一种熔喷布生产用喷丝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布生产用喷丝板，包括喷丝板组件，其安装在熔喷布设备的端部上，且喷丝板组件的端部固定连接有连接块，并且喷丝板组件的内部前后滑动连接有过滤网，而且喷丝板组件的内部开设有中空结构；限位支撑板，其固定连接在所述喷丝板组件的顶部，且喷丝板组件的顶部前后滑动连接有T形滑座。该熔喷布生产用喷丝板，通过设置的拉杆，使得工作人员便于将固定杆从喷丝孔组件的边侧中取出，进而使得喷丝孔组件能够通过T形滑座在喷丝板组件上进行移动，通过设置的限位弹簧，使得限位板能够通过弹簧的回弹力自动将固定杆卡入喷丝孔组件中，以此来保证喷丝孔组件在运行时不会在喷丝板组件上进行移动。行时不会在喷丝板组件上进行移动。行时不会在喷丝板组件上进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用喷丝板


[0001]本技术涉及熔喷布生产加工
，具体为一种熔喷布生产用喷丝板。

技术介绍

[0002]喷丝板一般又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液通过微孔转变成有特定截面状的细流，接着经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，在对熔喷布进行生产时喷丝板是其生产的主要结构之一，根据申请号：CN202020956808.8实用公布了一种熔喷布生产用喷丝板结构，该喷丝板通过将喷丝孔组件可拆卸的安装在喷丝板组件上，使得喷丝孔发生堵塞时，工作人员能够快速的将喷丝孔拆卸下来进行更换或疏通，进而大大降低了熔喷布生产成本和使用成本，但其装置还是存在一定的缺陷；
[0003]1、现有的喷丝板不便对喷丝孔组件进行限位固定，导致喷丝孔组件在对熔喷布进行生产时可能发生横向滑动，进而导致高聚物熔体或溶液无法准确的进入到喷丝孔组件中进行生产。
[0004]2、现有的喷丝板过滤效果较差，导致高聚物熔体或溶液在流通时容易在喷丝孔处产生堆积，进而造成部分喷丝孔发生堵塞，导致喷出的熔喷布无法满足生产需求，进而存在一定的使用缺陷。
[0005]针对上述问题，急需在原有喷丝板结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种熔喷布生产用喷丝板，以解决上述
技术介绍
中提出的不便对喷丝孔组件进行限位固定和过滤效果较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布生产用喷丝板，包括：
[0008]喷丝板组件，其安装在熔喷布设备的端部上，且喷丝板组件的端部固定连接有连接块，并且喷丝板组件的内部前后滑动连接有过滤网，而且喷丝板组件的内部开设有中空结构；
[0009]限位支撑板，其固定连接在所述喷丝板组件的顶部，且喷丝板组件的顶部前后滑动连接有T形滑座，并且T形滑座的端部固定连接有喷丝孔组件，而且喷丝孔组件的顶部开设有喷丝孔本体，并且限位支撑板的端部垂直贯穿活动连接有拉杆，而且喷丝孔组件的边侧卡合连接有固定杆。
[0010]优选的，所述连接块的数量为六个，且六个连接块每三个为一组，并且两组连接块以喷丝板组件的中垂线为对称轴对称设置，而且喷丝板组件通过连接块和螺栓的配合来与熔喷布设备之间固定连接。
[0011]优选的，所述过滤网还包括：
[0012]滑条，其固定连接在所述过滤网的边侧上；
[0013]固定板，其固定安装在所述过滤网的端部上，且固定板与喷丝板组件之间通过螺
栓固定连接；
[0014]把手，其焊接在所述固定板的边侧上。
[0015]优选的，所述滑条的数量为两个，且两个滑条以过滤网的中垂线为对称轴对称设置，并且过滤网通过滑条与喷丝板组件构成滑动结构，而且滑条的端部与喷丝板组件的内表面相贴合。
[0016]优选的，所述拉杆还包括：
[0017]限位杆，其固定连接在所述拉杆的边侧上，且限位杆的端部与限位支撑板的边侧卡合连接；
[0018]限位板，其固定安装在所述拉杆的端部上，且限位板的边侧与固定杆的端部固定连接；
[0019]限位弹簧，其固定连接在所述限位板的边侧上，且限位弹簧的另一端与限位支撑板的内侧相连接，并且限位支撑板通过限位弹簧与限位板构成弹性结构。
[0020]优选的，所述固定杆的数量为六个，且六个固定杆每两个为一组，并且三组固定杆等距离设置在限位板的边侧上，而且限位板通过固定杆与喷丝孔组件构成卡合结构，并且固定杆的外部尺寸与喷丝孔组件边侧上开设的限位槽的内部尺寸完全吻合。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该熔喷布生产用喷丝板；
[0022]1.设置有拉杆、限位板和固定杆组成的限位固定结构，通过设置的拉杆，使得工作人员便于将固定杆从喷丝孔组件的边侧中取出，进而使得喷丝孔组件能够通过T形滑座在喷丝板组件上进行移动，通过设置的限位弹簧，使得限位板能够通过弹簧的回弹力自动将固定杆卡入喷丝孔组件中，以此来保证喷丝孔组件在运行时不会在喷丝板组件上进行移动；
[0023]2.设置有过滤网和滑条组成的过滤结构，通过设置的过滤网，使得流入中空结构内的高聚物熔体或溶液能够得到充分的过滤，以此来降低喷丝孔组件发生堵塞的概率，进而保证了喷丝孔组件制作出的熔喷布符合生产标准，通过设置的滑条和把手，使得工作人员便于将过滤网从喷丝板组件中取出，以此来避免过滤网发生堵塞时工作人员需要花费大量的时间将过滤网取出进行清理的情况发生，通过设置的固定板，使得过滤网能够牢牢固定在喷丝板组件内。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术正剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术过滤网俯视结构示意图；
[0028]图5为本技术拉杆和固定杆结构连接示意图。
[0029]图中：1、喷丝板组件；2、连接块；3、过滤网；31、滑条；32、固定板；33、把手；4、中空结构；5、限位支撑板；6、T形滑座；7、喷丝孔组件；8、喷丝孔本体；9、拉杆；91、限位杆；92、限位板；93、限位弹簧；10、固定杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种熔喷布生产用喷丝板，包括：喷丝板组件1、连接块2、过滤网3、滑条31、固定板32、把手33、中空结构4、限位支撑板5、T形滑座6、喷丝孔组件7、喷丝孔本体8、拉杆9、限位杆91、限位板92、限位弹簧93和固定杆10；
[0032]喷丝板组件1，其安装在熔喷布设备的端部上，且喷丝板组件1的端部固定连接有连接块2，并且喷丝板组件1的内部前后滑动连接有过滤网3，而且喷丝板组件1的内部开设有中空结构4；
[0033]限位支撑板5，其固定连接在喷丝板组件1的顶部，且喷丝板组件1的顶部前后滑动连接有T形滑座6，并且T形滑座6的端部固定连接有喷丝孔组件7，而且喷丝孔组件7的顶部开设有喷丝孔本体8，并且限位支撑板5的端部垂直贯穿活动连接有拉杆9，而且喷丝孔组件7的边侧卡合连接有固定杆10。
[0034]请参阅图1和图2，连接块2的数量为六个，且六个连接块2每三个为一组，并且两组连接块2以喷丝板组件1的中垂线为对称轴对称设置，而且喷丝板组件1通过连接块2和螺栓的配合来与熔喷布设备之间固定连接，通过设置成左右对称的连接块2，使得喷丝板组件1能够牢牢固定在熔喷布设备的出料口处；
[0035]请参阅图1、图2和图4，过滤网3还包括：
[0036]滑条3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用喷丝板，其特征在于，包括：喷丝板组件(1)，其安装在熔喷布设备的端部上，且喷丝板组件(1)的端部固定连接有连接块(2)，并且喷丝板组件(1)的内部前后滑动连接有过滤网(3)，而且喷丝板组件(1)的内部开设有中空结构(4)；限位支撑板(5)，其固定连接在所述喷丝板组件(1)的顶部，且喷丝板组件(1)的顶部前后滑动连接有T形滑座(6)，并且T形滑座(6)的端部固定连接有喷丝孔组件(7)，而且喷丝孔组件(7)的顶部开设有喷丝孔本体(8)，并且限位支撑板(5)的端部垂直贯穿活动连接有拉杆(9)，而且喷丝孔组件(7)的边侧卡合连接有固定杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用喷丝板，其特征在于：所述连接块(2)的数量为六个，且六个连接块(2)每三个为一组，并且两组连接块(2)以喷丝板组件(1)的中垂线为对称轴对称设置，而且喷丝板组件(1)通过连接块(2)和螺栓的配合来与熔喷布设备之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用喷丝板，其特征在于：所述过滤网(3)还包括：滑条(31)，其固定连接在所述过滤网(3)的边侧上；固定板(32)，其固定安装在所述过滤网(3)的端部上，且固定板(32)与喷丝板组件(1)之间通过螺栓固定连接；把手(33)，其焊接在所述固定板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，沈燕，张宁华，
申请(专利权)人：嘉兴华严新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：