【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承生产加工，具体涉及一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同，轴承表面的光滑程度直接影响着轴承的使用效果，因此需要用轴承生产加工用轴承圈抛光装置对轴承圈进行抛光。
2、申请号为202121861032.2的中国技术专利公开了一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，上述技术方案通过设置的压缩弹簧能够使得两个固定板相互靠近，之后将轴承套接在固定板上之后，在压缩弹簧的作用下固定板恢复原位，从而能够实现对轴承内壁的固定夹持限位；然而在实际使用的过程中在后续对其进行抛光打磨时，压缩弹簧可能会发生压缩，进而导致轴承固定的不够稳固，使得轴承可能会随着打磨抛光盘进行同步转动，进而会导致打磨抛光失败，或者会使得其抛光效果变差。
3、为此提出一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底板，所述底板的顶端设置有打磨抛光构件、第一驱动构件和第二驱动构件，所述第一驱动构件包括设置在所述底板顶端的安装箱和转动设置在所述安装箱上方的转
4、进一步地，所述打磨抛光构件包括设置在所述底板顶端的竖板，所述竖板的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有抛光打磨设备。
5、进一步地，所述安装箱的内部设置有第一电机，所述转盘与所述第一电机的主轴连接。
6、进一步地，所述第二电动伸缩杆的顶端连接有第二电机，所述第二电机的主轴端连接有第一磨板，所述转动杆的底端连接有第二磨板。
7、进一步地，所述安装筒的顶端转动设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧开设有螺纹槽，所述螺纹套筒上螺纹套接有两个滑块，所述滑块的相对应一侧均铰接连接有一个连接杆，所述连接杆的一端与其中一个所述夹板铰接连接，所述螺纹套筒的内侧设置有一个固定滑轨。
8、进一步地，所述安装筒的内部顶端设置有限位圈，所述安装筒的内部底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述螺纹套筒内部滑动设置有限位杆，所述限位杆上连接有一个与所述固定滑轨相适配的限位滑板，所述限位杆的底端与所述伸缩杆的伸缩端连接。
9、本技术的有益效果如下：
10、本技术通过设置的夹持构件能够对轴承的内侧进行稳定的夹持，避免在后续打磨抛光的过程中轴承出现夹持不稳定的情况，同时设置的限位构件能够进一步的对螺纹套筒进行限位，进一步避免了夹板的移动，解决了现有技术中难以对轴承进行稳固夹持，导致在后续打磨抛光的过程中轴承容易出现晃动或容易出现跟随打磨抛光盘进行同步转动的技术问题，打磨过程更加的稳定，因而提高了打磨抛光的效果。
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1.一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设置有打磨抛光构件(2)、第一驱动构件(3)和第二驱动构件(4)，其特征在于，所述第一驱动构件(3)包括设置在所述底板(1)顶端的安装箱(301)和转动设置在所述安装箱(301)上方的转盘(303)，所述第二驱动构件(4)包括设置在所述底板(1)内的第二电动伸缩杆(401)、转动设置在所述转盘(303)上的四组转动杆(404)和设置在所述转动杆(404)顶端的连接板(406)，所述连接板(406)上设置有夹持构件(5)和限位构件(6)，所述夹持构件(5)包括滑动设置在所述连接板(406)顶端的两个夹板(504)，所述限位构件(6)包括设置在所述连接板(406)顶端的安装筒(601)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述打磨抛光构件(2)包括设置在所述底板(1)顶端的竖板(201)，所述竖板(201)的一侧设置有第一电动伸缩杆(202)，所述第一电动伸缩杆(202)的伸缩端连接有抛光打磨设备(203)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(401)的顶端连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的主轴端连接有第一磨板(403)，所述转动杆(404)的底端连接有第二磨板(405)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述安装筒(601)的顶端转动设置有螺纹套筒(501)，所述螺纹套筒(501)的外侧开设有螺纹槽，所述螺纹套筒(501)上螺纹套接有两个滑块(502)，所述滑块(502)的相对应一侧均铰接连接有一个连接杆(503)，所述连接杆(503)的一端与其中一个所述夹板(504)铰接连接，所述螺纹套筒(501)的内侧设置有一个固定滑轨(505)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述安装筒(601)的内部顶端设置有限位圈(602)，所述安装筒(601)的内部底端设置有伸缩杆(603)，所述伸缩杆(603)上套接有弹簧(604)，所述螺纹套筒(501)内部滑动设置有限位杆(605)，所述限位杆(605)上连接有一个与所述固定滑轨(505)相适配的限位滑板(606)，所述限位杆(605)的底端与所述伸缩杆(603)的伸缩端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设置有打磨抛光构件(2)、第一驱动构件(3)和第二驱动构件(4)，其特征在于，所述第一驱动构件(3)包括设置在所述底板(1)顶端的安装箱(301)和转动设置在所述安装箱(301)上方的转盘(303)，所述第二驱动构件(4)包括设置在所述底板(1)内的第二电动伸缩杆(401)、转动设置在所述转盘(303)上的四组转动杆(404)和设置在所述转动杆(404)顶端的连接板(406)，所述连接板(406)上设置有夹持构件(5)和限位构件(6)，所述夹持构件(5)包括滑动设置在所述连接板(406)顶端的两个夹板(504)，所述限位构件(6)包括设置在所述连接板(406)顶端的安装筒(601)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述打磨抛光构件(2)包括设置在所述底板(1)顶端的竖板(201)，所述竖板(201)的一侧设置有第一电动伸缩杆(202)，所述第一电动伸缩杆(202)的伸缩端连接有抛光打磨设备(203)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述安装箱(301)的内部设置有第一电机(302)，所述转盘(303)与所述第一电机(302)的主...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄晓明，
申请(专利权)人：上海恩牧必精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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