混凝土振捣装置及其振捣方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种混凝土振捣装置及其振捣方法，包括：呈竖向设置的固定板；安装于固定板上的驱动调节组件；与驱动调节组件驱动连接且呈竖向设置的振动棒，通过驱动调节组件驱动振动棒竖向移动。本申请无需手持振动棒，即可实现持续长久的振捣施工，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土振捣装置及其振捣方法


[0001]本专利技术涉及建筑
，特指一种混凝土振捣装置及其振捣方法。

技术介绍

[0002]振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。针对铁路箱梁腹板混凝土的振捣，传统人工手持振动棒伸入混凝土内对混凝土进行振捣，但是长时间手持设备，消耗大量体力，费时费力，施工效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土振捣装置及其振捣方法，以解决现有人工手持振动棒的方式费时费力，施工效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种混凝土振捣装置，包括：
[0005]呈竖向设置的固定板；
[0006]安装于所述固定板上的驱动调节组件；以及
[0007]与所述驱动调节组件驱动连接且呈竖向设置的振动棒，通过所述驱动调节组件驱动所述振动棒竖向移动。
[0008]本专利技术通过将固定板靠近待振捣的混凝土架设于地面上，使固定板位于待振捣的混凝土上方，通过驱动调节组件驱动振动棒向下移动，使振动棒伸入待振捣的混凝土内，启动振动棒振动，以实现自动化的混凝土振捣，解决了现有人工手持振动棒的方式费时费力，施工效率较低的问题。
[0009]本专利技术混凝土振捣装置的进一步改进在于，所述驱动调节组件包括间隔且横向地安装于所述固定板上的至少一对第一驱动件以及驱动连接于所述第一驱动件且呈竖向设置的驱动齿轮，每对所述第一驱动件上的驱动齿轮间形成有一安装间距；
[0010]所述振动棒竖向地穿置于所述安装间距处，所述振动棒的外壁对应两侧的驱动齿轮设有呈竖向设置的第一齿条，所述第一齿条和所述驱动齿轮啮合连接，通过所述第一驱动件驱动所述驱动齿轮转动，以实现所述振动棒的竖向移动调节。
[0011]本专利技术混凝土振捣装置的进一步改进在于，还包括套设固定于所述振动棒上的套管，所述齿条设于所述套管的外壁上。
[0012]本专利技术混凝土振捣装置的进一步改进在于，所述套管内设有夹持件，通过所述夹持件夹设固定所述振动棒以使所述振动棒安装固定于所述套管内。
[0013]本专利技术混凝土振捣装置的进一步改进在于，每对所述第一驱动件间隔且横向地安装于所述固定板的一侧，所述第一驱动件的端部穿过所述固定板伸至所述固定板的另一侧形成有连接端，每对所述第一驱动件的连接端间具有一间距；
[0014]所述驱动齿轮安装于所述连接端上。
[0015]本专利技术混凝土振捣装置的进一步改进在于，还包括水平地固设于所述固定板上的支撑板；
[0016]所述驱动调节组件包括底面可转动地安装于所述支撑板之上且呈水平设置的圆板、沿所述圆板的边缘设于所述圆板之上的第二齿条、靠近所述圆板设置的第二驱动件以及驱动连接于所述第二驱动件且呈竖向设置的传动齿轮；
[0017]所述圆板的中心处设有螺纹孔，所述振动棒的外壁设有螺纹，所述振动棒竖向穿过所述螺纹孔和所述支撑板且螺纹连接于所述螺纹孔；
[0018]所述第二齿条与所述传动齿轮啮合连接；通过所述第二驱动件驱动所述传动齿轮转动，进而带动所述圆板转动，以实现所述振动棒的竖向移动调节。
[0019]本专利技术混凝土振捣装置的进一步改进在于，还包括对称地固设于所述固定板上且位于所述振动棒两侧的限位件，所述限位件与所述振动棒间具有一间隙。
[0020]本专利技术混凝土振捣装置的进一步改进在于，还包括通过支架支设于地面上的轨道以及可沿所述轨道的长度方向移动调节地安装于所述轨道上的滑动组件；
[0021]所述固定板安装于所述滑动组件上。
[0022]本专利技术还提供了一种利用上述的混凝土振捣装置的振捣方法，包括如下步骤：
[0023]将所述固定板靠近待振捣的混凝土架设于地面上，使所述固定板位于待振捣的混凝土上方；
[0024]启动所述驱动调节组件，通过所述驱动调节组件驱动所述振动棒向下移动，以使所述振动棒伸入待振捣的混凝土内；
[0025]启动所述振动棒振动以实现对混凝土的振捣。
[0026]本专利技术混凝土振捣装置的振捣方法的进一步改进在于，包括如下步骤：
[0027]在将所述固定板靠近待振捣的混凝土架设于地面上时，提供轨道、支架以及滑动组件，将所述滑动组件以可沿所述轨道的长度方向移动调节地安装于所述轨道上；将所述固定板安装固定于所述滑动组件上；将所述轨道通过支架支设于地面上并使所述轨道位于待振捣的混凝土的上方。
附图说明
[0028]图1为本专利技术混凝土振捣装置的一种具体实施例的立体图。
[0029]图2为本专利技术混凝土振捣装置的一种具体实施例的主视图。
[0030]图3为本专利技术混凝土振捣装置的一种具体实施例的另一视角的立体图。
[0031]图4为本专利技术混凝土振捣装置的另一种较佳实施例的立体图。
[0032]图5为本专利技术混凝土振捣装置的另一种较佳实施例的固定板、振动棒以及驱动调节组件部分的局部放大图。
[0033]图中：固定板10，支撑板11，振动棒20，套管31，第一齿条311，安装管32，第一驱动件40，驱动齿轮41，圆板50，第二齿条60，第二驱动件70，传动齿轮71，限位件80，轨道90，滑动组件91。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0035]本专利技术提供了一种混凝土振捣装置及其振捣方法，用于振捣混凝土，本专利技术通过通过将固定板靠近待振捣的混凝土架设于地面上，通过驱动调节组件驱动振动棒竖向移动，以使振动棒能够伸入混凝土内，以实现自动化的混凝土振捣，无需手持振动棒，即可实现持续长久的振捣施工，提高了施工效率。
[0036]下面结合附图对本专利技术混凝土振捣装置及其振捣方法进行说明。
[0037]参见图1和图4，在本实施例中，一种混凝土振捣装置包括：呈竖向设置的固定板10；安装于固定板10上的驱动调节组件；与驱动调节组件驱动连接且呈竖向设置的振动棒20，通过驱动调节组件驱动振动棒20竖向移动。
[0038]在本实施例中混凝土振捣装置通过将固定板10靠近待振捣的混凝土架设于地面上，使固定板10位于待振捣的混凝土上方，通过驱动调节组件驱动振动棒20向下移动，使振动棒20伸入待振捣的混凝土内，启动振动棒20振动，以实现自动化的混凝土振捣，无需手持振动棒20，即可实现持续长久的振捣施工，节省了劳动力，提高了施工效率，提供混凝土的成型质量。
[0039]参见图1、图2和图3，在一种具体实施例中，驱动调节组件包括间隔且横向地安装于固定板10上的至少一对第一驱动件40以及驱动连接于第一驱动件40且呈竖向设置的驱动齿轮41，每对第一驱动件40上的驱动齿轮41间形成有一安装间距；振动棒20竖向地穿置于安装间距处，振动棒20的外壁对应两侧的驱动齿轮41设有呈竖向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振捣装置，其特征在于，包括：呈竖向设置的固定板；安装于所述固定板上的驱动调节组件；以及与所述驱动调节组件驱动连接且呈竖向设置的振动棒，通过所述驱动调节组件驱动所述振动棒竖向移动。2.根据权利要求1所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述驱动调节组件包括间隔且横向地安装于所述固定板上的至少一对第一驱动件以及驱动连接于所述第一驱动件且呈竖向设置的驱动齿轮，每对所述第一驱动件上的驱动齿轮间形成有一安装间距；所述振动棒竖向地穿置于所述安装间距处，所述振动棒的外壁对应两侧的驱动齿轮设有呈竖向设置的第一齿条，所述第一齿条和所述驱动齿轮啮合连接，通过所述第一驱动件驱动所述驱动齿轮转动，以实现所述振动棒的竖向移动调节。3.根据权利要求2所述的混凝土振捣装置，其特征在于，还包括套设固定于所述振动棒上的套管，所述齿条设于所述套管的外壁上。4.根据权利要求3所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述套管内设有夹持件，通过所述夹持件夹设固定所述振动棒以使所述振动棒安装固定于所述套管内。5.根据权利要求2所述的混凝土振捣装置，其特征在于，每对所述第一驱动件间隔且横向地安装于所述固定板的一侧，所述第一驱动件的端部穿过所述固定板伸至所述固定板的另一侧形成有连接端，每对所述第一驱动件的连接端间具有一间距；所述驱动齿轮安装于所述连接端上。6.根据权利要求1所述的混凝土振捣装置，其特征在于，还包括水平地固设于所述固定板上的支撑板；所述驱动调节组件包括底面可转动地安装于所述支撑板之上且呈水平设置的圆板、沿所述圆板的边缘设于所述圆板之上...

【专利技术属性】
技术研发人员：包汉营，敖长江，李星，高树青，刘斌，郭志光，王伟，白铭宇，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：发明
国别省市：