一种便于取料的铝制品加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取料的铝制品加工用模具，包括安装仓，所述安装仓的内底部设有顶出组件，所述安装仓顶部的两侧皆设有延伸至其内部的连接杆，两组所述连接杆的底部皆设有T型推杆，两组所述连接杆外侧的顶部皆套设有与安装仓相互连接的弹簧B，所述安装仓顶部的中间位置处设有下模具；本实用新型专利技术通过电动气缸、安装板、上模具、按压杆、连接杆、弹簧B、顶板、T型推杆、T型滑块、弹簧A、滑槽、T型顶出块和T型顶出杆的相互配合，可方便操作人员快速取出模具内部的铝制品，无需操作人员在借助别的辅助工具进行取出工作，减少操作人员工作步骤同时提升其工作效率，从而提升了该模具使用的便捷性。的便捷性。的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的铝制品加工用模具


[0001]本技术涉及加工用模具
，具体为一种便于取料的铝制品加工用模具。

技术介绍

[0002]铝制品的制作过程中常常通过将铝材料放置在模具挤压成型的加工方式，因此需要使用到铝制品加工用的模具；
[0003]现有加工用模具在使用污过程中，会遇到以下不便之处：1、现有模具在挤压过程中，较大的冲击力会对模具造成一定压损，从而影响了后续铝制品加工的正常工作，减少了模具的使用寿命；2、现有模具在对铝制品进行挤压成型后与模具之间贴合过于紧密，不便于操作人员取出，还需操作人员在借助别的取出工具进行辅助取出工作，该种取出方式过于繁琐，较为容易影响操作人员工作效率，降低了该装置使用的便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于取料的铝制品加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有加工用模具在使用污过程中，会遇到以下不便之处：1、现有模具在挤压过程中，较大的冲击力会对模具造成一定压损，从而影响了后续铝制品加工的正常工作，减少了模具的使用寿命；2、现有模具在对铝制品进行挤压成型后与模具之间贴合过于紧密，不便于操作人员取出，还需操作人员在借助别的取出工具进行辅助取出工作，该种取出方式过于繁琐，较为容易影响操作人员工作效率，降低了该装置使用的便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的铝制品加工用模具，包括安装仓，所述安装仓的内底部设有顶出组件，所述安装仓顶部的两侧皆设有延伸至其内部的连接杆，两组所述连接杆的底部皆设有T型推杆，两组所述连接杆外侧的顶部皆套设有与安装仓相互连接的弹簧B，所述安装仓顶部的中间位置处设有下模具，所述安装仓的两侧共同设有U型安装杆，两组所述U型安装杆的外侧共同套有安装板，所述安装板底部的中间位置处设有与下模具相配合的上模具，所述安装板底部的两侧皆设有与连接杆相配合的按压杆，所述U型安装杆的内顶部设有电动气缸，且电动气缸的输出端与安装板相互连接。
[0006]优选的，所述顶出组件包括T型滑块、T型顶出块、弹簧A、滑槽、顶板和T型顶出杆，所述T型顶出杆位于下模具的内部，所述T型顶出杆底部的两侧皆设有延伸至安装仓内部的T型顶出杆，所述滑槽位于安装仓的内底部，所述滑槽的内部对称滑动连接设有T型滑块，且T型滑块与T型推杆相互适配，两组所述T型滑块的顶部皆设有与T型顶出杆相互适配的T型顶出块，两组所述T型滑块相互靠近的一侧共同设有弹簧A。
[0007]优选的，所述安装仓的正面一端设有仓门，且仓门的正面一端设有把手。
[0008]优选的，所述安装板内部的两侧皆设有通孔，且通孔与U型安装杆相互适配。
[0009]优选的，两组所述连接杆的顶部皆设有限位块，且限位块与弹簧B相互连接。
[0010]优选的，所述安装仓底部的四角处皆设有支撑块，且支撑块的底部设有缓冲垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于取料的铝制品加工用模具；
[0012]1、通过下模具、电动气缸、安装板、U型安装杆、上模具、按压杆、连接杆、T型推杆、安装仓和弹簧B的相互配合，可对上模具过大的冲击力进行缓冲，以防过大冲击力对下模具和铝制品造成一定压损，不仅降低了铝制品材料浪费的现象，同时还延长了下模具的使用寿命，从而提升了该模具使用的实用性，该结构设计简单合理适于推广；
[0013]2、通过电动气缸、安装板、上模具、按压杆、连接杆、弹簧B、顶板、T型推杆、T型滑块、弹簧A、滑槽、T型顶出块和T型顶出杆的相互配合，可方便操作人员快速取出模具内部的铝制品，无需操作人员在借助别的辅助工具进行取出工作，减少操作人员工作步骤同时提升其工作效率，从而提升了该模具使用的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的顶板的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、安装仓；2、T型滑块；3、T型顶出块；4、弹簧A；5、下模具；6、滑槽；7、上模具；8、U型安装杆；9、电动气缸；10、安装板；11、按压杆；12、顶板；13、T型推杆；14、T型顶出杆；15、弹簧B；16、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种便于取料的铝制品加工用模具，包括安装仓1，安装仓1的内底部设有顶出组件，便于操作人员快速取出铝制品降低操作人员工作步骤，安装仓1顶部的两侧皆设有延伸至其内部的连接杆16，两组连接杆16的底部皆设有T型推杆13，两组连接杆16外侧的顶部皆套设有与安装仓1相互连接的弹簧B15，安装仓1顶部的中间位置处设有下模具5，安装仓1的两侧共同设有U型安装杆8，两组U型安装杆8的外侧共同套有安装板10，安装板10底部的中间位置处设有与下模具5相配合的上模具7，安装板10底部的两侧皆设有与连接杆16相配合的按压杆11，U型安装杆8的内顶部设有电动气缸9，且电动气缸9的输出端与安装板10相互连接。
[0021]进一步的，顶出组件包括T型滑块2、T型顶出块3、弹簧A4、滑槽6、顶板12和T型顶出杆14，T型顶出杆14位于下模具5的内部，T型顶出杆14底部的两侧皆设有延伸至安装仓1内部的T型顶出杆14，滑槽6位于安装仓1的内底部，滑槽6的内部对称滑动连接设有T型滑块2，且T型滑块2与T型推杆13相互适配，两组T型滑块2的顶部皆设有与T型顶出杆14相互适配的T型顶出块3，两组T型滑块2相互靠近的一侧共同设有弹簧A4，便于操作人员快速取出铝制品降低操作人员工作步骤。
[0022]进一步的，安装仓1的正面一端设有仓门，且仓门的正面一端设有把手，便于打开对其内部部件进行检修。
[0023]进一步的，安装板10内部的两侧皆设有通孔，且通孔与U型安装杆8相互适配，便于安装板10在U型安装杆8的外侧进行滑动。
[0024]进一步的，两组连接杆16的顶部皆设有限位块，且限位块与弹簧B15相互连接，便于固定连接弹簧B15。
[0025]进一步的，安装仓1底部的四角处皆设有支撑块，且支撑块的底部设有缓冲垫，便于提高放置时的稳定性同时缓解该模具工作时的冲击力。
[0026]工作原理：在使用时，操作人员可先将该装置搬运至指定位置处接通电源，再将铝制品放置入下模具5的内部，通过电动气缸9的工作可推动安装板10及其以上部件在U型安装杆8的外侧进行滑动下移，使得安装板10可带动上模具7下移对下模具5内部铝制品进行挤压工作，同时通过安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的铝制品加工用模具，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)的内底部设有顶出组件，所述安装仓(1)顶部的两侧皆设有延伸至其内部的连接杆(16)，两组所述连接杆(16)的底部皆设有T型推杆(13)，两组所述连接杆(16)外侧的顶部皆套设有与安装仓(1)相互连接的弹簧B(15)，所述安装仓(1)顶部的中间位置处设有下模具(5)，所述安装仓(1)的两侧共同设有U型安装杆(8)，两组所述U型安装杆(8)的外侧共同套有安装板(10)，所述安装板(10)底部的中间位置处设有与下模具(5)相配合的上模具(7)，所述安装板(10)底部的两侧皆设有与连接杆(16)相配合的按压杆(11)，所述U型安装杆(8)的内顶部设有电动气缸(9)，且电动气缸(9)的输出端与安装板(10)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种便于取料的铝制品加工用模具，其特征在于：所述顶出组件包括T型滑块(2)、T型顶出块(3)、弹簧A(4)、滑槽(6)、顶板(12)和T型顶出杆(14)，所述T型顶出杆(14)位于下模具(5)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪东风，
申请(专利权)人：苏州达思凯电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：