【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池极板涂片，具体的说是一种铅炭储能电池极板涂片装置。
技术介绍
1、铅酸蓄电池的极板主要由铅和铅合金组成。正极板通常使用纯铅材料制作，而负极板则是由铅合金制成。这是因为纯铅具有良好的电导性能，可以提高正极的放电能办，而铅合金则能降低负极板的自腐蚀倾向，延长电池的使用寿命。平板涂膏式极板的涂片工艺过程为：涂铅膏→修正→淋酸等，既在蓄电池极板制造过程中，涂好膏的极板需要再次经过淋酸压辊滚压修正，同时极板铅膏表面涂一层硫酸才算完成涂片过程。
2、压滚上面套有涤纶布，在其上设有淋酸管进行淋酸浸湿，淋酸的目的是为了在极板铅膏表面形成一层薄的硫酸铅，防止干燥后极板表面相互粘连，同时避免极板表面裂纹。
3、现有技术多为压辊上面套有涤纶布，在其上设有淋酸槽，硫酸通过淋酸槽底部的出酸孔流到涤纶布上对其进行淋酸浸湿，压辊在对涂好膏的极板进行滚压修正时，既可以将涤纶布上的硫酸压到极板铅膏表面。
4、公开号为cn105810882b的中国专利，公开了一种电池极板涂片气动压辊机，包括间隙配合滚动的主动轮和从动轮...
【技术保护点】
1.一种铅炭储能电池极板涂片装置，包括机体（1）、机体（1）顶部设置的喷淋管（4），所述喷淋管（4）下方依次设置有第一压辊（2）和第二压辊（3），所述第一压辊（2）和第二压辊（3）外部套有涤纶布，其特征在于：所述第一压辊（2）和第二压辊（3）两端均连接有调转组件（6），所述调转组件（6）通过圆孔（13）连接有固定架（11）进行限位，所述固定架（11）固定于机体（1）外侧壁；调转组件（6）包括往复电机（61）、旋转架（62）和限位结构（64），所述往复电机（61）固定于固定架（11）外侧壁，往复电机（61）的输出轴端通过联轴器（63）固定有旋转架（62），所述旋转架（6...
【技术特征摘要】
1.一种铅炭储能电池极板涂片装置，包括机体（1）、机体（1）顶部设置的喷淋管（4），所述喷淋管（4）下方依次设置有第一压辊（2）和第二压辊（3），所述第一压辊（2）和第二压辊（3）外部套有涤纶布，其特征在于：所述第一压辊（2）和第二压辊（3）两端均连接有调转组件（6），所述调转组件（6）通过圆孔（13）连接有固定架（11）进行限位，所述固定架（11）固定于机体（1）外侧壁；调转组件（6）包括往复电机（61）、旋转架（62）和限位结构（64），所述往复电机（61）固定于固定架（11）外侧壁，往复电机（61）的输出轴端通过联轴器（63）固定有旋转架（62），所述旋转架（62）通过限位结构（64）分别连接于第一压辊（2）和第二压辊（3）；
2.根据权利要求1所述的一种铅炭储能电池极板涂片装置，其特征在于：所述限位结构（64）呈轴对称设计且均包括螺纹杆（641）、两个限位滑块（642）和两个连接轴（643），两个限位滑块（642）呈轴对称安装且滑动卡接于旋转架（62）内部，每个限位滑块（642）中部均转动连接有连接轴（643），其中一个连接轴（643）焊接于第一压辊（2）轴心侧壁，另一个连接轴（643）焊接于第二压辊（3）轴心侧壁，且两个限位滑块（642）一侧螺纹连接有同一根螺纹杆（641），螺纹杆（641）的螺纹部呈轴对称设计，且螺纹杆（641）转动卡接于旋转架（62）中部。
3.根据权利要求2所述的一种铅炭储能电池极板涂片装置，其特征在于：每组动力组件（7）均包括两个蜗轮（71）、蜗杆（73）、两个固定块（74）和驱动电机（75），两个固定块（74）分别固定于旋转架（62）远离螺纹杆（641）一侧上下两端，两个固定块（74）之间转动连接有蜗杆（73），所述蜗杆（73）的螺旋齿呈轴对称设计，两个蜗轮（71）分别对称固定于第一压辊（2）和第二压辊（3）同一端的连接轴（643），两个蜗轮（71）均与蜗杆（73）的螺旋齿啮合，且驱动电机（75）固定于其中一个固定块（74）侧壁，驱动电机（75）的输出轴固定连接于蜗杆（73）。
4.根据权利要求3所述的一种铅炭储能电池极板涂片装置，其特征在于：所述机体（1）底部设置有储酸池（5），所述机体（1）两侧均开设有圆孔（13），所述圆孔（13）内部分别设置有注酸组件（8），所述圆孔（13）下方分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵延安，杨卫，刘记，徐桂佳，邴传，
申请(专利权)人：小洋电源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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