一种用于磨床的固定装置制造方法及图纸

一种用于磨床的固定装置，包括设备基座、固定装置、磨削装置和控制装置，所述固定装置包括滑动连接于设备基座的第一滑动基座、第一夹头、用于驱动第一夹头进行旋转的第一旋转电机、第二滑动基座、连接于第二滑动基座的第二夹头、用于驱动第一滑动基座运动的第一驱动电机、用于驱动第二滑动基座运动的第二驱动电机和用于驱动第二夹头运动的伺服电机，所述第二滑动基座和第二夹头上分别设有限位槽，所述第二夹头铰链连接于第二滑动基座，所述第二夹头与限位槽同轴心，所述第一驱动电机、第一旋转电机、第二驱动电机、伺服电机分别与控制装置电连接，所述第一滑动基座和第二滑动基座可沿第一夹头的轴向方向运动。第一夹头的轴向方向运动。第一夹头的轴向方向运动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨床的固定装置


[0001]本技术涉及零配件加工设备
，尤其涉及一种用于磨床的固定装置。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨床在打磨工件时，需要对工件不同位置进行多次加工，但是，车配工厂通过磨床加工的工件通常是轴零件，轴零件进行加工时，存在以下问题：第一，轴零件的位置调整比较麻烦，非常影响加工效率；第二，工件的固定装置位置固定，且固定装置通常位于磨具的正下方，工作人员进行上料、下料操作时，由于空间狭窄，操作不便且存在受伤风险。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种能够方便工作人员将工件上料下料、方便调整工件位置的用于磨床的固定装置。
[0004]本技术的技术方案：一种用于磨床的固定装置，包括设备基座、连接设备基座的固定装置、连接于设备基座的磨削装置和用于控制固定装置、磨削装置的控制装置，所述固定装置包括滑动连接于设备基座的第一滑动基座、连接于第一滑动基座的第一夹头、用于驱动第一夹头进行旋转的第一旋转电机、连接于设备基座的第二滑动基座、连接于第二滑动基座的第二夹头、用于驱动第一滑动基座运动的第一驱动电机、用于驱动第二滑动基座运动的第二驱动电机和用于驱动第二夹头运动的伺服电机，所述第二滑动基座和第二夹头上分别设有限位槽，所述第二夹头铰链连接于第二滑动基座，所述第二夹头与限位槽同轴心，所述第一驱动电机、第一旋转电机、第二驱动电机、伺服电机分别与控制装置电连接，所述第一滑动基座和第二滑动基座可沿第一夹头的轴向方向运动。
[0005]采用上述技术方案，首先，需要将通过控制装置控制第一驱动电机和第二驱动电机分别带动第一滑动基座和第二滑动基座滑动至远离磨削装置的一侧，然后人工进行上料，这样可以大大提高工作人员的上料效率，同时避免工作人员受伤，工作人员首先将工件一端装夹在第一夹头上，然后根据工件的长度调节第二滑动基座的位置，再通过控制装置驱动伺服电机，使得第二夹头旋转一定角度，使得工件另一端被第二滑动基座和第二夹头夹住，由于第二夹头与限位槽同轴心，可以保证工件保持水平状态，方便后续加工，然后，通过控制装置控制第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动第一滑动基座和第二滑动基座进行同步运动，然后配合磨削装置完成加工，在加工过程中，可以通过控制装置控制第一旋转电机驱动第一夹头进行旋转，这样可以方便调节工件与磨削装置的接触面，待加工完成后，再将第一滑动基座和第二滑动基座的位置复位，从而方便用户进行下料。
[0006]本技术的进一步设置：所述限位槽内壁设有橡胶垫，所述橡胶垫与限位槽内壁的形状大小相适配。
[0007]采用上述技术方案，由于限位槽内壁设有橡胶垫，橡胶垫可以减小进行磨削工作时，工件受到的震动力，从而提高加工精度，此外，由于橡胶垫具有较高的摩擦系数，能够提
高工件一端被第二滑动基座和第二夹头夹住时位置的稳定性。
[0008]本技术的进一步设置：所述第一滑动基座和第二滑动基座底部还设有第三滑动基座和用于驱动第三滑动基座运动的第三驱动电机，所述第一滑动基座和第二滑动基座可在第三滑动基座上沿第一夹头的轴向方向运动，所述第三滑动基座的运动方向与第一滑动基座、第二滑动基座的运动方向垂直。
[0009]采用上述技术方案，由于第一滑动基座和第二滑动基座底部还设有第三滑动基座和用于驱动第三滑动基座运动的第三驱动电机，且第三滑动基座的运动方向与第一滑动基座、第二滑动基座的运动方向垂直，当加工需要改变工件在X轴方向的位置时，可通过第一驱动电机和第二驱动电机驱动第一滑动基座和第二滑动基座进行X轴方向的位置改变，当工件需要在Y轴方向进行位置调整时，可通过第三驱动电机驱动第三滑动基座进行Y轴方向的位置调整，从而带动第一滑动基座、第二滑动基座以及工件整体进行Y轴方向的位置改变，进一步方便调整工件位置。
[0010]本技术的进一步设置：所述橡胶垫可拆卸式连接于限位槽内壁。
[0011]采用上述技术方案，由于加工工件的尺寸可能存在不同，因此，加工不同尺寸的橡胶垫时，可通过更换不同尺寸的橡胶垫以提高第二滑动基座和第二夹头装夹时的稳定性，此外，如果橡胶垫磨损严重，也可以更加方便更换新的橡胶垫，降低维修成本。
附图说明
[0012]附图1为本技术具体实施例的一种用于磨床的固定装置的结构示意图。
[0013]1‑
设备基座，2
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固定装置，3
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磨削装置，4
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控制装置，5
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第一滑动基座，6
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第一夹头，7
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第一旋转电机，8
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第二滑动基座，9
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第二夹头，10
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第一驱动电机，11
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第二驱动电机，12
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伺服电机，13
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限位槽，14
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橡胶垫，15
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第三滑动基座，16
‑
第三驱动电机。
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种用于磨床的固定装置，包括设备基座1、连接设备基座1的固定装置2、连接于设备基座1的磨削装置3和用于控制固定装置2、磨削装置3的控制装置4，所述固定装置2包括滑动连接于设备基座1的第一滑动基座5、连接于第一滑动基座5的第一夹头6、用于驱动第一夹头6进行旋转的第一旋转电机7、连接于设备基座1的第二滑动基座8、连接于第二滑动基座8的第二夹头9、用于驱动第一滑动基座5运动的第一驱动电机10、用于驱动第二滑动基座8运动的第二驱动电机11和用于驱动第二夹头9运动的伺服电机12，所述第二滑动基座8和第二夹头9上分别设有限位槽13，所述第二夹头9铰链连接于第二滑动基座8，所述第二夹头9与限位槽13同轴心，所述第一驱动电机10、第一旋转电机7、第二驱动电机11、伺服电机12分别与控制装置4电连接，所述第一滑动基座5和第二滑动基座8可沿第一夹头6的轴向方向运动。
[0015]首先，需要将通过控制装置4控制第一驱动电机10和第二驱动电机11分别带动第一滑动基座5和第二滑动基座8滑动至远离磨削装置3的一侧，然后人工进行上料，这样可以大大提高工作人员的上料效率，同时避免工作人员受伤，工作人员首先将工件一端装夹在第一夹头6上，然后根据工件的长度调节第二滑动基座8的位置，再通过控制装置4驱动伺服电机12，使得第二夹头9旋转一定角度，使得工件另一端被第二滑动基座8和第二夹头9夹
住，由于第二夹头9与限位槽13同轴心，可以保证工件保持水平状态，方便后续加工，然后，通过控制装置4控制第一驱动电机10和第二驱动电机11分别驱动第一滑动基座5和第二滑动基座8进行同步运动，然后配合磨削装置3完成加工，在加工过程中，可以通过控制装置4控制第一旋转电机7驱动第一夹头6进行旋转，这样可以方便调节工件与磨削装置3的接触面，待加工完成后，再将第一滑动基座5和第二滑动基座8的位置复位，从而方便用户进行下料。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨床的固定装置，其特征在于：包括设备基座、连接设备基座的固定装置、连接于设备基座的磨削装置和用于控制固定装置、磨削装置的控制装置，所述固定装置包括滑动连接于设备基座的第一滑动基座、连接于第一滑动基座的第一夹头、用于驱动第一夹头进行旋转的第一旋转电机、连接于设备基座的第二滑动基座、连接于第二滑动基座的第二夹头、用于驱动第一滑动基座运动的第一驱动电机、用于驱动第二滑动基座运动的第二驱动电机和用于驱动第二夹头运动的伺服电机，所述第二滑动基座和第二夹头上分别设有限位槽，所述第二夹头铰链连接于第二滑动基座，所述第二夹头与限位槽同轴心，所述第一驱动电机、第一旋转电机、第二驱动电机、伺服电机分别与控...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兴国，杨卫书，木文良，
申请(专利权)人：浙江明亿汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：