【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超洁净卧螺离心机，特别涉及一种超洁净卧螺离心机。
技术介绍
1、目前，卧式离心机，利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。卧式离心机具有同类产品无可比拟的价格优势，而且该机设计技术先进、性能稳定、结构简单、维修方便、占地面积小、能自动连续工作、处理量大、原料利用率高的优点。
2、申请号为“cn201210067852.3”的专利文献公开了一种卧式离心机，包括：底盘；机架和机壳，机架架设在底盘上部，机壳连接在机架的一侧；主轴总成和驱动总成，主轴总成设置在机架上，驱动总成设置在机架的另一侧，驱动总成通过传动组件驱动主轴总成；转鼓，转鼓设置在机壳内，与主轴总成相传动连接，并且转鼓的轴心线水平设置，转鼓上设置有卸料口和排液口；刮刀组件，刮刀组件包括刮刀、驱动刮刀的驱动件。
3、申请号为“cn201810772980.5”的专利文献公开了一种卧式离心机，包括壳体，所述壳体内设有离心室，壳体的底侧安装有两个支腿，壳体的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶侧固定安装有第一电机，第一电机靠近壳体的一侧固定安装有联轴器，离心室靠近第一电机的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴靠近离心室的一端延伸至离心室内并固定安装有离心桶，转轴的另一端延伸至通孔外并通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，离心桶的顶侧开设有入料口，离心桶上套设有套筒。
4、综上所述，上述
5、在食品行业中，通常需要用到卧螺离心机来进行混合物料的固液分离。物料分离完成后在设备清洗过程中，常规的卧螺离心机由于结构、制造和材料的原因存在许多卫生死角，由于电控箱清洗模块过于简单等原因，导致清洗完成后在卧螺离心机的罩壳、转鼓、螺旋等部位残留物料固渣，影响后续的再生产，无法满足食品生产的卫生要求，清洁效果差。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种超洁净卧螺离心机，可以解决清洁效果差问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种超洁净卧螺离心机，包括机座组件、第一轴承座、第二轴承座、罩壳组件、转鼓组件、进料管夹层、进料管，所述第一轴承座、第二轴承座安装于所述机座组件的两端，所述罩壳组件包裹于所述转鼓组件的外部并位于所述第一轴承座、第二轴承座之间；所述转鼓组件包括大端盖轴、小端盖轴、中部主连接筒，所述中部主连接筒的一端与所述大端盖轴衔接，所述中部主连接筒的另一端设置有用于与小端盖轴衔接的端部缩紧段；所述转鼓组件内设置有螺旋组件、第一内轴承、第二内轴承，所述螺旋组件的前后两端通过所述第一内轴承、第二内轴承转动安装于所述转鼓组件内；所述进料管夹层套设于所述进料管的外侧并形成插入送料组件，所述进料管的端面凸出于所述进料管夹层5-20cm，所述进料管夹层的上下两侧均衔接有多个均匀分布的进料管喷头；所述螺旋组件设置有主空心轴，所述插入送料组件沿所述第二轴承座穿过所述小端盖轴后插入所述主空心轴，所述主空心轴沿小端盖轴一侧设置有多个螺旋出料口。
4、进一步地，所述罩壳组件的下端设置有固相出口、液相出口，所述固相出口分布于所述大端盖轴一侧，所述液相出口分布于所述小端盖轴一侧。
5、进一步地，所述大端盖轴上设置有液相溢流孔，所述液相出口位于所述液相溢流孔的侧下方并与所述液相溢流孔连通。
6、进一步地，所述小端盖轴上设置有固相排出孔，所述固相排出孔位于所述固相出口的侧下方并与所述固相排出孔连通。
7、进一步地，所述罩壳组件的上方设置有罩壳冲洗管路组件，所述罩壳冲洗管路组件包括罩壳冲洗管路、若干个与罩壳冲洗管路衔接的冲洗头，所述罩壳冲洗管路组件覆盖于所述罩壳组件的正上方。
8、进一步地，多个所述冲洗头沿两端的分布密度大，沿中部的分布密度小。
9、进一步地，所述主空心轴上均匀设置有多个螺旋叶片。
10、进一步地，所述主空心轴外径为r1，所述转鼓组件的最大外径为r2、最小外径为r3，r1介于0.6r3-0.9r3之间，r3介于0.7r2-0.8r2之间。
11、进一步地，所述第一轴承座一侧设置有端部传动带轮，所述端部传动带轮与所述大端盖轴转动。
12、进一步地，所述大端盖轴上设置有差速器。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、实际进行cip清洗时，清洗水从进料管进入主空心轴的内部中空部分并对该部分进行清洗，同时进入转鼓组件内腔。从进料管夹层进入的清洗水则通过进料管喷头喷入小端盖轴一侧的内部并对该部分进行清洗，同时进入转鼓组件内腔。这两部分清洗水对转鼓组件的内腔和螺旋组件的外表面进行清洗，并从固相排出孔和液相溢流孔排出转鼓组件，从而进一步清洗罩壳组件两端内壁和大端盖轴、小端盖轴。从罩壳冲洗管路组件进入的清洗水则由冲洗头喷出，从而清洗转鼓组件的外壁和罩壳组件内部。上述各喷淋系统配合电气控制系统的cip清洗模块，从而实现全面彻底清洗设备内部，减少清洁剂用量，最大限度保证设备卫生等级。
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1.一种超洁净卧螺离心机，其特征在于，包括机座组件、第一轴承座、第二轴承座、罩壳组件、转鼓组件、进料管夹层、进料管，
2.如权利要求1所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，所述罩壳组件的下端设置有固相出口、液相出口，所述固相出口分布于所述大端盖轴一侧，所述液相出口分布于所述小端盖轴一侧。
3.如权利要求2所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，所述大端盖轴上设置有液相溢流孔，所述液相出口位于所述液相溢流孔的侧下方并与所述液相溢流孔连通。
4.如权利要求2所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，所述小端盖轴上设置有固相排出孔，所述固相排出孔位于所述固相出口的侧下方并与所述固相排出孔连通。
5.如权利要求1所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，所述罩壳组件的上方设置有罩壳冲洗管路组件，所述罩壳冲洗管路组件包括罩壳冲洗管路、若干个与罩壳冲洗管路衔接的冲洗头，所述罩壳冲洗管路组件覆盖于所述罩壳组件的正上方。
6.如权利要求5所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，多个所述冲洗头沿两端的分布密度大，沿中部的分布密度小。
7.如权利要求1所述超洁
8.如权利要求7所述超洁净卧螺离心机，其特征在于所述主空心轴外径为R1，所述转鼓组件的最大外径为R2、最小外径为R3，R1介于0.6R3-0.9R3之间，R3介于0.7R2-0.8R2之间。
9.如权利要求1所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，所述第一轴承座一侧设置有端部传动带轮，所述端部传动带轮与所述大端盖轴转动。
10.如权利要求9所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，所述大端盖轴上设置有差速器。
...【技术特征摘要】
1.一种超洁净卧螺离心机，其特征在于，包括机座组件、第一轴承座、第二轴承座、罩壳组件、转鼓组件、进料管夹层、进料管，
2.如权利要求1所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，所述罩壳组件的下端设置有固相出口、液相出口，所述固相出口分布于所述大端盖轴一侧，所述液相出口分布于所述小端盖轴一侧。
3.如权利要求2所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，所述大端盖轴上设置有液相溢流孔，所述液相出口位于所述液相溢流孔的侧下方并与所述液相溢流孔连通。
4.如权利要求2所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，所述小端盖轴上设置有固相排出孔，所述固相排出孔位于所述固相出口的侧下方并与所述固相排出孔连通。
5.如权利要求1所述超洁净卧螺离心机，其特征在于，所述罩壳组件的上方设置有罩壳冲洗管路组件，所述罩壳冲洗管路组件包括罩壳冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建生，杨超，李邦，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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