等离子切割焊接一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了等离子切割焊接一体机，属于等离子切割焊接技术领域。等离子切割焊接一体机，包括连接在等离子切割焊接一体机本体上的两个机械臂，两个所述机械臂上分别连接有等离子焊接枪、等离子切割枪，所述等离子切割焊接一体机本体的一侧设有工作台，两个所述机械臂对称分布；本实用新型专利技术中通过防护室将切割或者焊接的过程隔绝起来，从而可以避免在进行切割或者焊接时产生的有害气体和吹起的灰尘被工作人员吸入体内对身体健康造成威胁，电机带动扇叶转动即可将防护室内由于切割或者焊接产生的有害气体抽出，从而可以避免有害气体在防护室内大量残存，以避免工作人员在进入防护室内更换工作台上的工件时吸入过多有害气体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
等离子切割焊接一体机


[0001]本技术涉及等离子切割焊接
，尤其涉及等离子切割焊接一体机。

技术介绍

[0002]在当下，等离子切割和等离子焊接因其优点而被广泛使用，有的人需要的是等离子切割，有的人需要的是等离子焊接，而有的人则是即需要等离子切割又需要等离子焊接，所以需要购买两台机器，比较占用空间，然而等离子切割焊接一体机的出现使得仅需要购买一台机器就可以同时拥有等离子切割和等离子焊接的功能，节约了空间；
[0003]然而等离子弧焊接与切割过程中伴随有大量汽化的金属蒸气、臭氧、氮化物等有害气体，尤其切割时，由于气体流量大，致使工作场地上的灰尘大量扬起，当工作人员在进行切割或者焊接时会吸入大量的有害气体，这些有害气体与灰尘会对工作人员的呼吸道、肺等的健康产生严重威胁，因此，我们提出了等离子切割焊接一体机。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决现有技术中烟气和灰尘对工作人员的健康造成威胁的问题，而提出的等离子切割焊接一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]等离子切割焊接一体机，包括连接在等离子切割焊接一体机本体上的两个机械臂，两个所述机械臂上分别连接有等离子焊接枪、等离子切割枪，所述等离子切割焊接一体机本体的一侧设有工作台，两个所述机械臂对称分布，还包括：用于隔绝所述等离子切割焊接一体机本体的防护室；其中，所述防护室与所述工作台固定连接；底座，螺栓连接在所述等离子切割焊接一体机本体的下端；吸收座，设置在所述工作台的下端；电机，固定连接在所述吸收座内；若干扇叶，均固定连接在所述电机的输出端；第二过滤网，固定连接在所述防护室的顶部。
[0007]为了便于实时查看工件的加工情况，优选地，所述防护室靠近所述工作台的一侧铰连接有室门，所述防护室的前后两侧、所述室门上均设有观察玻璃。
[0008]为了方便调整等离子焊接枪、等离子切割枪，优选地，所述底座与所述防护室固定连接，所述等离子切割焊接一体机本体的下端固定连接有限位环，且所述等离子切割焊接一体机本体的下端中间位置固定连接有限位盘，所述限位环、限位盘均转动连接在所述底座内。
[0009]为了方便使被过滤出来灰尘颗粒落入收集抽屉中，优选地，所述吸收座的上表面固定连接有吸收管，所述吸收管的上表面固定连接有吸收罩，所述吸收座的内表面开设有与所述吸收管相连通的减压腔，所述减压腔的直径大于所述吸收管。
[0010]为了方便取出清理收集抽屉，优选地，所述电机位于所述减压腔远离所述吸收管的一端，若干所述扇叶均位于所述减压腔内，所述吸收座内开设有收集腔、连通腔，所述收集腔位于所述减压腔的下端，所述连通腔位于所述收集腔、所述减压腔之间，所述收集腔通
过所述连通腔与所述减压腔相连通，所述减压腔内固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网位于所述扇叶远离所述电机的一侧，所述收集腔内滑动连接有收集抽屉。
[0011]为了使减压腔内的气体通过排气腔进入排气管中，优选地，所述吸收座内开设有排气腔，所述排气腔位于所述收集腔的前侧，所述排气腔与所述减压腔相连通，所述排气腔与所述减压腔的连接位置位于所述扇叶与所述电机之间，所述吸收座的前侧螺栓连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的前侧固定连接有排气管，所述排气管的前侧固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘固定连接在所述防护室的前侧，所述第一法兰盘、第二法兰盘的内表面均开设有与所述排气管相连通的连通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了等离子切割焊接一体机，具备以下有益效果：
[0013]1、该等离子切割焊接一体机，通过设置了防护室将切割或者焊接的过程隔绝起来，从而可以避免在进行切割或者焊接时产生的有害气体和吹起的灰尘被工作人员吸入体内对身体健康造成威胁；
[0014]2、该等离子切割焊接一体机，通过设置了电机带动扇叶转动可以将防护室内由于切割或者焊接产生的有害气体抽出，从而可以避免工作人员在进入防护室更换工作台上的工件时吸入有害气体；
[0015]3、该等离子切割焊接一体机，通过设置了第二过滤网，使得外界气体在被抽进防护室内时，可以避免外界空气中的灰尘颗粒被抽入防护室内。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术中通过防护室将切割或者焊接的过程隔绝起来，从而可以避免在进行切割或者焊接时产生的有害气体和吹起的灰尘被工作人员吸入体内对身体健康造成威胁，电机带动扇叶转动即可将防护室内由于切割或者焊接产生的有害气体抽出，从而可以避免有害气体在防护室内大量残存，以避免工作人员在进入防护室内更换工作台上的工件时吸入过多有害气体。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的等离子切割焊接一体机的防护室的前视剖视图；
[0018]图2为本技术提出的等离子切割焊接一体机的底座与等离子切割焊接一体机本体的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的等离子切割焊接一体机的限位环的俯视图；
[0020]图4为本技术提出的等离子切割焊接一体机的吸收座的左视剖视图；
[0021]图5为本技术提出的等离子切割焊接一体机的前视图。
[0022]图中：1、等离子切割焊接一体机本体；2、机械臂；3、等离子焊接枪；4、等离子切割枪；5、防护室；6、底座；7、限位环；8、限位盘；9、室门；10、工作台；11、吸收座；12、收集抽屉；13、吸收管；14、减压腔；15、收集腔；16、连通腔；17、排气腔；18、电机；19、扇叶；20、第一过滤网；21、第一法兰盘；22、排气管；23、第二法兰盘；24、第二过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1
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5，等离子切割焊接一体机，包括连接在等离子切割焊接一体机本体1上的两个机械臂2，两个机械臂2上分别连接有等离子焊接枪3、等离子切割枪4，等离子切割焊接一体机本体1的一侧设有工作台10，两个机械臂2对称分布，还包括：用于隔绝等离子切割焊接一体机本体1的防护室5；其中，防护室5与工作台10固定连接；底座6，螺栓连接在等离子切割焊接一体机本体1的下端；吸收座11，设置在工作台10的下端；电机18，固定连接在吸收座11内；若干扇叶19，均固定连接在电机18的输出端；第二过滤网24，固定连接在防护室5的顶部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.等离子切割焊接一体机，包括连接在等离子切割焊接一体机本体(1)上的两个机械臂(2)，两个所述机械臂(2)上分别连接有等离子焊接枪(3)、等离子切割枪(4)，所述等离子切割焊接一体机本体(1)的一侧设有工作台(10)，其特征在于，两个所述机械臂(2)对称分布，还包括：用于隔绝所述等离子切割焊接一体机本体(1)的防护室(5)；其中，所述防护室(5)与所述工作台(10)固定连接；底座(6)，螺栓连接在所述等离子切割焊接一体机本体(1)的下端；吸收座(11)，设置在所述工作台(10)的下端；电机(18)，固定连接在所述吸收座(11)内；若干扇叶(19)，均固定连接在所述电机(18)的输出端；第二过滤网(24)，固定连接在所述防护室(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的等离子切割焊接一体机，其特征在于，所述防护室(5)靠近所述工作台(10)的一侧铰连接有室门(9)，所述防护室(5)的前后两侧、所述室门(9)上均设有观察玻璃。3.根据权利要求1所述的等离子切割焊接一体机，其特征在于，所述底座(6)与所述防护室(5)固定连接，所述等离子切割焊接一体机本体(1)的下端固定连接有限位环(7)，且所述等离子切割焊接一体机本体(1)的下端中间位置固定连接有限位盘(8)，所述限位环(7)、限位盘(8)均转动连接在所述底座(6)内。4.根据权利要求1所述的等离子切割焊接一体机，其特征在于，所述吸收座(11)的上表面固定连接有吸收管(13)，所述吸收管(13)的上表面固定连接有吸收罩，所述吸收座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨命豪，
申请(专利权)人：佛山市威火时代焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：