本实用新型专利技术涉及刀具加工设备技术领域，尤其涉及一种磨削机的刀具夹持装置，该装置包括沿前后方向延伸的底座以及设置在所述底座上的摇动件，所述摇动件一端与所述底座转动连接且转轴沿前后方向延伸、另一端围绕所述转轴自由转动，所述底座在所述摇动件的前后两侧均设有防止所述摇动件前后摆动的限位机构，所述摇动件的自由端设有沿所述转轴的径向延伸的、供刀具的刀柄插入的插装管，所述插装管上设有用于固定夹持所述刀柄的固定机构，转动所述摇动件使其带动固定夹持在所述插装管中的刀柄靠近砂轮从而对刀柄的周侧面进行磨削修整。本实用新型专利技术相对于手持方式的刀具修整，各个砂轮磨削后的刀柄其侧面的表面参数波动较小，精度有所提高。所提高。所提高。
【技术实现步骤摘要】
一种磨削机的刀具夹持装置
[0001]本技术涉及刀具加工设备
，尤其涉及一种磨削机的刀具夹持装置。
技术介绍
[0002]机械加工中，车削是一项重要的加工步骤，车削主要依靠车床来完成，对工件进行车削作业的直接工具是刀具，刀具根据工作方式的不同可分为车刀、铣刀、插刀等，其中，车刀主要包括刀柄和刀片，刀片固定在刀柄的端部，刀柄基于换刀和固定的考虑，通常呈长方体状的条形结构，安装刀片的端部可具有适应变形，在刀具大批量的生产中，通常为数控机床自动加工，即设定好数据参数后由机床自主加工成型，但是，小批量生产或者少量特殊型号的刀具的加工仍然需要工人操作机械设备进行人工加工，在这个过程中，磨削机是常用的设备，主要用于刀具的修磨、外形修理等工序，例如对刀柄四周表面的修整。
[0003]现有的磨削机有多种型号，其中小型企业采用的磨削机结构简单、功能单一，通常仅具有机座和旋转设置在机座上的砂轮，加工刀具时需要工人手持刀具进行磨削，而工人手工磨削生产的产品其质量、精度较难把控，参数偏差大，基于上述情况，研发可以应用于上述磨削机的刀具夹持装置以提高刀具产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种磨削机的刀具夹持装置，以解决现有磨削机在人工磨削时刀具质量低的问题。
[0005]本技术的一种磨削机的刀具夹持装置采用如下技术方案：
[0006]一种磨削机的刀具夹持装置，设置于磨削机的机座上并与砂轮对应，包括沿前后方向延伸的底座以及设置在所述底座上的摇动件，所述摇动件一端与所述底座转动连接且转轴沿前后方向延伸、另一端围绕所述转轴自由转动，所述底座在所述摇动件的前后两侧均设有防止所述摇动件前后摆动的限位机构，所述摇动件的自由端设有沿所述转轴的径向延伸的、供刀具的刀柄插入的插装管，所述插装管上设有用于固定夹持所述刀柄的固定机构，转动所述摇动件使其带动固定夹持在所述插装管中的刀柄靠近砂轮从而对刀柄的周侧面进行磨削修整。
[0007]所述限位机构包括固定在所述底座上的限位挡板，所述摇动件被其前后两侧的限位挡板共同夹持，两个限位挡板之间的空间构成供所述摇动件转动的转动空间。
[0008]所述摇动件的前后两侧均设有滑杆，各个限位挡板上均设有圆弧形的滑槽，各个滑杆均滑动插装在对应的滑槽中。
[0009]所述摇动件为宽沿前后方向延伸的板状结构。
[0010]所述摇动件上设有便于摇动的摇把。
[0011]所述固定机构包括设置在所述插装管周侧的第一紧定螺钉。
[0012]所述底座的下端前后导向滑动安装有滑板，所述底座上还设有用于将其固定在所述滑板上的第二紧定螺钉。
[0013]所述滑板的上端面上设有两个沿前后方向延伸的燕尾槽，所述底座的下端面上设有与各个燕尾槽滑动适配的滑条。
[0014]所述滑板的左侧面上设有标尺。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的摇动件可以带动固定在插装管上的刀具转向砂轮，刀具的刀柄远离转轴的一端悬伸，在靠近砂轮时，刀柄的周侧侧面可与砂轮接触，进而达到磨削修整的目的，由于摇动件的转动轨迹不变，插装管的轨迹亦即不变，从而相对于手持方式的刀具修整，各个砂轮磨削后的刀柄其侧面的表面参数波动较小，侧面的表面平整度较高，质量和精度均有所提高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种磨削机的刀具夹持装置的具体实施例的主视图；
[0018]图2为图1对应的左视图；
[0019]图3为图2中插装管的结构示意图；
[0020]图中：1、滑板，2、底座，21、滑条，22、第二紧定螺钉，3、标尺，4、限位挡板，41、滑槽，5、摇动件，51、滑杆，52、摇把，6、插装管，61、第一紧定螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的一种磨削机的刀具夹持装置的实施例，如图1至图3所示，一种磨削机的刀具夹持装置，设置于磨削机的机座上并与砂轮对应，包括沿前后方向延伸的底座2以及设置在底座2上的摇动件5，摇动件5一端与底座2转动连接且转轴沿前后方向延伸、另一端围绕转轴自由转动，底座2在摇动件5的前后两侧均设有防止摇动件5前后摆动的限位机构，摇动件5的自由端设有沿转轴的径向延伸的、供刀具的刀柄插入的插装管6，插装管6上设有用于固定夹持刀柄的固定机构，转动摇动件5使其带动固定夹持在插装管6中的刀柄靠近砂轮从而对刀柄的周侧面进行磨削修整。
[0023]进一步的，为了获得良好的限制效果，限位机构包括固定在底座上的限位挡板4，摇动件5被其前后两侧的限位挡板4共同夹持，两个限位挡板4之间的空间构成供摇动件5转动的转动空间。
[0024]进一步的，为了配合限位挡板4获得更稳定的限位作用，摇动件5的前后两侧均设有滑杆51，各个限位挡板4上均设有圆弧形的滑槽41，各个滑杆51均滑动插装在对应的滑槽41中。
[0025]进一步的，为了配合限位挡板4获得更稳定的限位作用，摇动件5为宽沿前后方向
延伸的板状结构。
[0026]进一步的，摇动件5上设有便于摇动的摇把52。
[0027]进一步的，固定机构包括设置在插装管6周侧的第一紧定螺钉61。其他实施例中也可以为设置在插装管端口处的夹子等具有同等效果的机构。
[0028]进一步的，为了在加工不同型号的刀具时可以调整摇动杆的前后位置，底座2的下端前后导向滑动安装有滑板1，底座2上还设有用于将其固定在滑板1上的第二紧定螺钉22。
[0029]滑板1的上端面上设有两个沿前后方向延伸的燕尾槽，底座2的下端面上设有与各个燕尾槽滑动适配的滑条21。在其他实施例中滑板1和底座2也可以通过伸缩滑道连接。
[0030]进一步的，为了清楚方便的记录底座2的位置，滑板1的左侧面上设有标尺3。
[0031]本技术的摇动件5可以带动固定在插装管6上的刀具转向砂轮，刀具的刀柄远离转轴的一端悬伸，在靠近砂轮时，刀柄的周侧侧面可与砂轮接触，进而达到磨削修整的目的，由于摇动件5的转动轨迹不变，插装管6的轨迹亦即不变，从而相对于手持方式的刀具修整，各个砂轮磨削后的刀柄其侧面的表面参数波动较小，侧面的表面平整度较高，质量和精度均有所提高。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨削机的刀具夹持装置，设置于磨削机的机座上并与砂轮对应，其特征在于：包括沿前后方向延伸的底座以及设置在所述底座上的摇动件，所述摇动件一端与所述底座转动连接且转轴沿前后方向延伸、另一端围绕所述转轴自由转动，所述底座在所述摇动件的前后两侧均设有防止所述摇动件前后摆动的限位机构，所述摇动件的自由端设有沿所述转轴的径向延伸的、供刀具的刀柄插入的插装管，所述插装管上设有用于固定夹持所述刀柄的固定机构，转动所述摇动件使其带动固定夹持在所述插装管中的刀柄靠近砂轮从而对刀柄的周侧面进行磨削修整。2.根据权利要求1所述的一种磨削机的刀具夹持装置，其特征在于：所述限位机构包括固定在所述底座上的限位挡板，所述摇动件被其前后两侧的限位挡板共同夹持，两个限位挡板之间的空间构成供所述摇动件转动的转动空间。3.根据权利要求2所述的一种磨削机的刀具夹持装置，其特征在于：所述摇动件的前后两侧均设有滑杆，各个限...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫飞，田国建，周磊，张伟兴，
申请(专利权)人：郑州锐力超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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