一种分离机用外置油润滑机构制造技术

本发明专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种分离机用外置油润滑机构，解决了现有技术中现有的分离机轴承润滑方式为分离机自带油箱润滑，自带油箱润滑结构尺寸较大，没有过滤、冷却润滑油品的功能，从而会导致分离机在运转过程中因分离机轴承高温而强制停机，耽误生产效率，不是十分实用的问题。一种分离机用外置油润滑机构，包括分离机轴承和油箱，油箱的顶部依次设置有油泵、热交换器、温度传感器、溢流阀、过滤器、节流阀和流量计，油泵的输入端与油箱的出油口连通，油泵的输出端与热交换器的输入端连通。本发明专利技术结构紧凑，功能齐全，润滑、过滤、冷却效果好，从而提高了实用性，进而提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分离机用外置油润滑机构


[0001]本专利技术涉及机械设备
，尤其涉及一种分离机用外置油润滑机构。

技术介绍

[0002]分离机，离心机中的一种，分离机的分离因数一般大于5 000，结构紧凑，占地面积小，生产能力大。广泛用于食品、制药、化工、纺织、机械等工业部门，如矿物油、燃油、植物油、动物油脂等的油水渣分离，抗生素分离，啤酒、果汁、清漆、细菌培养液、乳品、油类等的澄清，以及胶乳、酵母的浓缩、难分离乳浊液的分离等，离心机轴承时离心机中的一个重要部件。
[0003]但是，现有的分离机轴承润滑方式为分离机自带油箱润滑，自带油箱润滑结构尺寸较大，没有过滤、冷却润滑油品的功能，从而会导致分离机在运转过程中因分离机轴承高温而强制停机，耽误生产效率，不是十分实用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种分离机用外置油润滑机构，解决了现有技术中现有的分离机轴承润滑方式为分离机自带油箱润滑，自带油箱润滑结构尺寸较大，没有过滤、冷却润滑油品的功能，从而会导致分离机在运转过程中因分离机轴承高温而强制停机，耽误生产效率，不是十分实用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种分离机用外置油润滑机构，包括分离机轴承和油箱，所述油箱的顶部依次设置有油泵、热交换器、温度传感器、溢流阀、过滤器、节流阀和流量计，所述油泵的输入端与油箱的出油口连通，所述油泵的输出端与所述热交换器的输入端连通，所述热交换器的输出端与所述溢流阀的输入端连通，所述溢流阀的输出端与所述过滤器的输入端连通，所述过滤器的输出端与所述节流阀的输入端连接，所述油箱的顶部一侧开设有回油口，所述节流阀的输出端通过回油管与回油口连通，所述分离机轴的一端与节流阀连接。
[0006]优选的，所述温度传感器通过螺栓杆与热交换器的一侧螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述油泵、热交换器、溢流阀、过滤器、节流阀和流量计均与油箱的顶部可拆卸连接。
[0008]优选的，所述油箱的一侧底部位置开设有排油口，所述排油口的边缘处螺栓固定连接有放油螺塞。
[0009]优选的，所述油箱的顶部一侧开设有加油口，所述加油口的顶部可拆卸连接有油封盖。
[0010]优选的，所述油箱的一侧设置有油位视镜，所述油箱的一侧开设有用于安装油位视镜且贯穿油箱一侧的安装槽。
[0011]优选的，所述油箱的顶部中心处设置有油位计。
[0012]优选的，所述油泵为离心泵或者是齿轮泵。
[0013]本专利技术至少具备以下有益效果：油泵将润滑从油箱中抽出，依次经过热交换器、温度传感器、溢流阀、过滤器、节流阀，流量计后润滑分离机轴承，润滑后润滑油通过回油管返回润滑油箱，热交换器作用是冷却润滑油，降低分离机轴承使用温度，热交换器可以是管壳换热器、平板换热器或者其他类似换热器，温度传感器监测润滑油温度，出现高温异常情况报警，保护分离机轴承，溢流阀和节流阀、流量计可以组合使用调节供油流量和压力，流量计可以为模拟量输出或者开关信号输出，结构紧凑，功能齐全，润滑、过滤、冷却效果好，从而提高了实用性，进而提高了生产效率。
[0014]本专利技术还具备以下有益效果：油泵将润滑从油箱中抽出，依次经过热交换器、温度传感器、溢流阀、过滤器、节流阀，流量计后润滑分离机轴承，润滑后润滑油通过回油管返回润滑油箱，油泵可以是离心泵或者齿轮泵，热交换器作用是冷却润滑油，降低分离机轴承使用温度，热交换器可以是管壳换热器、平板换热器或者其他类似换热器，温度传感器监测润滑油温度，可以和分离机PLC连锁监测，出现高温异常情况报警，保护分离机轴承，溢流阀和节流阀、流量计可以组合使用调节供油流量和压力，流量计可以为模拟量输出或者开关信号输出，过滤器作用过滤油中的杂质，同时也可以监测过滤器进出口压力差，压差过高通过分离机PLC监测提示更换滤芯，油位计可以通过PLC显示当前液位，可以为开关量输出或者模拟量输出，该单元主要作用给分离机轴承提供适量循环流动润滑油，在润滑油循环过程中过滤、冷却油品，同时并具有监测润滑油温、监测润滑油箱油位、监测润滑油中杂质、监测润滑油流量功能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术溢流阀结构示意图；图3为本专利技术工作原理示意图。
[0017]图中：1、油泵；2、油箱；3、加油口；4、油位视镜；5、放油螺塞；6、过滤器；7、温度传感器；8、回油口；9、热交换器；10、流量计；11、节流阀；12、溢流阀；13、油位计。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]实施例一参照图1
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3，一种分离机用外置油润滑机构，包括分离机轴承和油箱2，油箱2的顶部依次设置有油泵1、热交换器9、温度传感器7、溢流阀12、过滤器6、节流阀11和流量计10，油泵1的输入端与油箱2的出油口连通，油泵1的输出端与热交换器9的输入端连通，热交换器9的输出端与溢流阀12的输入端连通，溢流阀12的输出端与过滤器6的输入端连通，过滤
器6的输出端与节流阀11的输入端连接，油箱2的顶部一侧开设有回油口8，节流阀11的输出端通过回油管与回油口8连通，分离机轴的一端与节流阀11连接。
[0020]根据上述实施例可知：油泵1将润滑从油箱2中抽出，依次经过热交换器9、温度传感器7、溢流阀12、过滤器6、节流阀11，流量计10后润滑分离机轴承，润滑后润滑油通过回油管返回油箱2，热交换器9作用是冷却润滑油，降低分离机轴承使用温度，热交换器9可以是管壳换热器、平板换热器或者其他类似换热器，温度传感器7监测润滑油温度，出现高温异常情况报警，保护分离机轴承，溢流阀12和节流阀11、流量计10可以组合使用调节供油流量和压力，流量计10可以为模拟量输出或者开关信号输出，结构紧凑，功能齐全，润滑、过滤、冷却效果好，从而提高了实用性，进而提高了生产效率。
[0021]实施例二参照图1
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3，温度传感器7通过螺栓杆与热交换器9的一侧螺栓固定连接，油泵1、热交换器9、溢流阀12、过滤器6、节流阀11和流量计10均与油箱2的顶部可拆卸连接，油箱2的一侧底部位置开设有排油口，排油口的边缘处螺栓固定连接有放油螺塞5，油箱2的顶部一侧开设有加油口3，加油口3的顶部可拆卸连接有油封盖，油箱2的一侧设置有油位视镜4，油箱2的一侧开设有用于安装油位视镜4且贯穿油箱2一侧的安装槽，油箱2的顶部中心处设置有油位计13，油泵1为离心泵或者是齿轮泵。
[0022]综上所述：油泵1将润滑从油箱2中抽出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离机用外置油润滑机构，包括分离机轴承和油箱（2），其特征在于，所述油箱（2）的顶部依次设置有油泵（1）、热交换器（9）、温度传感器（7）、溢流阀（12）、过滤器（6）、节流阀（11）和流量计（10），所述油泵（1）的输入端与油箱（2）的出油口连通，所述油泵（1）的输出端与所述热交换器（9）的输入端连通，所述热交换器（9）的输出端与所述溢流阀（12）的输入端连通，所述溢流阀（12）的输出端与所述过滤器（6）的输入端连通，所述过滤器（6）的输出端与所述节流阀（11）的输入端连接，所述油箱（2）的顶部一侧开设有回油口（8），所述节流阀（11）的输出端通过回油管与回油口（8）连通，所述分离机轴的一端与节流阀（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种分离机用外置油润滑机构，其特征在于，所述温度传感器（7）通过螺栓杆与热交换器（9）的一侧螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种分离机用外置油润滑机构，其特征在于，所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇峰，杨山岗，李邦，刘广明，潘晶晶，王金林，季梅莲，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：发明
国别省市：