一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置，包括等离子切割头组件主体，所述等离子切割头组件主体的一侧设置有第一防护罩，且等离子切割头组件主体的另一侧设置有第二防护罩，并且第二防护罩下方的等离子切割头组件主体上固定有第一限位框，所述第一防护罩和第二防护罩顶部靠近等离子切割头组件主体的一侧皆开设有限位槽，所述第二防护罩上方的等离子切割头组件主体上固定有第二限位框。本实用新型专利技术通过等离子切割头组件主体与第二防护罩的相互配合，第二防护罩上设置有过滤板和透明观察板以及清洁机构，使得该装置在使用时可以避免废屑飞溅严重，同时可以完成排烟和查看的正常操作，且防护部分便于拆卸维护。且防护部分便于拆卸维护。且防护部分便于拆卸维护。

【技术实现步骤摘要】
一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置


[0001]本技术涉及等离子切割机
，尤其涉及一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置。

技术介绍

[0002]切割是零件加工过程中常用的方式之一，在很多零件的加工过程中都需要实施该操作，针对不同材质的零件其切割方式与设备也不尽相同，利用等离子切割机进行切割就是金属零件切割中常用的方式之一。
[0003]现有的等离子切割机装置在使用时，由于其一般是针对金属零件进行切割加工，因此在切割过程中，会产生部分金属废屑，而这些废屑很容易向四周飞溅，进而容易对周边环境造成污染，且飞溅的金属零件具有一种的破坏性，进而容易对人员和周边物件造成一定安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置，包括等离子切割头组件主体，所述等离子切割头组件主体的一侧设置有第一防护罩，且等离子切割头组件主体的另一侧设置有第二防护罩，并且第二防护罩下方的等离子切割头组件主体上固定有第一限位框，所述第一防护罩和第二防护罩顶部靠近等离子切割头组件主体的一侧皆开设有限位槽，所述第二防护罩上方的等离子切割头组件主体上固定有第二限位框，所述第二限位框上设置有用于对第一防护罩和第二防护罩进行固定的限位机构，所述第二防护罩一侧的中间位置处开设有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有过滤板，所述等离子切割头组件主体一侧的顶部安装有安装仓，且安装仓内部靠近等离子切割头组件主体的一侧贯穿有第一转轴，所述第一转轴上设置有用于对过滤板进行刮刷的清洁机构，所述第一转轴外侧的中间位置处安装有第一锥齿主体，且第一转轴远离第一防护罩的一端固定有第二锥齿主体，所述安装仓上设置有用于带动第一转轴转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括贯穿在第二限位框顶部的限位杆，且限位杆延伸至限位槽的内部，所述限位杆与第二限位框之间连接有弹簧。
[0008]优选地，所述第二防护罩一侧的底部开设有第二通孔，且第二通孔的内部安装有透明观察板。
[0009]优选地，所述清洁机构包括安装在第一转轴靠近第一防护罩一端的安装板，且安装板远离第一防护罩的一侧安装有刮刷板。
[0010]优选地，所述驱动机构包括安装在安装仓顶部的电机，所述电机的输出端连接有第二转轴，且第二转轴延伸至安装仓的内部，并且第二转轴的底端固定有半锥齿轮。
[0011]优选地，所述半锥齿轮与第一锥齿主体和第二锥齿主体分别相互垂直，且半锥齿轮处于分别与第一锥齿主体和第二锥齿主体啮合的位置处。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过等离子切割头组件主体与第二防护罩的相互配合，第二防护罩上设置有过滤板和透明观察板以及清洁机构，使得该装置在使用时可以避免废屑飞溅严重，同时可以完成排烟和查看的正常操作。
[0014]2、通过限位杆与第二限位框的滑动连接，弹簧的弹性，使得操作人员通过拉动限位杆即可解除第一防护罩和第二防护罩分别与等离子切割头组件主体的固定连接，进而便于操作人员对防护部分进行拆卸维护。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置第二防护罩的立体结构示意图。
[0019]图中：1等离子切割头组件主体、2第一防护罩、3第二防护罩、4第一限位框、5限位槽、6第二限位框、7限位杆、8弹簧、9第一安装槽、10过滤板、11第二通孔、12透明观察板、13安装仓、14第一转轴、15安装板、16刮刷板、17第一锥齿主体、18第二锥齿主体、19电机、20第二转轴、21半锥齿轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1
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4，一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置，包括等离子切割头组件主体1，等离子切割头组件主体1的一侧设置有第一防护罩2，且等离子切割头组件主体1的另一侧设置有第二防护罩3，并且第二防护罩3下方的等离子切割头组件主体1上固定有第一限位框4，第一防护罩2和第二防护罩3顶部靠近等离子切割头组件主体1的一侧皆开设有限位槽5，第二防护罩3上方的等离子切割头组件主体1上固定有第二限位框6，第二限位框6上设置有用于对第一防护罩2和第二防护罩3进行固定的限位机构，限位机构包括贯穿在第二限
位框6顶部的限位杆7，且限位杆7延伸至限位槽5的内部，限位杆7与第二限位框6之间连接有弹簧8，使得操作人员可以直接将限位杆7向上拉动离开对应的限位槽5内，解除对第一防护罩2或者第二防护罩3的限位固定，方便操作人员对其进行拆卸维护；
[0023]第二防护罩3一侧的中间位置处开设有第一安装槽9，且第一安装槽9的内部安装有过滤板10，第二防护罩3一侧的底部开设有第二通孔11，且第二通孔11的内部安装有透明观察板12，方便操作人员通过透明观察板12对等离子切割头组件主体1的切割情况进行实时查看；
[0024]等离子切割头组件主体1一侧的顶部安装有安装仓13，且安装仓13内部靠近等离子切割头组件主体1的一侧贯穿有第一转轴14，第一转轴14上设置有用于对过滤板10进行刮刷的清洁机构，清洁机构包括安装在第一转轴14靠近第一防护罩2一端的安装板15，且安装板15远离第一防护罩2的一侧安装有刮刷板16，使得第一转轴14转动时，刮刷板16可以分别对过滤板10和透明观察板12进行刮刷清洁，从而保证其排气或者查看的效果；
[0025]第一转轴14外侧的中间位置处安装有第一锥齿主体17，且第一转轴14远离第一防护罩2的一端固定有第二锥齿主体18，安装仓13上设置有用于带动第一转轴14转动的驱动机构，驱动机构包括安装在安装仓13顶部的电机19，电机19的输出端连接有第二转轴20，且第二转轴20延伸至安装仓13的内部，并且第二转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止废屑飞溅的等离子切割机装置，包括等离子切割头组件主体(1)，其特征在于，所述等离子切割头组件主体(1)的一侧设置有第一防护罩(2)，且等离子切割头组件主体(1)的另一侧设置有第二防护罩(3)，并且第二防护罩(3)下方的等离子切割头组件主体(1)上固定有第一限位框(4)，所述第一防护罩(2)和第二防护罩(3)顶部靠近等离子切割头组件主体(1)的一侧皆开设有限位槽(5)，所述第二防护罩(3)上方的等离子切割头组件主体(1)上固定有第二限位框(6)，所述第二限位框(6)上设置有用于对第一防护罩(2)和第二防护罩(3)进行固定的限位机构，所述第二防护罩(3)一侧的中间位置处开设有第一安装槽(9)，且第一安装槽(9)的内部安装有过滤板(10)，所述等离子切割头组件主体(1)一侧的顶部安装有安装仓(13)，且安装仓(13)内部靠近等离子切割头组件主体(1)的一侧贯穿有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)上设置有用于对过滤板(10)进行刮刷的清洁机构，所述第一转轴(14)外侧的中间位置处安装有第一锥齿主体(17)，且第一转轴(14)远离第一防护罩(2)的一端固定有第二锥齿主体(18)，所述安装仓(13)上设置有用于带动第一转轴(14)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种防止废屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：关涛，
申请(专利权)人：青岛思瑞垦能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：