板管一体机的控制电路及板管一体机制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术的局限性，提供了一种板管一体机的控制电路及板管一体机，包括平面双驱伺服电源以及切管伺服电源，还包括交流接触器KM2、交流接触器KM3以及中间继电器KA2；其中，所述交流接触器KM2的主触点控制所述平面双驱伺服电源的输入，所述交流接触器KM3的主触点控制所述切管伺服电源的输入；所述中间继电器KA2的常开触点通过串联所述交流接触器KM3的常闭触点控制所述交流接触器KM2主触点的导通；所述中间继电器KA2的常闭触点通过串联所述交流接触器KM2的常闭触点控制所述交流接触器KM3主触点的导通。由此实现了KM2与KM3之间的互锁，使得所述平面双驱伺服电源与切管伺服电源只能有一个处于通电状态，达到了节约用电的效果。了节约用电的效果。了节约用电的效果。

【技术实现步骤摘要】
板管一体机的控制电路及板管一体机


[0001]本技术涉及激光切割
，更具体地，涉及板管一体机的控制电路及板管一体机。

技术介绍

[0002]板管一体机是一种既可以切板材也可以切管材的激光切割设备。以公布日为2020.10.02，公告号为CN111730222A的中国专利技术专利：一种在切管床身前进行切板的板管一体机系统为例，该方案无需将激光切割头移动至切板床身，即能实现在切管床身上快速地进行切板作业。但是，现有板管一体机的电路中，无论是在单独切割板材时还是在单独切割管材时，电路中用于切割板材的伺服驱动模块以及用于切割管材的伺服驱动都会一直保持通电状态，浪费电能；特别是在实际生产中，大部分生产设备都是24小时不停机作业的，这无疑提高了板管一体机的用电成本。因此现有技术仍具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术的局限性，提供了一种板管一体机的控制电路及板管一体机。
[0004]为实现以上技术目的，采用的技术方案是：
[0005]一种板管一体机的控制电路，包括平面双驱伺服电源以及切管伺服电源，还包括交流接触器KM2、交流接触器KM3以及中间继电器KA2；其中，所述交流接触器KM2的主触点控制所述平面双驱伺服电源的输入，所述交流接触器KM3的主触点控制所述切管伺服电源的输入；所述中间继电器KA2的常开触点通过串联所述交流接触器KM3的常闭触点控制所述交流接触器KM2主触点的导通；所述中间继电器KA2的常闭触点通过串联所述交流接触器KM2的常闭触点控制所述交流接触器KM3主触点的导通。
[0006]相较于现有技术，本技术提供的板管一体机的控制电路通过在板管一体机的控制电路中，为平面双驱伺服电源以及切管伺服电源分别设置一个交流接触器，利用中间继电器的常闭触点以及常开触点分别控制上述两个交流接触器形成互锁电路，使得平面双驱伺服电源与切管伺服电源在同一时间只能有一个处于通电状态，达到了节约用电的效果。
[0007]进一步的，所述板管一体机的控制电路还可包括交流接触器KM1以及公共伺服电源，所述交流接触器KM1的主触点分别控制所述交流接触器KM2、交流接触器KM3以及公共伺服电源的输入。
[0008]进一步的，所述板管一体机的控制电路还可包括中间继电器KA1，所述中间继电器KA1控制所述交流接触器KM1主触点的导通。
[0009]进一步的，所述板管一体机的控制电路还可包括常规开关电源GS1以及伺服上电按钮SB1，所述伺服上电按钮SB1控制所述常规开关电源GS1与中间继电器KA1之间的连通。
[0010]进一步的，所述板管一体机的控制电路还可包括空气开关QF1以及智能伺服变压
器TM1；其中，所述空气开关QF1控制所述智能伺服变压器TM1的输入，所述智能伺服变压器TM1的输出连接所述交流接触器KM1的输入。
[0011]进一步的，所述板管一体机的控制电路还可包括轴切换模块，所述轴切换模块受控于所述中间继电器KA2的常开触点。
[0012]进一步的，所述板管一体机的控制电路还可包括串联在所述常规开关电源GS1与伺服上电按钮SB1之间的交换台急停开关SB10以及操作台急停开关SB3。
[0013]进一步的，所述板管一体机的控制电路还可包括设备保护断路器QF2，所述设备保护断路器QF2设于常规开关电源GS1与中间继电器KA1以及轴切换模块之间。
[0014]一种经过简单替换得到的方案如下：一种板管一体机的控制电路，包括平面双驱伺服电源以及切管伺服电源，还包括交流接触器KM2、交流接触器KM3以及中间继电器KA2；其中，所述交流接触器KM2的主触点控制所述平面双驱伺服电源的输入，所述交流接触器KM3的主触点控制所述切管伺服电源的输入；所述中间继电器KA2的常闭触点通过串联所述交流接触器KM3的常闭触点控制所述交流接触器KM2主触点的导通；所述中间继电器KA2的常开触点通过串联所述交流接触器KM2的常闭触点控制所述交流接触器KM3主触点的导通。
[0015]本技术还包括以下内容
[0016]一种板管一体机，其采用前述的板管一体机的控制电路。
[0017]作为一种可选的方案，所述板管一体机设有切割控制板卡，所述中间继电器KA2受控于所述切割控制板卡上的输出口。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的板管一体机的控制电路的实现原理示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的板管一体机的控制电路元器件主触点连接示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的板管一体机的控制电路元器件辅助触点连接示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的板管一体机的切割控制板卡连接示意图；
[0022]附图标记说明：KM、交流接触器；KA、中间继电器；GS1、常规开关电源；SB1、伺服上电按钮；QF1、空气开关；QF2、设备保护断路器；TM1、智能伺服变压器；SB10、交换台急停开关；SB3、操作台急停开关。
具体实施方式
[0023]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0024]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0025]在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0026]下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0028]以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0029]实施例1
[0030]本实施例的实现原理示意图请参阅图1，具体实施方案请参阅图1以及图2，一种板管一体机的控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板管一体机的控制电路，包括平面双驱伺服电源以及切管伺服电源，其特征在于，还包括交流接触器KM2、交流接触器KM3以及中间继电器KA2；其中，所述交流接触器KM2的主触点控制所述平面双驱伺服电源的输入，所述交流接触器KM3的主触点控制所述切管伺服电源的输入；所述中间继电器KA2的常开触点通过串联所述交流接触器KM3的常闭触点控制所述交流接触器KM2主触点的导通；所述中间继电器KA2的常闭触点通过串联所述交流接触器KM2的常闭触点控制所述交流接触器KM3主触点的导通。2.根据权利要求1所述的板管一体机的控制电路，其特征在于，还包括交流接触器KM1以及公共伺服电源，所述交流接触器KM1的主触点分别控制所述交流接触器KM2、交流接触器KM3以及公共伺服电源的输入。3.根据权利要求2所述的板管一体机的控制电路，其特征在于，还包括中间继电器KA1，所述中间继电器KA1控制所述交流接触器KM1主触点的导通。4.根据权利要求3所述的板管一体机的控制电路，其特征在于，还包括常规开关电源GS1以及伺服上电按钮SB1，所述伺服上电按钮SB1控制所述常规开关电源GS1与中间继电器KA1之间的连通。5.根据权利要求2所述的板管一体机的控制电路，其特征在于，还包括空气开关QF1以及智能伺服变压器TM1；其中，所述空气开关QF1控制所述智能伺服变压器TM1的输入，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：温劲，常勇，
申请(专利权)人：广东宏石激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：