大图；
[0022]图4为本技术图2中的B处局部放大图。
[0023]图中：1、工作台；2、底座；3、冲孔设备；4、冲孔底板；5、铰轴；6、储物门；7、观察窗；8、把手；9、螺纹柱；10、螺纹管；11、固定块；12、滑动板；13、安装块；14、双轴电机；15、锥形齿轮；16、支撑圆块；17、丝杆；18、限位杆；19、螺母；20、限位圆块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种金属板材冲孔装置，包括：
[0028]工作台1，工作台1的上端固定连接有底座2，底座2的上端固定连接有冲孔底板4，底座2的上端固定连接有冲孔设备3，底座2的上端固定连接有双轴电机14；以及
[0029]两组夹持机构，每组夹持机构均包括丝杆17、螺母19、两个支撑圆块16和两个锥形齿轮15和限位组件，两个支撑圆块16均固定连接于底座2的上端，丝杆17的两侧端分别活动贯穿两个支撑圆块16的两侧端并向外延伸，其中一个锥形齿轮15固定连接于双轴电机14的一侧输出端，另一个锥形齿轮15固定连接于丝杆17的圆周表面，且两个锥形齿轮15相啮合，螺母19螺纹连接于丝杆17的圆周表面，限位组件设置于底座2的上侧并与丝杆17连接以实现对丝杆17进行限位的作用。
[0030]在本技术的具体实施例中，通过固定在底座2上端的双轴电机14带动两组夹
持机构进行运转，由于前侧的锥形齿轮15固定在双轴电机14的输出端，从而带动前侧锥形齿轮15进行转动，通过固定在底座2上端的两个支撑圆块16起到支撑丝杆17进行转动的作用，通过将后侧的锥形齿轮15固定在丝杆17的圆周表面，由于两个锥形齿轮15呈相互啮合的状态，从而带动丝杆17进行转动，由于螺母19螺纹连接在丝杆17的圆周表面，从而通过丝杆17的转动带动螺母19进行左右滑动，通过固定在两个支撑圆块16的相靠近端的限位杆18，从而便于丝杆17左右移动的同时在限位杆18的圆周表面滑动，起到对螺母19进行限位固定的作用。防止螺母19在滑动时出现角度翻转等现象，通过固定在丝杆17和限位杆18左右两端的四个限位圆块20，起到对丝杆17和限位杆18进行限制移动的作用，防止丝杆17和限位杆18脱离两个支撑圆块16的内部，提高了夹持板材的固定强度，避免了因板材的固定强度较低，导致在冲压时板材出现抖动或移动等现象，从而板材的冲孔位置和质量发生改变，继而导致板材的报废率直线提升，造成不必要的资源浪费，需要进行说明的是：具体使用何种型号的冲孔设备3和双轴电机14由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于冲孔设备3和双轴电机14等均属于现有技术，本方案不做赘述。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材冲孔装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上端固定连接有冲孔底板(4)，所述底座(2)的上端固定连接有冲孔设备(3)，所述底座(2)的上端固定连接有双轴电机(14)；以及两组夹持机构，每组所述夹持机构均包括丝杆(17)、螺母(19)、两个支撑圆块(16)和两个锥形齿轮(15)和限位组件，两个所述支撑圆块(16)均固定连接于底座(2)的上端，所述丝杆(17)的两侧端分别活动贯穿两个支撑圆块(16)的两侧端并向外延伸，其中一个所述锥形齿轮(15)固定连接于双轴电机(14)的一侧输出端，另一个所述锥形齿轮(15)固定连接于丝杆(17)的圆周表面，且两个锥形齿轮(15)相啮合，所述螺母(19)螺纹连接于丝杆(17)的圆周表面，所述限位组件设置于底座(2)的上侧并与丝杆(17)连接以实现对丝杆(17)进行限位的作用。2.根据权利要求1所述的一种金属板材冲孔装置，其特征在于：每组所述限位组件均包括限位杆(18)和多个限位圆块(20)，所述限位杆(18)的两侧端分别活动贯穿两个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，
申请(专利权)人：河北佳琦佳盛智能仓储设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：