一种便于表面处理的铝制品加工用夹持工装制造技术

技术编号:32331186 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-16 18:38
本实用新型专利技术公开了一种便于表面处理的铝制品加工用夹持工装,包括底座,所述底座顶部的中间位置处设置有放置台,所述底座顶部的两侧皆设置有支撑板,两组所述支撑板相互靠近一侧的底部设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧的两侧皆套设有内螺纹套块,两组所述内螺纹套块的顶部皆设置有连接杆,两组所述连接杆顶部的两端皆设置有滑槽;本实用新型专利技术通过支撑板、连接杆、滑槽、安装块、双向螺纹杆、驱动滑槽、放置台、夹持杆和驱动滑块之间的相互配合,在对铝制品夹持的时候,可以同时两边的夹持块,同时进行移动,减少操作两次的夹持步骤,同时对两面四点的夹持,使得铝制品的稳定更高。使得铝制品的稳定更高。使得铝制品的稳定更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于表面处理的铝制品加工用夹持工装


[0001]本技术涉及夹持工装
,具体为一种便于表面处理的铝制品加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]在机械加工中,需要对被加工的工件进行夹持固定,使机床、刀具、工件保持正确的相对位置,才可加工,铸件工装通常有如下几种安装定位方式:台肩固定、螺钉紧固和台肩和圆柱销配合紧固,上述夹持工装确实为操作者和使用者提供了便利。
[0003]但是现有的夹持工装仍存在一定不足:
[0004]1、现有的夹持工装在夹持的时候操作复杂,需要对两边依次进行操作,装夹的时候较为耽误时间,同时在装夹的时候不利于铝制品的表面处理;
[0005]2、在对铝制品表面处理时,会出现外力较大的情况,且夹持的时候时两面进行夹持,此时对铝制品夹持会出现松动,容易对铝制品出现加工问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于表面处理的铝制品加工用夹持工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于表面处理的铝制品加工用夹持工装,包括底座,所述底座顶部的中间位置处设置有放置台,所述底座顶部的两侧皆设置有支撑板,两组所述支撑板相互靠近一侧的底部设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧的两侧皆套设有内螺纹套块,两组所述内螺纹套块的顶部皆设置有连接杆,两组所述连接杆顶部的两端皆设置有滑槽,两组所述连接杆顶部的中间位置处皆设置有第二夹持组件,两组所述支撑板相互靠近一侧顶部的两端皆设置有安装块,两组所述安装块相互靠近的一端皆设置有驱动滑槽,四组所述驱动滑槽的内部皆滑动设置有驱动滑块,两组所述驱动滑块相互靠近的一侧皆设置有夹持杆,四组所述夹持杆的底部皆设置有伸缩杆。
[0008]优选的,所述第二夹持组件包括夹持板、支撑杆、滑杆和弹簧,所述支撑杆设置有两组,两组所述支撑杆位于连接杆顶部的中间位置处,两组所述支撑杆内部的顶部皆套设有伸缩杆,两组所述伸缩杆相互靠近的一侧皆设置有夹持板,两组所述伸缩杆的外侧皆套设有弹簧。
[0009]优选的,所述双向螺纹杆贯穿放置台的内部,所述双向螺纹杆与放置台之间滑动适配。
[0010]优选的,所述伸缩杆的底部延伸至滑槽的内部。
[0011]优选的,所述夹持板靠近放置台的一侧和夹持杆相互靠近的一端皆设置有防滑纹。
[0012]优选的,所述双向螺纹杆外侧的两侧皆设置有轴承,且轴承与支撑板固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过支撑板、连接杆、滑槽、安装块、双向螺纹杆、驱动滑槽、放置台、夹持杆和驱动滑块之间的相互配合,在对铝制品夹持的时候,可以同时两边的夹持块,同时进行移动,减少操作两次的夹持步骤,同时对两面四点的夹持,使得铝制品的稳定更高。
[0015]2、通过夹持板、支撑杆、滑杆和内螺纹套块之间的相互配合,可以铝制品的另两面进行夹持,使得铝制品夹持的稳定性进一步提高,使得铝制品在加工时质量更高,同时无需再次操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视剖视图;
[0017]图2为本技术的主视剖视图;
[0018]图3为本技术的安装块的立体图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑板;3、连接杆;4、滑槽;5、安装块;6、双向螺纹杆;7、驱动滑槽;8、放置台;9、夹持杆;10、驱动滑块;11、夹持板;12、支撑杆;13、滑杆;14、内螺纹套块;15、弹簧;16、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供的实施例:一种便于表面处理的铝制品加工用夹持工装,包括底座1,底座1顶部的中间位置处设置有放置台8,底座1顶部的两侧皆设置有支撑板2,两组支撑板2相互靠近一侧的底部设置有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6外侧的两侧皆套设有内螺纹套块14,两组内螺纹套块14的顶部皆设置有连接杆3,两组连接杆3顶部的两端皆设置有滑槽4,两组连接杆3顶部的中间位置处皆设置有第二夹持组件,两组支撑板2相互靠近一侧顶部的两端皆设置有安装块5,两组安装块5相互靠近的一端皆设置有驱动滑槽7,四组驱动滑槽7的内部皆滑动设置有驱动滑块10,两组驱动滑块10相互靠近的一侧皆设置有夹持杆9,四组夹持杆9的底部皆设置有伸缩杆16。
[0022]在本实施中,第二夹持组件包括夹持板11、支撑杆12、滑杆13和弹簧15,支撑杆12设置有两组,两组支撑杆12位于连接杆3顶部的中间位置处,两组支撑杆12内部的顶部皆套设有伸缩杆16,两组伸缩杆16相互靠近的一侧皆设置有夹持板11,两组伸缩杆16的外侧皆套设有弹簧15,对铝制品进行多方位夹持,使得其更加稳定,双向螺纹杆6贯穿放置台8的内部,双向螺纹杆6与放置台8之间滑动适配,使得双向螺纹杆6可以便捷的安装,伸缩杆16的底部延伸至滑槽4的内部,便于连接杆3带动夹持杆9进行移动,夹持板11靠近放置台8的一侧和夹持杆9相互靠近的一端皆设置有防滑纹,增大与铝制品的摩擦,进一步提高稳定性,双向螺纹杆6外侧的两侧皆设置有轴承,且轴承与支撑板2固定连接,防止双向螺纹杆6的偏移。
[0023]工作原理:将铝制品放置在放置台8的顶部,此时旋转双向螺纹杆6,使得双向螺纹杆6在螺纹的作用下,带动两组内螺纹套块14相互远离,两组内螺纹套块14带动两组连接杆
3相互远离,此时连接杆3通过滑槽4和伸缩杆16的相互配合,拉动两组夹持杆9相互远离,使得夹持杆9通过驱动滑块10在驱动滑槽7的内部滑动,由于驱动滑槽7呈倾斜的,因此夹持杆9在相互远离的同时,夹持杆9带动伸缩杆16在滑槽4的内部滑动,两端相互靠近,对铝制品进行夹持;
[0024]在两组连接杆3相互远离的同时,由于弹簧15的弹力,使得弹簧15将夹持板11向铝制品处进行推动,使得夹持板11对铝制品另两面进行夹持,进一步提高铝制品的夹持效果,防止铝制品在加工时出现松动,防止对铝制品加工的影响。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于表面处理的铝制品加工用夹持工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中间位置处设置有放置台(8),所述底座(1)顶部的两侧皆设置有支撑板(2),两组所述支撑板(2)相互靠近一侧的底部设置有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)外侧的两侧皆套设有内螺纹套块(14),两组所述内螺纹套块(14)的顶部皆设置有连接杆(3),两组所述连接杆(3)顶部的两端皆设置有滑槽(4),两组所述连接杆(3)顶部的中间位置处皆设置有第二夹持组件,两组所述支撑板(2)相互靠近一侧顶部的两端皆设置有安装块(5),两组所述安装块(5)相互靠近的一端皆设置有驱动滑槽(7),四组所述驱动滑槽(7)的内部皆滑动设置有驱动滑块(10),两组所述驱动滑块(10)相互靠近的一侧皆设置有夹持杆(9),四组所述夹持杆(9)的底部皆设置有伸缩杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于表面处理的铝制品加工用夹持工装,其特征在于:所述第二夹持组件包括夹持板(11)、支撑杆(12)、滑杆(13)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪东风
申请(专利权)人:苏州达思凯电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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