一种用于加工预埋螺母的自动化车床制造技术

技术编号:28473494 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-15 21:41
一种用于加工预埋螺母的自动化车床,包括设备平台、用于进料的进料装置、用于固定预埋螺母的固定装置、用于对预埋螺母进行冲铣的冲铣装置和用于放置加工完成的预埋螺母的出料平台,所述冲铣装置包括两个冲头,所述进料装置的出料口的位置对应固定装置的位置,所述两个冲头的位置对应固定装置的位置,所述出料平台位于固定装置的正下方。台位于固定装置的正下方。台位于固定装置的正下方。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工预埋螺母的自动化车床


[0001]本技术涉及紧固件生产设备领域,尤其涉及一种用于加工预埋螺母的自动化车床。

技术介绍

[0002]预埋螺母也称前置螺母,需要事先安装在槽坑内,这样的安装方式可以保证预埋螺母在使用过程中不会调出来,预埋螺母上通常设有两个圆周环绕于螺母的槽起到限位作用,在现有技术中,对这两个槽的加工工艺通常是使用车床,车床只包含一个冲头,先对预埋螺母的一个槽进行冲铣,然后将预埋螺母旋转180度进行另一个槽的冲铣,这个旋转预埋螺母的过程通常是通过人工手动旋转,这个过程存在一定的安全隐患且加工效率低下。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供了一种能够自动化、高效率地对预埋螺母进行加工的用于加工预埋螺母的自动化车床。
[0004]本技术的技术方案:一种用于加工预埋螺母的自动化车床,包括设备平台、用于进料的进料装置、用于固定预埋螺母的固定装置、用于对预埋螺母进行冲铣的冲铣装置和用于放置加工完成的预埋螺母的出料平台,所述冲铣装置包括两个冲头,所述进料装置的出料口的位置对应固定装置的位置,所述两个冲头的位置对应固定装置的位置,所述出料平台位于固定装置的正下方。
[0005]采用上述技术方案,待加工的预埋螺母首先通过进料装置进料,当预埋螺母进料到出料口位置处时,由于料装置的出料口的位置对应固定装置的位置,通过固定装置固定待加工的预埋螺母的位置,通过冲铣装置上的两个冲头分别从不同方向对预埋螺母进行冲铣,相对于传统的冲铣车床只包含一个冲头,需要先对预埋螺母的一个槽进行冲铣,然后将预埋螺母旋转180度进行另一个槽的冲铣,另外,这个旋转预埋螺母的过程通常是通过人工手动旋转,本技术中的自动化车床大大提高了加工效率,保证工作人员在加工过程中的安全性。
[0006]本技术的进一步设置:所述进料装置包括震动旋转盘和用于为震动旋转盘提供动力的旋转电机,所述固定装置包括第一固定块、第二固定块和为第一固定块和第二固定块提供动力的第一驱动电机,所述进料装置的出料口位于第一固定块和第二固定块之间,所述第一固定块和第二固定块可沿着与预埋螺母轴向垂直方向进行同步运动。
[0007]采用上述技术方案,将待加工的预埋螺母放入震动旋转盘中,通过旋转电机驱动震动旋转盘旋转,通过离心力和震动力实现预埋螺母的自动进料,由于进料装置的出料口位于第一固定块和第二固定块之间,通过第一固定块和第二固定块夹住预埋螺母,由于第一固定块和第二固定块可沿着与预埋螺母轴向垂直方向进行同步运动,第一固定块和第二固定块夹住预埋螺母运动至冲铣装置的加工工位完成冲铣工作,这样可以提高车床加工预埋螺母的自动化程度,提高加工效率,保证加工中不会出现故障。
[0008]本技术的进一步设置:所述第二固定块上设有顶出杆和用于驱动顶出杆运动的伺服电机,所述顶出杆可在第二固定块上伸缩,所述顶出杆的高度对应预埋螺母位于进料装置的出料口时的高度。
[0009]采用上述技术方案,由于第二固定块上设有顶出杆和用于驱动顶出杆运动的伺服电机,顶出杆可在第二固定块上伸缩,且顶出杆的高度对应预埋螺母位于进料装置的出料口时的高度,这样可以进一步保证固定装置固定预埋螺母的稳定性。
[0010]本技术的进一步设置:所述固定装置还包括滑动连接于设备平台的滑块、通过铰链连接于滑动的挡块和用于驱动滑块沿着与预埋螺母轴向垂直方向运动的第二驱动电机,所述铰链上设有螺旋弹簧,所述挡块处于初始状态时,挡块与滑块围成一个与预埋螺母形状大小相适配的凹槽。
[0011]采用上述技术方案,当预埋螺母运动至进料装置的出料口时,会滑入挡块与滑块围成一个与预埋螺母形状大小相适配的凹槽中,通过固定装置将预埋螺母夹住运动至冲铣装置的工位,此时,由于挡块通过铰链连接于滑块,挡块受到预埋螺母对挡块施加的横向的推力,挡块会发生旋转运动,预埋螺母可以顺利从凹槽运动至冲铣装置的工位,不会被挡块挡住,当预埋螺母离开凹槽后,由于铰链上设有螺旋弹簧,挡块会自动复位,这样可以有序地将进料装置进料的预埋螺母依次进行加工,保证加工过程中不会出现故障。
[0012]本技术的进一步设置:所述两个冲头的冲铣方向呈90度夹角,分别是竖直向下方向冲铣和水平方向冲铣。
[0013]采用上述技术方案,由于两个冲头的冲铣方向呈90度夹角,分别是竖直向下方向冲铣和水平方向冲铣,因此,在进行冲铣工作时,两个冲头分别进行冲铣不会发生位置冲突,不会导致加工设备损坏,也不需要人工调整预埋螺母的位置,大大提高了加工效率。
附图说明
[0014]附图1为本技术具体实施例的一种用于加工预埋螺母的自动化车床的结构示意图。
[0015]附图2为本技术具体实施例的一种用于加工预埋螺母的自动化车床中滑块的剖视图。
具体实施方式
[0016]如图1

2所示,一种用于加工预埋螺母的自动化车床,包括设备平台1、用于进料的进料装置2、用于固定预埋螺母的固定装置3、用于对预埋螺母进行冲铣的冲铣装置4和用于放置加工完成的预埋螺母的出料平台5,所述冲铣装置4包括两个冲头6,所述进料装置2的出料口的位置对应固定装置3的位置,所述两个冲头6的位置对应固定装置3的位置,所述出料平台5位于固定装置3的正下方。
[0017]待加工的预埋螺母首先通过进料装置2进料,当预埋螺母进料到出料口位置处时,由于料装置的出料口的位置对应固定装置3的位置,通过固定装置3固定待加工的预埋螺母的位置,通过冲铣装置4上的两个冲头6分别从不同方向对预埋螺母进行冲铣,相对于传统的冲铣车床只包含一个冲头6,需要先对预埋螺母的一个槽进行冲铣,然后将预埋螺母旋转180度进行另一个槽的冲铣,另外,这个旋转预埋螺母的过程通常是通过人工手动旋转,本
技术中的自动化车床大大提高了加工效率,保证工作人员在加工过程中的安全性。
[0018]所述进料装置2包括震动旋转盘7和用于为震动旋转盘7提供动力的旋转电机8,所述固定装置3包括第一固定块9、第二固定块10和为第一固定块9和第二固定块10提供动力的第一驱动电机11,所述进料装置2的出料口位于第一固定块9和第二固定块10之间,所述第一固定块9和第二固定块10可沿着与预埋螺母轴向垂直方向进行同步运动。
[0019]将待加工的预埋螺母放入震动旋转盘7中,通过旋转电机8驱动震动旋转盘7旋转,通过离心力和震动力实现预埋螺母的自动进料,由于进料装置2的出料口位于第一固定块9和第二固定块10之间,通过第一固定块9和第二固定块10夹住预埋螺母,由于第一固定块9和第二固定块10可沿着与预埋螺母轴向垂直方向进行同步运动,第一固定块9和第二固定块10夹住预埋螺母运动至冲铣装置4的加工工位完成冲铣工作,这样可以提高车床加工预埋螺母的自动化程度,提高加工效率,保证加工中不会出现故障。
[0020]所述第二固定块10上设有顶出杆12和用于驱动顶出杆12运动的伺服电机13,所述顶出杆12可在第二固定块10上伸缩,所述顶出杆12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工预埋螺母的自动化车床,其特征在于:包括设备平台、用于进料的进料装置、用于固定预埋螺母的固定装置、用于对预埋螺母进行冲铣的冲铣装置和用于放置加工完成的预埋螺母的出料平台,所述冲铣装置包括两个冲头,所述进料装置的出料口的位置对应固定装置的位置,所述两个冲头的位置对应固定装置的位置,所述出料平台位于固定装置的正下方。2.按照权利要求1所述的一种用于加工预埋螺母的自动化车床,其特征在于:所述进料装置包括震动旋转盘和用于为震动旋转盘提供动力的旋转电机,所述固定装置包括第一固定块、第二固定块和为第一固定块和第二固定块提供动力的第一驱动电机,所述进料装置的出料口位于第一固定块和第二固定块之间,所述第一固定块和第二固定块可沿着与预埋螺母轴向垂直方向进行同步运动。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨卫书木文良姜兴国
申请(专利权)人:浙江明亿汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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