一种熔喷布生产用分切工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布生产用分切工装，包括上料座，其固定安装在支架的底座的上端左侧，所述上料座上端前侧固定安装有上料固定架，所述上料座上端后侧的滑槽中活动安装有上料滑动架，升降台，其固定安装在两个升降柱的上端，所述升降台上端前后对称安装有两个侧架，且两个侧架中间安装有滚轴，所述升降台右端固定安装有T型滑条，且T型滑条右侧活动安装有刀架，下料座，其固定安装在支架的底座的上端右侧，所述下料座上端前侧固定安装有下料固定架，所述下料座上端后侧的滑槽中活动安装有下料滑动架。该熔喷布生产用分切工装方便调整刀片的位置，可以同时分切不同的宽度，且方便更换刀片，而且还方便上料和下料。而且还方便上料和下料。而且还方便上料和下料。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用分切工装


[0001]本技术涉及熔喷布分切
，具体为一种熔喷布生产用分切工装。

技术介绍

[0002]熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，熔喷布在收卷之前需要经过分切成需要的宽度再进行分别收卷。
[0003]如公开号为CN213358093U的一种熔喷布生产用分切装置，通过设置的螺纹杆和定位装置可以实现带动切割刀在水平方向上移动，打开定位装置，定位装置的驱动力可是实现跟随切割刀沿着螺纹杆的方向运动，当切割刀运动到一定的位置时定位装置还可以实现对切割刀的位置进行定位，从而可以使切割刀对熔喷布切割不同的尺寸，避免在使用时切割刀的切割尺寸有限，但其装置还是存在一定的缺陷；
[0004]1、现有的熔喷布分切装置大多数的切割刀位置都是固定的，使得只能将熔喷布分切成同一个宽度，不能够同时分切多种宽度，而且刀片还方便进行更换。
[0005]2、现有的熔喷布分切装置在上料和下料的时候较为不便，使得工作效率降低。
[0006]针对上述问题，急需在原有熔喷布分切装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种熔喷布生产用分切工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的熔喷布分切装置大多数的切割刀位置都是固定的，使得只能将熔喷布分切成同一个宽度，不能够同时分切多种宽度，而且刀片还方便进行更换，现有的熔喷布分切装置在上料和下料的时候较为不便，使得工作效率降低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布生产用分切工装，包括：
[0009]上料座，其固定安装在支架的底座的上端左侧，所述上料座上端前侧固定安装有上料固定架，且上料固定架后侧安装有上料轴承销，所述上料座上端后侧的滑槽中活动安装有上料滑动架，且上料滑动架前侧安装有上料轴承销，并且两个上料轴承销之间安装有上料管；
[0010]升降台，其固定安装在两个升降柱的上端，所述升降台上端前后对称安装有两个侧架，且两个侧架中间安装有滚轴，所述升降台右端固定安装有T 型滑条，且T型滑条右侧活动安装有刀架，并且刀架通过T型滑条与升降台形成滑动结构；
[0011]下料座，其固定安装在支架的底座的上端右侧，所述下料座上端前侧固定安装有下料固定架，且下料固定架前侧固定安装有电机，并且下料固定架后侧安装有下料轴承销，同时下料轴承销穿过下料固定架与电机相连接，所述下料座上端后侧的滑槽中活动安装有下料滑动架，且下料滑动架前侧安装有下料轴承销，并且下料轴承销前侧固定安装有卡块，同时两个下料轴承销之间安装有下料管。
[0012]优选的，所述上料滑动架还设置有：
[0013]第一手拧螺栓，其安装在上料滑动架的后侧，且所述第一手拧螺栓下侧穿过上料滑动架活动连接有上料座，并且上料轴承销通过上料滑动架与上料座形成滑动结构。
[0014]优选的，所述升降柱还设置有：
[0015]液压缸，其安装在升降柱的下侧，且所述液压缸固定安装在底座的上端，且升降台通过升降柱与液压缸形成升降结构。
[0016]优选的，所述刀架还设置有：
[0017]第二手拧螺栓，其安装在刀架的下侧，且所述第二手拧螺栓上侧活动连接有T型滑条，并且刀架前侧安装有第三手拧螺栓。
[0018]优选的，所述刀架还设置有：
[0019]切割刀片，其活动安装在刀架右侧的卡槽之中，且所述切割刀片通过陶瓷制造而成，并且第三手拧螺栓后侧活动连接有切割刀片。
[0020]优选的，所述下料滑动架还设置有：
[0021]第四手拧螺栓，其安装在下料滑动架的后侧，且所述第四手拧螺栓下侧活动连接有下料座，并且下料轴承销通过下料滑动架与下料座形成滑动结构。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该熔喷布生产用分切工装方便调整刀片的位置，可以同时分切不同的宽度，且方便更换刀片，而且还方便上料和下料。
[0023]1.升降台右端固定安装有T型滑条，刀架通过T型滑条与升降台形成滑动结构，第二手拧螺栓安装在刀架的下侧，第二手拧螺栓上侧活动连接有T 型滑条，切割刀片活动安装在刀架右侧的卡槽之中，刀架前侧安装有第三手拧螺栓，第三手拧螺栓后侧活动连接有切割刀片，松开第二手拧螺栓可以在T 型滑条上随意滑动刀架，从而改变两个刀架之间的距离，方便同时分切不同的宽度，松开第三手拧螺栓即可将切割刀片从刀架的卡槽中抽出来，方便更换切割刀片。
[0024]2.第一手拧螺栓下侧穿过上料滑动架活动连接有上料座，上料轴承销通过上料滑动架与上料座形成滑动结构两个上料轴承销之间安装有上料管，第四手拧螺栓下侧活动连接有下料座，下料轴承销通过下料滑动架与下料座形成滑动结构，下料轴承销前侧固定安装有卡块，两个下料轴承销之间安装有下料管，松开第一手拧螺栓滑动上料滑动架即可将两个上料轴承销的间距扩大，然后将上料管套在两个上料轴承销之间，方便进行上料，松开第四手拧螺栓滑动下料滑动架即可将两个下料轴承销的间距扩大，然后将下料管套在两个下料轴承销之间，方便进行下料。
附图说明
[0025]图1为本技术上料座左侧结构示意图；
[0026]图2为本技术俯视结构示意图；
[0027]图3为本技术刀架侧面结构示意图；
[0028]图4为本技术正面结构示意图；
[0029]图5为本技术下料座右侧结构示意图；
[0030]图6为本技术图2中A处剖视结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、上料座；3、上料固定架；4、上料滑动架；5、第一手拧螺栓；6、上料
轴承销；7、上料管；8、液压缸；9、升降柱；10、升降台；11、侧架；12、滚轴；13、T型滑条；14、刀架；15、第二手拧螺栓；16、第三手拧螺栓；17、切割刀片；18、下料座；19、下料固定架；20、电机； 21、下料滑动架；22、第四手拧螺栓；23、下料轴承销；24、卡块；25、下料管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种熔喷布生产用分切工装，包括：底座1、上料座2、上料固定架3、上料滑动架4、第一手拧螺栓5、上料轴承销6、上料管7、液压缸8、升降柱9、升降台10、侧架11、滚轴12、 T型滑条13、刀架14、第二手拧螺栓15、第三手拧螺栓16、切割刀片17、下料座18、下料固定架19、电机20、下料滑动架21、第四手拧螺栓22、下料轴承销23、卡块24、下料管25；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用分切工装，其特征在于，包括：上料座(2)，其固定安装在支架的底座(1)的上端左侧，所述上料座(2)上端前侧固定安装有上料固定架(3)，且上料固定架(3)后侧安装有上料轴承销(6)，所述上料座(2)上端后侧的滑槽中活动安装有上料滑动架(4)，且上料滑动架(4)前侧安装有上料轴承销(6)，并且两个上料轴承销(6)之间安装有上料管(7)；升降台(10)，其固定安装在两个升降柱(9)的上端，所述升降台(10)上端前后对称安装有两个侧架(11)，且两个侧架(11)中间安装有滚轴(12)，所述升降台(10)右端固定安装有T型滑条(13)，且T型滑条(13)右侧活动安装有刀架(14)，并且刀架(14)通过T型滑条(13)与升降台(10)形成滑动结构；下料座(18)，其固定安装在支架的底座(1)的上端右侧，所述下料座(18)上端前侧固定安装有下料固定架(19)，且下料固定架(19)前侧固定安装有电机(20)，并且下料固定架(19)后侧安装有下料轴承销(23)，同时下料轴承销(23)穿过下料固定架(19)与电机(20)相连接，所述下料座(18)上端后侧的滑槽中活动安装有下料滑动架(21)，且下料滑动架(21)前侧安装有下料轴承销(23)，并且下料轴承销(23)前侧固定安装有卡块(24)，同时两个下料轴承销(23)之间安装有下料管(25)。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用分切工装，其特征在于，所述上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，沈燕，张宁华，
申请(专利权)人：嘉兴华严新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：