一种具有防护功能的数控精细等离子切割机制造技术

技术编号:32313311 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-12 20:38
本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的数控精细等离子切割机,包括切割机主体,所述切割机主体顶端设置由第一风扇,且第一风扇设置有下面设置有第一过滤棉,所述第一过滤棉下面设置有第一电机,且第一电机通过第一轴连接第一齿轮,且第一齿轮啮合平行齿轮连接防护板主体,并且防护板主体通过弹簧连接限制板,所述限制板中间设置有玻璃,且限制板一端设置有挡板,所述更换杯一端连接第二通气管,且第二通气管通过第二过滤棉连接第二风扇。该实用新型专利技术设置有第一风扇、限制板和收集器等,使得可以将切割时产生的粉末和有害气体进行处理排放,使得工作环境更整洁,且降低了操作人员的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的数控精细等离子切割机


[0001]本技术涉及抛光设备相关
,具体为一种具有防护功能的数控精细等离子切割机。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。特点:全自动与半自动裁切双模式选择、数字精确控制切割长度、操作方便。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
[0003]1.目前现有的等离子切割机在切割时会切割时会产生大量的有害气体,使得有害操作人员的健康,及切割时钢板下会产生大量的飞溅物,使得操作环境更恶劣,且清洁困难;
[0004]2.并且现有的等离子切割机在切割时会产生强烈的光,长时间会对操作人员的眼睛组成伤害,且切割时钢板上的飞溅物会对操作人员组成伤害,如果飞溅物掉落到设备内部,会组成设备故障,造成不必要的损失。
[0005]因此我们提出一种具有防护功能的数控精细等离子切割机,以便解决上述中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的数控精细等离子切割机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上等离子切割机在切割时会切割时会产生大量的有害气体,使得有害操作人员的健康,及切割时钢板下会产生大量的飞溅物,使得操作环境更恶劣,且清洁困难,在切割时会产生强烈的光,长时间会对操作人员的眼睛组成伤害,且及切割时钢板上的飞溅物会对操作人员组成伤害,如果飞溅物掉落到设备内部,会组成设备故障,造成不必要的损失及的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防护功能的数控精细等离子切割机,包括切割机主体,所述切割机主体顶端设置由第一风扇,且第一风扇设置有下面设置有第一过滤棉,所述第一过滤棉下面设置有第一电机,且第一电机通过第一轴连接第一齿轮,所述第一齿轮啮合平行齿轮连接防护板主体,并且防护板主体通过弹簧连接限制板,所述限制板中间设置有玻璃,且限制板一端设置有挡板,所述切割机主体底部设置有第二电机,且第二电机通过第一丝杆连接第一活动块,并且第一活动块中间设置有第二活动块,所述第二活动块通过第二丝杆连接第三电机,且第二活动块顶部设置有收集器,并且收集器内部设置有更换杯,所述更换杯一端连接第二通气管,且第二通气管通过第二过滤棉连接第二风扇。
[0008]优选,所述防护板主体为中空圆柱型设置,且防护板主体外部等间距分布一圈平行齿轮,并且防护板主体一端设置有凹槽。
[0009]优选,所述防护板主体通过弹簧和限制板组成可伸缩结构,且限制板外部设置有凸块,并且限制板外部的凸块接触挡板。
[0010]优选,所述限制板为中空圆柱型设置,且限制板中间通过螺丝安装有玻璃,并且玻璃角度为30度设置。
[0011]优选,所述第一过滤棉连接有四个第一通气管,且第一通气管另一端靠近切割头,并且第一通气管为直线设置。
[0012]优选,所述收集器内部设置有形状相同的更换杯,且更换杯内储存有冷却液。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种具有防护功能的数控精细等离子切割机,
[0014]1.切割机主体顶端设置由第一风扇,且第一风扇设置有下面设置有第一过滤棉,第一过滤棉下面设置有第一通气管,使其切割时产生的有害气体通过第一过滤棉进行净化,减小对操作人员的损伤,且第二活动块上设置有收集器,避免了切割时产生飞溅物,减少了清洁的次数,更利于清洁,并且收集器通过第二通气管连接第二过滤棉,且第二过滤棉另一端连接第二风扇,使得切割时产生的有害气体通过第二过滤棉进行净化,提升净化的效率;
[0015]2.切割头一端设置有防护板主体,且防护板主体通过弹簧连接限制板,使得可以挡住切割产生的飞溅物和强烈的光,使其减小对操作人员的眼睛的伤害,并且避免飞溅物对操作人员的伤害,降低了设备的故障率,提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术整体右视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中B的放大结构示意图;
[0020]图5为本技术玻璃和限制板连接结构示意图。
[0021]图中:1、切割机主体;2、第一电机;3、第一齿轮;4、玻璃;5、防护板主体;6、弹簧;7、限制板;8、第一通气管;9、第一过滤棉;10、第一风扇;11、第二电机;12、第一丝杆;13、第一活动块;14、第二活动块;15、第二丝杆;16、收集器;17、第一轴;18、平行齿轮;19、挡板;20、更换杯;21、第二通气管;22、第二过滤棉;23、第二风扇;24、第三电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有防护功能的数控精细等离子切割机,包括切割机主体1,切割机主体1顶端设置由第一风扇10,且第一风扇10设置有下
面设置有第一过滤棉9,第一过滤棉9下面设置有第一电机2,且第一电机2通过第一轴17连接第一齿轮3,第一齿轮3啮合平行齿轮18连接防护板主体5,并且防护板主体5通过弹簧6连接限制板7,限制板7中间设置有玻璃4,且限制板7一端设置有挡板19,切割机主体1底部设置有第二电机11,且第二电机11通过第一丝杆12连接第一活动块13,并且第一活动块13中间设置有第二活动块14,第二活动块14通过第二丝杆15连接第三电机24,且第二活动块14顶部设置有收集器16,并且收集器16内部设置有更换杯20,更换杯20一端连接第二通气管21,且第二通气管21通过第二过滤棉22连接第二风扇23。
[0024]防护板主体5为中空圆柱型设置,且防护板主体5外部等间距分布一圈平行齿轮18,并且防护板主体5一端设置有凹槽,使得防护板主体5可以通过旋转,通过旋转将玻璃4面向操作人员,使得更方便操作人员操作。
[0025]防护板主体5通过弹簧6和限制板7组成可伸缩结构,且限制板7外部设置有凸块,并且限制板7外部的凸块接触挡板19,使得挡板19不会影响正常的切割,且可以充分的挡住切割时产生的强烈的光和飞溅物,使得工作环境更好,并且更好的保护了操作人员的健康。
[0026]限制板7为中空圆柱型设置,且限制板7中间通过螺丝安装有玻璃4,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的数控精细等离子切割机,包括切割机主体(1),其特征在于:所述切割机主体(1)顶端设置由第一风扇(10),且第一风扇(10)设置有下面设置有第一过滤棉(9),所述第一过滤棉(9)下面设置有第一电机(2),且第一电机(2)通过第一轴(17)连接第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)啮合平行齿轮(18)连接防护板主体(5),并且防护板主体(5)通过弹簧(6)连接限制板(7),所述限制板(7)中间设置有玻璃(4),且限制板(7)一端设置有挡板(19),所述切割机主体(1)底部设置有第二电机(11),且第二电机(11)通过第一丝杆(12)连接第一活动块(13),并且第一活动块(13)中间设置有第二活动块(14),所述第二活动块(14)通过第二丝杆(15)连接第三电机(24),且第二活动块(14)顶部设置有收集器(16),并且收集器(16)内部设置有更换杯(20),所述更换杯(20)一端连接第二通气管(21),且第二通气管(21)通过第二过滤棉(22)连接第二风扇(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛裕
申请(专利权)人:上海致壮船务工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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