一种节能交直流方波氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能交直流方波氩弧焊机，包括电焊机外壳，所述电焊机外壳的两侧设置有固定侧架，两个所述固定侧架内侧的四周固定设置有固定环架，所述固定环架的内部的一端固定设置有固定腔B，所述固定腔B的一侧固定设置有固定腔A，所述固定腔B的内部固定焊接有伸张弹簧A，所述伸张弹簧A的一侧固定焊接有活动块，所述活动块的一侧固定设置有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有活动棘轮。本实用新型专利技术通过固定环架内部固定设置固定腔A和固定腔B，再通过在固定腔B内固定焊接伸张弹簧A，通过在伸张弹簧A的一侧固定焊接活动块，使得活动块的一侧安装槽内可旋转活动安装活动棘轮。动块的一侧安装槽内可旋转活动安装活动棘轮。动块的一侧安装槽内可旋转活动安装活动棘轮。

【技术实现步骤摘要】
一种节能交直流方波氩弧焊机


[0001]本技术涉及氩弧焊机
，具体为一种节能交直流方波氩弧焊机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，氩弧焊机技术在机械制造方面的应用及其广泛，氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体作保护的焊接方法，简称TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。常用的焊机有国产YC
‑
支撑板(15)0型手工钨极氩弧焊机。
[0003]但是，现有的氩弧焊机上大多没有保护框架，在工作时震动的频率过大，不利于保护内侧的氩弧焊接，同时其固定框架上没有限位机构，导致对整体的固定性能不强。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能交直流方波氩弧焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能交直流方波氩弧焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的氩弧焊机上大多没有保护框架，在工作时震动的频率过大，不利于保护内侧的氩弧焊接，同时其固定框架上没有限位机构，导致对整体的固定性能不强等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能交直流方波氩弧焊机，包括电焊机外壳，所述电焊机外壳的两侧设置有固定侧架，两个所述固定侧架内侧的四周固定设置有固定环架，所述固定环架的内部的一端固定设置有固定腔B，所述固定腔B的一侧固定设置有固定腔A，所述固定腔B的内部固定焊接有伸张弹簧A，所述伸张弹簧A的一侧固定焊接有活动块，所述活动块的一侧固定设置有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有活动棘轮，所述活动棘轮的中间处活动贯穿设置有连接轴，所述活动棘轮的四周均固定排列焊接有八个梯形限位销，两个所述固定侧架之间的下端固定焊接有连接架，所述连接架内部的两侧固定设置有安装腔，所述安装腔内部的下端固定焊接有重载弹簧，所述重载弹簧的上端固定焊接有活动板，所述活动板的上端固定焊接有放置块，所述放置块上端的一侧固定设置有放置槽，所述固定环架下端的前后两侧固定设置有支撑板，所述支撑板的两侧活动卡装位于放置块上的放置槽内。
[0006]优选的，所述固定腔B和固定腔A均为一体结构，所述伸张弹簧A和活动块均位于固定腔A和固定腔B内，所述固定腔B内侧的端面和活动块之间通过伸张弹簧A固定焊接连接。
[0007]优选的，所述电焊机外壳两侧上端的表面固定设置有梯形卡槽，所述活动棘轮表面固定焊接的梯形限位销卡入位于梯形卡槽内，所述活动棘轮和安装槽之间通连接轴旋转活动连接。
[0008]优选的，所述活动板和重载弹簧均位于安装腔内，所述放置块和重载弹簧之间通过活动板固定焊接连接。
[0009]优选的，所述电焊机外壳的内部固定设置有氩弧焊机，所述电焊机外壳固定位于
固定环架的内侧。
[0010]优选的，所述电焊机外壳上端的中间处固定设置有方形卡槽，所述电焊机外壳的上端活动设置有活动把手，所述活动把手活动位于方形卡槽内。
[0011]优选的，所述活动把手下端的两侧活动设置有连接轴，所述活动把手和方形卡槽之间通过连接轴活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过固定环架内部固定设置固定腔A和固定腔B，再通过在固定腔B内固定焊接伸张弹簧A，通过在伸张弹簧A的一侧固定焊接活动块，使得活动块的一侧安装槽内可旋转活动安装活动棘轮，伸张弹簧A使得活动块和活动棘轮可横向的往复运动，从而极大的挺高活动棘轮横向的活动性，通过在活动棘轮上固定设置梯形限位销，使得梯形限位销可卡装在电焊机外壳上的梯形卡槽内，从而对整体电焊机外壳进行限位固定；
[0014]2、本技术通过在连接架内部的两侧固定设置安装腔，使得安装腔内可焊接重载弹簧、活动板和放置块，通过重载弹簧的弹力使得放置块可上下往复运动，通过在放置块上端的一侧固定设置放置槽,通过在放置槽活动卡装支撑板，使得支撑板可和放置块配合连接，通过重载弹簧的叹了使得支撑板及其上端的电焊机外壳在工作时减少其震动性，从而减缓了电焊机外壳内部氩弧焊机的损坏性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的正视局部剖切示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的剖切放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的剖切放大图。
[0019]图中：1、固定侧架；2、电焊机外壳；3、活动把手；4、连接架；5、固定环架；6、固定腔A；7、固定腔B；8、伸张弹簧A；9、活动块；10、安装槽；11、活动棘轮；12、梯形限位销；13、连接轴；14、放置块；15、支撑板；16、放置槽；17、安装腔；18、活动板；19、重载弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种节能交直流方波氩弧焊机，包括电焊机外壳2，电焊机外壳2的两侧设置有固定侧架1，两个固定侧架1内侧的四周固定设置有固定环架5，固定环架5的内部的一端固定设置有固定腔B7，固定腔B7的一侧固定设置有固定腔A6，固定腔B7的内部固定焊接有伸张弹簧A8，伸张弹簧A8的一侧固定焊接有活动块9，活动块9的一侧固定设置有安装槽10，安装槽10的内部活动安装有活动棘轮11，活动棘轮11的中间处活动贯穿设置有连接轴13，活动棘轮11的四周均固定排列焊接有八个梯形限位销12，两个固定侧架1之间的下端固定焊接有连接架4，连接架4内部的两侧固定设置有安装腔17，安装腔17内部的下端固定焊接有重载弹簧19，重载弹簧19的上端固定焊接有活动板18，活动板18的上端固定焊接有放置块14，放置块14上端的一侧固定设置有放置槽16，
固定环架5下端的前后两侧固定设置有支撑板15，支撑板15的两侧活动卡装位于放置块14上的放置槽16内。
[0022]进一步，固定腔B7和固定腔A6均为一体结构，伸张弹簧A8和活动块9均位于固定腔A6和固定腔B7内，固定腔B7内侧的端面和活动块9之间通过伸张弹簧A8固定焊接连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过伸张弹簧A8的伸张弹力有利于提高活动块9的横向的活动性。
[0024]进一步，电焊机外壳2两侧上端的表面固定设置有梯形卡槽，活动棘轮11表面固定焊接的梯形限位销12卡入位于梯形卡槽内，活动棘轮11和安装槽10之间通连接轴13旋转活动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，连接轴13极大的提高了整体的活动棘轮11的旋转活动性。
[0026]进一步，活动板18和重载弹簧19均位于安装腔17内，放置块14和重载弹簧19之间通过活动板18固定焊接连接。
[0027]通过采用上述技术方案，重载弹簧19进一步提高了放置块14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能交直流方波氩弧焊机，包括电焊机外壳(2)，其特征在于：所述电焊机外壳(2)的两侧设置有固定侧架(1)，两个所述固定侧架(1)内侧的四周固定设置有固定环架(5)，所述固定环架(5)的内部的一端固定设置有固定腔B(7)，所述固定腔B(7)的一侧固定设置有固定腔A(6)，所述固定腔B(7)的内部固定焊接有伸张弹簧A(8)，所述伸张弹簧A(8)的一侧固定焊接有活动块(9)，所述活动块(9)的一侧固定设置有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部活动安装有活动棘轮(11)，所述活动棘轮(11)的中间处活动贯穿设置有连接轴(13)，所述活动棘轮(11)的四周均固定排列焊接有八个梯形限位销(12)，两个所述固定侧架(1)之间的下端固定焊接有连接架(4)，所述连接架(4)内部的两侧固定设置有安装腔(17)，所述安装腔(17)内部的下端固定焊接有重载弹簧(19)，所述重载弹簧(19)的上端固定焊接有活动板(18)，所述活动板(18)的上端固定焊接有放置块(14)，所述放置块(14)上端的一侧固定设置有放置槽(16)，所述固定环架(5)下端的前后两侧固定设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的两侧活动卡装位于放置块(14)上的放置槽(16)内。2.根据权利要求1所述的一种节能交直流方波氩弧焊机，其特征在于：所述固定腔B(7)和固定腔A(6)均为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江勇，
申请(专利权)人：佛山市君邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：