【技术实现步骤摘要】
用于电机制造的电机壳体喷漆烘干一体机
[0001]本专利技术属于电机制造
,特别是涉及一种用于电机制造的电机壳体喷漆烘干一体机。
技术介绍
[0002]随着社会进步、科技不断发展,电机类型也在逐渐增多,电机的适用领域也随之越来越广泛;电机壳体喷漆是电机生产中一项重要的过程,通过电机壳体喷嚏让电机壳达到防锈和防水等目的。
[0003]现有技术中,通常是人工手持喷枪对电机壳体进行喷漆作业,这种方式不仅增加工人的劳动强度,而且存在喷漆不均匀、耗漆量较大以及费时费力等缺陷。因此,亟待研究一种用于电机制造的电机壳体喷漆烘干一体机,以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术在于提供一种用于电机制造的电机壳体喷漆烘干一体机,其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的现有存在的人工劳动强度大、喷漆不均匀、耗漆量较大以及费时费力等技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本专利技术为一种用于电机制造的电机壳体喷漆烘干一体机,包括供料组件;所述供料组件上装设有喷漆组件;所述喷漆组件上装设有运料组件;所述运料组件的一侧装设有接料组件;所述接料组件上装设有烘干组件;通过所述供料组件将多个电机壳体依次并排送至喷漆组件处,利用所述运料组件将单个电机壳体经喷漆组件喷漆后送至接料组件处,最后经过烘干组件完成烘干。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述供料组件包括机架;所述机架上并排转动装设有一对第一带轮;两所述第一带轮
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于电机制造的电机壳体喷漆烘干一体机,其特征在于,包括供料组件(1);所述供料组件(1)上装设有喷漆组件(2);所述喷漆组件(2)上装设有运料组件(3);所述运料组件(3)的一侧装设有接料组件(4);所述接料组件(4)上装设有烘干组件(5);通过所述供料组件(1)将多个电机壳体依次并排送至喷漆组件(2)处,利用所述运料组件(3)将单个电机壳体经喷漆组件(2)喷漆后送至接料组件(4)处,最后经过烘干组件(5)完成烘干。2.根据权利要求1所述的用于电机制造的电机壳体喷漆烘干一体机,其特征在于,所述供料组件(1)包括机架(101);所述机架(101)上并排转动装设有一对第一带轮(102);两所述第一带轮(102)之间通过第一传送带(103)传动连接。3.根据权利要求2所述的用于电机制造的电机壳体喷漆烘干一体机,其特征在于,所述喷漆组件(2)包括固定架设于机架(101)上的处理箱(101);所述处理箱(101)的底部为敞口结构;所述处理箱(101)设置于第一传动带(103)的上方;所述处理箱(101)靠近于一第一带轮(102)的一侧壁开设有进料口;所述处理箱(101)的顶壁开设有出料口;所述出料口的上端水平固定有环形凸(2011);所述环形凸(2011)的外周转动套设有驱动环(202);所述驱动环(202)上固定有连接块(203);所述连接块(203)上竖直固定有导向杆(204);所述导向杆(204)穿过出料口伸入处理箱(101)的内部;所述导向杆(204)上滑动套设有一水平设置的升降条(205);所述升降条(205)与连接块(203)之间通过一张紧弹簧(206)相连接;所述升降条(205)的下表面竖直固定有喷漆管(207);所述喷漆管(207)的外壁沿驱动环(202)的径向连接有多个喷头(2071);所述喷漆管(207)的下端通过一供漆管(208)连接于供漆泵(209)上。4.根据权利要求3所述的用于电机制造的电机壳体喷漆烘干一体机,其特征在于,所述供料组件(1)与喷漆组件(2)之间通过一第一传动组件(6)相连接;所述第一传动组件(6)包括转动连接于另一第一带轮(102)轮轴一端上的槽轮(601);所述槽轮(601)的一侧设置有一相配套的主动拨盘(602);所述主动拨盘(602)转动装设于机架(101)上;所述主动拨盘(602)的轮轴上固定有第一锥齿轮(603);所述第一锥齿轮(603)上水平啮合有第二锥齿轮(604);所述第二锥齿轮(604)固定于一竖直设置的连接轴(605)的下端上;所述连接轴(605)上转动套设有支撑块(606);所述支撑块(606)固定于处理箱(201)的侧壁上;所述连接轴(605)的上端水平装设有一与驱动环(202)相对应的单向齿轮(607);所述驱动环(202)的外侧壁均布设置有多个与单向齿轮(607)相啮合的齿牙。5.根据权利要求3或4所述的用于电机制造的电机壳体喷漆烘干一体机,其特征在于,所述运料组件(3)包括呈
“┐”
型结构的支撑杆(301);所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟先果,
申请(专利权)人:徐州沃斯克机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。