【技术实现步骤摘要】
用于从硫化氢中去除聚硫烷和元素硫的方法
[0001]本申请是分案申请,原申请的申请日为2015年3月18日,申请号为201580015511.3,专利技术名称为“用于从硫化氢中去除聚硫烷和元素硫的方法”。
[0002]本专利技术涉及用于从硫化氢中去除聚硫烷和元素硫的方法。
技术介绍
[0003]本专利技术一般涉及用于纯化H2S进料流,以及去除含硫杂质例如元素硫和聚硫烷的方法。
技术实现思路
[0004]提供该概述以引入以简化形式的概念选择,所述概念在本文中进一步描述。该概述不预期鉴定请求保护主题的所需特点或基本特点。该概述也不预期用于限制请求保护主题的范围。
[0005]本文公开了用于纯化含有硫化氢(H2S)和含硫杂质(例如元素硫、聚硫烷)的进料流的方法。根据本专利技术的一个实施例,一种此类方法可包括使进料流与固体催化吸附剂接触,以从进料流中去除至少一部分含硫杂质,以形成纯化的H2S流。固体催化吸附剂可包括粘土、碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物浸渍的活性炭、碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物浸渍的氧化铝、碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物浸渍的与粘土组合的氧化铝、或碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物浸渍的与活性炭组合的氧化铝、以及其任何组合。这些方法可提供出乎意料的含硫杂质的有效去除,导致更高纯度或纯化的H2S流。
[0006]在另一个实施例中,本专利技术公开了用于纯化包括硫化氢(H2S)和含硫杂质的进料流的方法,并且在该实施例中,该方法可包括(i)使进料流与干燥剂接触,以从进料流中 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纯化包括含硫杂质和至少80重量%硫化氢(H2S)的进料流的方法,所述方法包括:使所述进料流与固体催化吸附剂在15℃
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55℃范围内的温度下、在34kPa(5psia)
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1.3MPa(200psia)范围内的压力下以及在0.05
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2范围内的重量时空速度(WHSV)下接触至少100小时的时间,以从所述进料流中去除至少一部分所述含硫杂质,以形成纯化的H2S流;其中所述固体催化吸附剂包括氢氧化钾浸渍的活性炭,所述氢氧化钾浸渍的活性炭包含约7
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约18重量%的钾;并且其中至少60重量%的所述含硫杂质被从所述进料流中去除,以形成所述纯化的H2S流。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述进料流包含按重量计10
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500ppm的含硫杂质和至少90重量%的H2S。3.根据权利要求1所述的方法,其中所述进料流包含至少98重量%的H2S。4.根据权利要求1所述的方法,其中所述固体催化吸附剂是平均直径为约4mm并且平均长度为约6mm的球粒形式。5.根据权利要求1所述的方法,其中所述进料流接触所述固体催化吸附剂的固定床,并且所述固体催化吸附剂的所述固定床包含混合床和/或序贯床的固体催化吸附剂的组合。6.根据权利要求1所述的方法,其中:使所述进料流与所述固体催化吸附剂接触至少400小时的时间;并且经所述至少400小时的时间,至少60重量%的所述含硫杂质被从所述进料流去除,以形成所述纯化的H2S流。7.一种纯化包括含硫杂质和至少80重量%硫化氢(H2S)的进料流的方法,所述方法包括:(i)使所述进料流与干燥剂接触,以从所述进料流中去除至少一部分水分(H2O),从而形成水分减少的进料流;(ii)使所述水分减少的进料流与固体催化吸附剂在15℃
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55℃范围内的温度下、在34kPa(5psia)
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1.3MPa(200psia)范围内的压力下以及在0.05
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2范围内的重量时空速度(WHSV)下接触至少100小时的时间,以从所述水分减少的进料流中去除至少一部分所述含硫杂质,以形成纯化的H2S流;其中所述固体催化吸附剂包括氢氧化钾浸渍的活性炭,所述氢氧化钾浸渍的活性炭包含约7
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约18重量%的钾;并且其中至少60重量%的所述含硫杂质被从所述水分减少的进料流中去除,以形成所述纯化的H2S流。8.根据权利要求7所述的方法,其中所述干燥剂包括氯化钙、硫酸钙、硫酸镁、氧化铝、二氧化硅、分子筛或其任何组合。9.根据权利要求7所述的方法,其中:所述进料流包含按重量计10
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500ppm的含硫杂质和至少90重量%的H2S;并且所述水分减少的进料流包含少于按重量计50ppm的H2O。10.根据权利要求9所述的方法,其中:使所述水分减少的进料流与固...
【专利技术属性】
技术研发人员:D,
申请(专利权)人:切弗朗菲利浦化学公司,
类型:发明
国别省市:
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