一种等离子割炬初始定位装置制造方法及图纸

技术编号:32264072 阅读:47 留言:0更新日期:2022-02-12 19:26
本实用新型专利技术公开了一种等离子割炬初始定位装置,包括等离子割炬,所述等离子割炬的外表面设置有组装卡槽,所述组装卡槽的中间设置有两个外侧组装片,所述外侧组装片的外表面内部设置有升降螺杆,所述升降螺杆的外表面活动设置有升降滑块,所述升降滑块的外端端部设置有升降连接片,所述升降连接片的底面设置有两个压力传感器,两个所述的压力传感器中间设置有连接杆,所述连接杆的底端外侧活动设置有组装环,所述组装环的外侧设置有连接套管。本实用新型专利技术通过设置有升降连接片、缓冲片、压力传感器、缓冲弹簧、探路片、连接套管和、连接杆可以快速、精准的对割炬完成初始定位,避免割炬在定位时与工件出现撞击,保证割炬不会出现损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子割炬初始定位装置


[0001]本技术涉及等离子割炬
,具体为一种等离子割炬初始定位装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合,形成预热火焰,并将高压纯氧喷射到被切割的工件上,使被切割金属在氧射流中燃烧,氧射流并把燃烧生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割缝,割炬是气割工件的主要工具,割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种,其中以射吸式割炬的使用最为普遍,割炬按其用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
[0003]但是,现有的等离子割炬在进行初始定位时有人工操作,定位不精确导致等离子割炬与工件会出现撞击,使得等离子割炬出现损坏;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种等离子割炬初始定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种等离子割炬初始定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的等离子割炬在进行初始定位时有人工操作,定位不精确导致等离子割炬与工件会出现撞击,使得等离子割炬出现损坏;等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种等离子割炬初始定位装置,包括等离子割炬,所述等离子割炬的外表面设置有组装卡槽,所述组装卡槽的中间设置有两个外侧组装片,所述外侧组装片的外表面内部设置有升降螺杆,所述升降螺杆的外表面活动设置有升降滑块,所述升降滑块的外端端部设置有升降连接片,所述升降连接片的底面设置有两个压力传感器,两个所述的压力传感器中间设置有连接杆,所述连接杆的底端外侧活动设置有组装环,所述组装环的外侧设置有连接套管,所述连接套管的底端设置有探路片,所述连接杆和连接套管的外侧设置有缓冲弹簧。
[0006]优选的,两个所述外侧组装片相互贴合的端部外侧均设置有连接片,所述连接片的表面设置有定位孔,所述连接片与和其接触的连接片通过螺栓连接。
[0007]优选的,所述升降滑块的外端插接在升降连接片的外壁中,所述升降滑块与升降连接片通过一体化铸造成型。
[0008]优选的,所述连接杆的底端端面设置有支撑片,所述支撑片的中间贯穿设置有螺钉,所述支撑片与连接杆通过螺钉连接。
[0009]优选的,所述组装环的外表面和连接套管的上端外表面均设置有两个销钉孔,四个所述销钉孔处于同一轴线上。
[0010]优选的,所述升降滑块被升降螺杆贯穿的端部内表面设置有与升降螺杆外表面旋向相同的螺纹,所述升降滑块与升降螺杆通过螺纹传动。
[0011]优选的,所述缓冲弹簧的上端与两个压力传感器的中间设置有缓冲片,所述缓冲片与连接杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过等离子割炬连接的动力组件带动等离子割炬下移,使得等离子割炬带动外侧组装片和探路片同步进行下移,在下移时探路片会首先与工件表面接触,等离子割炬继续下移,而探路片会由于工件的限制停止移动,此时升降连接片随着等离子割炬带动连接杆继续下移,使得连接杆插接进入连接套管内且设置在连接杆外侧的缓冲片会对其和探路片中间的缓冲弹簧进行压缩,而缓冲弹簧压缩时会反向传递个缓冲片一个力,通过缓冲片将力传递至两个压力传感器,压力传感器会将信号反馈至控制中心,在压力传感器受到的力达到一定值时,此时控制中心会停止等离子割炬的下移操作,此时等离子割炬的底面会刚好与工件接触,可以快速、精准的对割炬完成初始定位,避免割炬在定位时与工件出现撞击,保证割炬不会出现损坏;
[0014]2、本技术通过在等离子割炬完成初始定位且上移指定距离后,可以接通升降螺杆连接动力组件电源,使得升降螺杆在动力组件的驱动下进行转动,带动升降滑块顺着其外表面上移,使得升降滑块带动升降连接片、连接杆、连接套管和探路片同步上移,直至探路片的高度位置高于等离子割炬的底面,可以避免探路片在等离子割炬工作时与工件出现接触,从而对加工过程造成不利的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术外侧组装片的剖视图;
[0018]图4为本技术连接套管的结构示意图;
[0019]图5为本技术图4中A处的结构放大图。
[0020]图中:1、等离子割炬;2、外侧组装片;3、组装卡槽;4、连接片;5、升降滑块;6、升降连接片;7、缓冲片;8、压力传感器;9、缓冲弹簧;10、探路片;11、升降螺杆;12、连接杆;13、连接套管;14、支撑片;15、组装环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的8(型号为SM5852

001

D

3)可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种等离子割炬初始定位装置,包括等离子割炬1,等离子割炬1的外表面设置有组装卡槽3,组装卡槽3的中间设置有两个外侧组装片2,外侧组装片2的外表面内部设置有升降螺杆11,升降螺杆11的外表面活动设置有升降滑块5,升降滑块5的外端端部设置有升降连接片6,升降连接片6的底面设置有两个压力传感器8,两个的压力传感器8中间设置有连接杆12,连接杆12的底端外侧活动设置有组装环15,组装环15的外侧设置有连接套管13,连接套管13的底端设置有探路片10,连接杆12和连接套管13的外侧设置有缓冲弹簧9。
[0024]进一步,两个外侧组装片2相互贴合的端部外侧均设置有连接片4,连接片4的表面
设置有定位孔,连接片4与和其接触的连接片4通过螺栓连接。
[0025]通过采用上述技术方案,方便对两个外侧组装片2进行相互连接,避免两个外侧组装片2从组装卡槽3中分离,保证装置使用时的安全。
[0026]进一步,升降滑块5的外端插接在升降连接片6的外壁中,升降滑块5与升降连接片6通过一体化铸造成型。
[0027]通过采用上述技术方案,一体化铸造成型后的部件整体连接稳定、机械强度高,不会轻易出现损坏或断裂。
[0028]进一步,连接杆12的底端端面设置有支撑片14,支撑片14的中间贯穿设置有螺钉,支撑片14与连接杆12通过螺钉连接。
[0029]通过采用上述技术方案,螺钉方便支撑片14和连接杆12进行连接或进行拆卸分离,便于连接杆12和组装环15进行组装。
[0030]进一步,组装环15的外表面和连接套管13的上端外表面均设置有两个销钉孔,四个销钉孔处于同一轴线上。
[0031]通过采用上述技术方案,便于组装环15和连接套管13进行定位组装,且保证组装环15和连接套管13之间不会出现松动。
[0032]进一步,升降滑块5被升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子割炬初始定位装置,包括等离子割炬(1),其特征在于:所述等离子割炬(1)的外表面设置有组装卡槽(3),所述组装卡槽(3)的中间设置有两个外侧组装片(2),所述外侧组装片(2)的外表面内部设置有升降螺杆(11),所述升降螺杆(11)的外表面活动设置有升降滑块(5),所述升降滑块(5)的外端端部设置有升降连接片(6),所述升降连接片(6)的底面设置有两个压力传感器(8),两个所述的压力传感器(8)中间设置有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端外侧活动设置有组装环(15),所述组装环(15)的外侧设置有连接套管(13),所述连接套管(13)的底端设置有探路片(10),所述连接杆(12)和连接套管(13)的外侧设置有缓冲弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种等离子割炬初始定位装置,其特征在于:两个所述外侧组装片(2)相互贴合的端部外侧均设置有连接片(4),所述连接片(4)的表面设置有定位孔,所述连接片(4)与和其接触的连接片(4)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种等离子割炬初始...

【专利技术属性】
技术研发人员:江勇
申请(专利权)人:佛山市君邦机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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