一种多功能焊接工作台制造技术

技术编号:32264069 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-12 19:26
本实用新型专利技术公开了一种多功能焊接工作台,包括工作台,所述工作台的上端端面上均匀排列固定设置有二十八个安装型插孔,所述安装型插孔内插入安装有连接柱,所述连接柱上端的中间处固定焊接有限位卡柱,所述连接柱上端的内部两侧固定设置有活动腔,所述活动腔一侧的上端固定设置有安装腔,所述安装腔上端的一侧活动贯穿设置有按动柱,所述按动柱的下端固定焊接有活动抵块,所述活动抵块下端的一侧固定焊接有从动型推杆,所述活动抵块的下端固定焊接有伸张弹簧A。本实用新型专利技术通过在连接柱的内部固定设置活动腔,使得活动腔内可活动安装活动曲杆,通过在活动曲杆的上端活动设置活动旋转柱,使得限位卡槽整体绕活动旋转柱旋转活动。使得限位卡槽整体绕活动旋转柱旋转活动。使得限位卡槽整体绕活动旋转柱旋转活动。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能焊接工作台


[0001]本技术涉及焊接工作台
,具体为一种多功能焊接工作台。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,焊接工作台的应用十分广泛,焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台。焊接工作台的表面一般有T型槽或孔,方便使用。焊接平台材质一般为HT200或HT250,这两种材质占到焊接平台材质的98%以上,既能满足焊接工件时的要求,又相对来说价格低廉,无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
[0003]但是,现有的焊接工作台上的限位柱大多为螺栓螺母连接,这无法快速的对不同大小的焊接板进行快速的限位调节,这极大的影响了工作效率,导致工作时长过多,不利于提高生产速率。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种多功能焊接工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能焊接工作台,以解决上述
技术介绍
中提出的焊接工作台上的限位柱大多为螺栓螺母连接,这无法快速的对不同大小的焊接板进行快速的限位调节,这极大的影响了工作效率,导致工作时长过多,不利于提高生产速率等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能焊接工作台,包括工作台,所述工作台的上端端面上均匀排列固定设置有二十八个安装型插孔,所述安装型插孔内插入安装有连接柱,所述连接柱上端的中间处固定焊接有限位卡柱,所述连接柱上端的内部两侧固定设置有活动腔,所述活动腔一侧的上端固定设置有安装腔,所述安装腔上端的一侧活动贯穿设置有按动柱,所述按动柱的下端固定焊接有活动抵块,所述活动抵块下端的一侧固定焊接有从动型推杆,所述活动抵块的下端固定焊接有伸张弹簧A,所述活动腔上端的一侧固定焊接有固定连接板,所述固定连接板前端的表面活动贯穿设置有活动旋转柱,所述活动旋转柱上活动连接有活动曲杆,所述活动曲杆下端的前侧活动连接有连杆,所述活动曲杆下端的端面上固定焊接有限位销,所述活动腔下端的一侧贯穿设置有开孔,所述开孔的外侧固定设置有限位卡槽,所述限位销卡入位于限位卡槽内,所述从动型推杆的下方固定设置有安装圆深槽,所述安装圆深槽内固定焊接有伸张弹簧B。
[0006]优选的,所述安装腔的底端固定焊接有固定环板,所述伸张弹簧A位于从动型推杆的四周,所述活动抵块和固定环板之间通过伸张弹簧A固定焊接连接。
[0007]优选的,所述安装腔的上端贯穿设置有活动圆孔,所述按动柱活动插入位于活动圆孔内,所述按动柱和从动型推杆之间通过活动抵块固定焊接连接。
[0008]优选的,所述从动型推杆的下端和安装圆深槽的底端之间通过伸张弹簧B固定焊接连接,所述限位销卡入位于开孔和限位卡槽内。
[0009]优选的,所述连杆的两端均活动贯穿设置有连接型短轴,所述连杆的一端和从动型推杆之间通过连接型短轴活动旋转连接,所述连杆的另一端和活动曲杆的前侧之间通过
连接型短轴活动旋转连接。
[0010]优选的,所述限位卡槽固定设置位于工作台上,所述安装型插孔内部的下端固定焊接有固定板,所述连接柱插装位于固定板的上端。
[0011]优选的,所述连接柱均固定插装位于安装型插孔内,所述工作台下端的两侧均固定焊接有支撑架。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过在连接柱的内部固定设置活动腔,使得活动腔内可活动安装活动曲杆,通过在活动曲杆的上端活动设置活动旋转柱,使得限位卡槽整体绕活动旋转柱旋转活动,通过在活动曲杆的下端活动连接连杆,连杆的另一端和从动型推杆通过连接型短轴活动连接,这使得从动型推杆可对活动曲杆进行联动作用,通过在从动型推杆的上端固定焊接活动抵块和按动柱;
[0014]2、本技术通过在从动型推杆的下端和安装圆深槽之间固定焊接伸张弹簧B,伸张弹簧B可使得位移后的从动型推杆恢复到原位置,通过在活动腔上端固定设置安装腔,在安装腔的内部固定焊接伸张弹簧A,伸张弹簧A可进一步提高活动抵块和从动型推杆整体竖向的活动性,通过在活动曲杆的下端固定焊接限位销,使得限位销和限位卡槽固定配合安装,这极大的提高了连接柱在工作台上的安装型插孔内的固定连接作用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的正视局部剖切图;
[0017]图3为本技术图2中A处的剖切放大图;
[0018]图4为本技术图3中B处的剖切放大图;
[0019]图5为本技术图3中C处的剖切放大图
[0020]图中:1、工作台;2、安装型插孔;3、连接柱;4、限位卡柱;5、按动柱;6、安装腔;7、固定连接板;8、活动腔;9、活动抵块;10、活动曲杆;11、伸张弹簧A;12、从动型推杆;13、活动旋转柱;14、安装圆深槽;15、连杆;16、连接型短轴;17、伸张弹簧B;18、限位卡槽;19、限位销;20、开孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种多功能焊接工作台,包括工作台1,工作台1的上端端面上均匀排列固定设置有二十八个安装型插孔2,安装型插孔2内插入安装有连接柱3,连接柱3上端的中间处固定焊接有限位卡柱4,连接柱3上端的内部两侧固定设置有活动腔8,活动腔8一侧的上端固定设置有安装腔6,安装腔6上端的一侧活动贯穿设置有按动柱5,按动柱5的下端固定焊接有活动抵块9,活动抵块9下端的一侧固定焊接有从动型推杆12,活动抵块9的下端固定焊接有伸张弹簧A11,活动腔8上端的一侧固定焊接有固定连接板7,固定连接板7前端的表面活动贯穿设置有活动旋转柱13,活动旋转柱13
上活动连接有活动曲杆10,活动曲杆10下端的前侧活动连接有连杆15,活动曲杆10下端的端面上固定焊接有限位销19,活动腔8下端的一侧贯穿设置有开孔20,开孔20的外侧固定设置有限位卡槽18,限位销19卡入位于限位卡槽18内,从动型推杆12的下方固定设置有安装圆深槽14,安装圆深槽14内固定焊接有伸张弹簧B17。
[0023]进一步,安装腔6的底端固定焊接有固定环板,伸张弹簧A11位于从动型推杆12的四周,活动抵块9和固定环板之间通过伸张弹簧A11固定焊接连接。
[0024]通过采用上述技术方案,伸张弹簧A11可极大的提高活动抵块9竖向的活动性。
[0025]进一步,安装腔6的上端贯穿设置有活动圆孔,按动柱5活动插入位于活动圆孔内,按动柱5和从动型推杆12之间通过活动抵块9固定焊接连接。
[0026]通过采用上述技术方案,安装腔6上端的活动圆孔有利于提高整体按动柱5活动性。
[0027]进一步,从动型推杆12的下端和安装圆深槽14的底端之间通过伸张弹簧B17固定焊接连接,限位销19卡入位于开孔20和限位卡槽18内。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能焊接工作台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端端面上均匀排列固定设置有二十八个安装型插孔(2),所述安装型插孔(2)内插入安装有连接柱(3),所述连接柱(3)上端的中间处固定焊接有限位卡柱(4),所述连接柱(3)上端的内部两侧固定设置有活动腔(8),所述活动腔(8)一侧的上端固定设置有安装腔(6),所述安装腔(6)上端的一侧活动贯穿设置有按动柱(5),所述按动柱(5)的下端固定焊接有活动抵块(9),所述活动抵块(9)下端的一侧固定焊接有从动型推杆(12),所述活动抵块(9)的下端固定焊接有伸张弹簧A(11),所述活动腔(8)上端的一侧固定焊接有固定连接板(7),所述固定连接板(7)前端的表面活动贯穿设置有活动旋转柱(13),所述活动旋转柱(13)上活动连接有活动曲杆(10),所述活动曲杆(10)下端的前侧活动连接有连杆(15),所述活动曲杆(10)下端的端面上固定焊接有限位销(19),所述活动腔(8)下端的一侧贯穿设置有开孔(20),所述开孔(20)的外侧固定设置有限位卡槽(18),所述限位销(19)卡入位于限位卡槽(18)内,所述从动型推杆(12)的下方固定设置有安装圆深槽(14),所述安装圆深槽(14)内固定焊接有伸张弹簧B(17)。2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接工作台,其特征在于:所述安装腔(6)的底端固定焊接有固定环板,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:江勇
申请(专利权)人:佛山市君邦机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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