本实用新型专利技术适用于聚酯薄膜生产技术领域，提供了一种PET聚酯薄膜加工用可调节的模切装置，包括模切机主体，所述模切机主体的表面固定连接有放置板，所述放置板表面的四角设置有连接铆钉，所述放置板通过所述连接铆钉与所述模切机主体固定连接，所述模切机主体表面的底端横向开设有传动槽，所述传动槽的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有丝杆套。该PET聚酯薄膜加工用可调节的模切装置，通过丝杆套的移动可以将带动滑轨移动，当滑轨移动时就会通过连接块带动限位块移动，从而使限位块可以调节在模切机主体表面的左右位置，使限位块可以根据聚酯薄膜的大小进行位置调节，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种PET聚酯薄膜加工用可调节的模切装置
[0001]本技术属于聚酯薄膜生产
，尤其涉及一种PET聚酯薄膜加工用可调节的模切装置。
技术介绍
[0002]聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜环保胶片PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业和医药卫生等。
[0003]聚酯薄膜在生产时需要将薄膜进行模切，在模切时需要将聚酯薄膜放置在模切机的表面，利用限位块将聚酯薄膜的底部限位，现有的限位块大多数为固定连接，不能对其调节，使模切机只能对规格统一的聚酯薄膜模切，降低了实用性。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种PET聚酯薄膜加工用可调节的模切装置，旨在解决限位块大多数为固定连接，不能对其调节，使模切机只能对规格统一的聚酯薄膜模切，降低了实用性的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种PET聚酯薄膜加工用可调节的模切装置，包括模切机主体，所述模切机主体的表面固定连接有放置板，所述放置板表面的四角设置有连接铆钉，所述放置板通过所述连接铆钉与所述模切机主体固定连接，所述模切机主体表面的底端横向开设有传动槽，所述传动槽的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的表面设置有延伸至所述传动槽外部的滑轨，所述滑轨的内部可滑动地设置有滑块，所述滑轨的表面开设有槽口，所述滑块的表面设置有延伸至所述滑轨外部的连接块，所述连接块的另一端固定连接有限位块。<br/>[0006]优选的，所述限位块的底部固定连接有第一隔离垫，所述模切机主体的表面设置有第二隔离垫，所述第二隔离垫设置有若干组。
[0007]优选的，所述传动槽内腔的顶部横向设置有滑槽，所述滑槽的内部可滑动地设置有与所述丝杆套固定连接的滑件。
[0008]优选的，所述双向螺纹丝杆的另一端固定连接有延伸至所述模切机主体外部的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设置有摩擦螺纹。
[0009]优选的，所述限位块的表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部可转动地设置有延伸至所述滑轨内部的紧固螺栓，所述紧固螺栓的另一端固定连接有抵触板，所述螺纹套与所述紧固螺栓螺纹连接。
[0010]优选的，所述限位块的内部开设有可供所述螺纹套贯穿的通槽，所述抵触板的外直径大于所述连接块的外直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种PET聚酯薄膜加工用可调节的模切装置，设置的双向螺纹丝杆在转动时就会通过双向螺纹带动丝杆套相互移
动，通过丝杆套的移动可以将带动滑轨移动，当滑轨移动时就会通过连接块带动限位块移动，从而使限位块可以调节在模切机主体表面的左右位置，使限位块可以根据聚酯薄膜的大小进行位置调节，提高实用性，且设置的滑块可以在滑轨的内部滑动，使限位块可以调节在模切机主体表面的上下位置，可以根据聚酯薄膜的长短调节，进一步提高实用性，扩大该装置的使用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构正视示意图；
[0013]图2为本技术传动槽的结构正视示意图；
[0014]图3为本技术滑轨的结构侧视示意图。
[0015]图中：1
‑
模切机主体、2
‑
放置板、3
‑
连接铆钉、4
‑
传动槽、5
‑
双向螺纹丝杆、 6
‑
丝杆套、7
‑
滑轨、8
‑
槽口、9
‑
滑块、10
‑
连接块、11
‑
限位块、12
‑
第一隔离垫、 13
‑
第二隔离垫、14
‑
滑槽、15
‑
滑件、16
‑
连接杆、17
‑
旋钮、18
‑
螺纹套、19
‑
紧固螺栓、20
‑
抵触板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种PET聚酯薄膜加工用可调节的模切装置，包括模切机主体1，模切机主体1的表面固定连接有放置板2，放置板2表面的四角设置有连接铆钉3，放置板2通过连接铆钉3与模切机主体1固定连接，模切机主体1表面的底端横向开设有传动槽4，传动槽4 的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆5，双向螺纹丝杆5表面的两端均螺纹连接有丝杆套6，丝杆套6的表面设置有延伸至传动槽4外部的滑轨7，滑轨 7的内部可滑动地设置有滑块9，滑轨7的表面开设有槽口8，滑块9的表面设置有延伸至滑轨7外部的连接块10，连接块10的另一端固定连接有限位块11。
[0018]在本实施方式中，设置的放置板2可以方便将聚酯薄膜放置在模切机主体 1的表面，设置的连接铆钉3可以起到连接的作用，设置的双向螺纹丝杆5可以在转动时就会通过双向螺纹带动丝杆套6相互移动，通过丝杆套6的移动可以将带动滑轨7移动，当滑轨7移动时就会通过连接块10带动限位块11移动，从而使限位块11可以调节在模切机主体1表面的左右位置，使限位块11可以根据聚酯薄膜的大小进行位置调节，提高实用性，且设置的滑块9可以在滑轨 7的内部滑动，使限位块11可以调节在模切机主体1表面的上下位置，可以根据聚酯薄膜的长短调节，进一步提高实用性，扩大该装置的使用范围。
[0019]进一步的，限位块11的底部固定连接有第一隔离垫12，模切机主体1的表面设置有第二隔离垫13，第二隔离垫13设置有若干组。
[0020]在本实施方式中，设置的第一隔离垫12与第二隔离垫13可以起到隔离的作用，使聚酯薄膜与放置板2之间产生空隙，从而在模切时更加方便。
[0021]进一步的，传动槽4内腔的顶部横向设置有滑槽14，滑槽14的内部可滑动地设置有与丝杆套6固定连接的滑件15。
[0022]在本实施方式中，设置的滑槽14可以使滑件15在其内部滑动，使丝杆套 6在移动
时可以起到限位的作用。
[0023]进一步的，双向螺纹丝杆5的另一端固定连接有延伸至模切机主体1外部的连接杆16，连接杆16的另一端固定连接有旋钮17，旋钮17的表面设置有摩擦螺纹。
[0024]在本实施方式中，设置的旋钮17在转动时就会通过连接杆16带动双向螺纹丝杆5转动，从而方便操作人员转动双向螺纹丝杆5，设置的摩擦力螺纹可以增加旋钮17与操作人员手指的摩擦力，便于转动。
[0025]进一步的，限位块11的表面固定连接有螺纹套18，螺纹套18的内部可转动地设置有延伸至滑轨7内部的紧固螺栓19，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET聚酯薄膜加工用可调节的模切装置，其特征在于：包括模切机主体(1)，所述模切机主体(1)的表面固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)表面的四角设置有连接铆钉(3)，所述放置板(2)通过所述连接铆钉(3)与所述模切机主体(1)固定连接，所述模切机主体(1)表面的底端横向开设有传动槽(4)，所述传动槽(4)的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆(5)，所述双向螺纹丝杆(5)表面的两端均螺纹连接有丝杆套(6)，所述丝杆套(6)的表面设置有延伸至所述传动槽(4)外部的滑轨(7)，所述滑轨(7)的内部可滑动地设置有滑块(9)，所述滑轨(7)的表面开设有槽口(8)，所述滑块(9)的表面设置有延伸至所述滑轨(7)外部的连接块(10)，所述连接块(10)的另一端固定连接有限位块(11)。2.如权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜加工用可调节的模切装置，其特征在于：所述限位块(11)的底部固定连接有第一隔离垫(12)，所述模切机主体(1)的表面设置有第二隔离垫(13)，所述第二隔离垫(13)设置有若干组。3.如权利要求1所述的一种PET聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：许成华，
申请(专利权)人：重庆骏旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。