一种刀具生产用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:32271608 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 19:35
本实用新型专利技术公开了一种刀具生产用抛光装置,涉及刀具加工技术领域,包括抛光工作台,所述抛光工作台的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有抛光砂轮,所述抛光砂轮的外侧设置有防护罩,所述抛光工作台的上端固定连接有刀具固定装置,所述抛光工作台的正面内部设置有除尘机构,所述刀具固定装置的一侧设置有刀具。本实用新型专利技术通过导向板、移动块、固定柱、转动框、刀具放置槽、夹固机构之间的配合,将刀具放置在刀具放置槽中,由夹固机构进行夹固,并通过移动块和转动框控制刀具的移动和转动,解决了因工人手拿刀具进行抛光造成刀具崩飞致使刀具损坏的问题,提高了抛光装置的安全性,避免因刀具崩飞而对工人造成伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具生产用抛光装置


[0001]本技术涉及一种抛光装置,涉及刀具加工
,具体涉及一种刀具生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]刀具是日常的生产加工中不可或缺的一部分,能够对金属材料进行切削加工,在对刀具进行生产的过程中,需要对刀具进行抛光打磨,从而使刀具在使用时更加锋利。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、在对刀具进行打磨抛光时,都是由工人师傅直接用手拿着刀具,在砂轮的转动下对刀具进行抛光,这将导致刀具打磨的安全性降低,如果刀具不能拿稳,刀具可能会出现崩飞的现象,导致刀具的损坏,更有可能对工人造成伤害;
[0005]2、在对刀具进行打磨抛光的过程中,将会产生很多飞溅的铁屑,将会对打磨抛光的工作环境造成影响,后期还要浪费大量的时间进行清理,不利于刀具的抛光效率。

技术实现思路

[0006]本技术提供一抛光装置,其中一种目的是为了具备对即将抛光的刀具进行固定的效果,解决了因工人手拿刀具进行抛光造成刀具崩飞致使刀具损坏的问题;其中另一种目的是为了解决在对刀具进行抛光时产生大量铁屑影响工作环境的问题,以达到对抛光时产生的铁屑进行吸附清理的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种刀具生产用抛光装置,包括抛光工作台,所述抛光工作台的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有抛光砂轮,所述抛光砂轮的外侧设置有防护罩,所述抛光工作台的上端固定连接有刀具固定装置,所述抛光工作台的正面内部设置有除尘机构,所述刀具固定装置的一侧设置有刀具。
[0009]所述刀具固定装置包括导向板,所述导向板固定连接在抛光工作台的顶面,所述导向板的上方活动连接有移动块,所述移动块的上端固定连接有转动块,所述转动块的上端活动连接有固定柱。
[0010]除尘机构包括除尘箱,所述除尘箱设置在抛光工作台的正面内部,所述除尘箱的内部开设有落屑道,所述落屑道的底部设置有储屑盒,所述除尘箱的内部右侧开设有控制仓,所述控制仓的内部设置有控制机构。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定柱的侧面固定连接有转动框,所述固定柱的一端活动连接有手柄,所述固定柱的另一端开设有刀具放置槽,所述固定柱的侧面开设有紧固槽,所述紧固槽的内部设置有夹固机构。
[0012]采用上述技术方案,该方案中的导向板、移动块、转动块、固定柱、转动框、刀具放置槽、夹固机构之间的配合,能够对需要进行抛光的刀具进行夹固,并能够自由的移动和转动。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述夹固机构包括螺母,所述螺母设置在紧固槽的内部,所述螺母的底端固定连接有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有锥齿轮轮组,所述锥齿轮轮组的侧面设置有传动轴。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的螺母、转动杆、锥齿轮轮组、传动轴之间的相互配合,能够对刀具在刀具固定装置上的夹固进行控制。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述传动轴的侧面固定连接有凸轮,所述凸轮的下端设置有顶板,所述顶板的底面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有夹紧板,所述连接杆的侧面设置有回复弹簧。
[0016]采用上述技术方案,该方案中的凸轮、顶板、夹紧板、连接杆、回复弹簧之间的相互配合,通过凸轮的转动能够使得夹紧板顶出从而对刀具进行夹固。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于:所述控制机构包括旋钮,所述旋钮设置在除尘箱的右侧,所述旋钮的左端固定连接有传动杆,所述传动杆的侧面固定连接有蜗杆,所述蜗杆的侧面活动连接有涡轮,所述涡轮的中部活动连接有限位轴。
[0018]采用上述技术方案,该方案中的旋钮、传动杆、蜗杆、涡轮、限位轴之间的相互配合,通过转动旋钮便能够控制蜗杆和涡轮之间的转动,从而达到对除尘机构的控制。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于:所述涡轮的正面固定连接有齿轮,所述齿轮的侧面啮合连接有齿条,所述齿条的中部侧面设置有限制块,所述限制块的一端固定连接有磁铁。
[0020]采用上述技术方案,该方案中的齿轮、齿条、限制块、磁铁之间的相互配合,通过齿轮转动带动齿条从而控制磁铁与落屑道之间的距离,能够控制抛光时对铁屑的吸附。
[0021]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0022]1、本技术提供一种刀具生产用抛光装置,通过导向板、移动块、固定柱、转动框、刀具放置槽、夹固机构之间的配合,将刀具放置在刀具放置槽中,由夹固机构进行夹固,并通过移动块和转动框控制刀具的移动和转动,解决了因工人手拿刀具进行抛光造成刀具崩飞致使刀具损坏的问题,提高了抛光装置的安全性,避免因刀具崩飞而对工人造成伤害。
[0023]2、本技术提供一种刀具生产用抛光装置,通过落屑道、储屑盒、控制机构之间的相互配合,由控制机构来控制对铁屑的吸附,使得铁屑不会到处飞溅,再由落屑道和储屑盒进行铁屑的收集,以便后期的处理,解决在对刀具进行抛光时产生大量铁屑影响工作环境的问题,节省的后期清理铁屑的时间,增加了刀具打磨抛光的效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的刀具固定装置的结构示意图;
[0026]图3为本技术的夹固机构的剖面结构示意图;
[0027]图4为本技术的除尘机构的剖面结构示意图;
[0028]图5为本技术的控制机构的剖面结构示意图。
[0029]图中:1、抛光工作台;11、驱动电机;12、抛光砂轮;13、防护罩;2、刀具固定装置;21、导向板;22、移动块;23、转动块;24、固定柱;25、转动框;26、手柄;27、刀具放置槽;28、紧固槽;29、夹固机构;291、螺母;292、转动杆;293、锥齿轮轮组;294、传动轴;295、凸轮;296、
顶板;297、连接杆;298、夹紧板;299、回复弹簧;3、除尘机构;31、除尘箱;32、落屑道;33、储屑盒;34、控制仓;35、控制机构;351、旋钮;352、传动杆;353、蜗杆;354、涡轮;355、限位轴;356、齿轮;357、齿条;358、限制块;359、磁铁;4、刀具。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0031]实施例1
[0032]如图1

5所示,本技术提供了一种刀具生产用抛光装置,包括抛光工作台1,抛光工作台1的上端固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出轴固定连接有抛光砂轮12,抛光砂轮12的外侧设置有防护罩13,抛光工作台1的上端固定连接有刀具固定装置2,抛光工作台1的正面内部设置有除尘机构3,刀具固定装置2的一侧设置有刀具4,刀具固定装置2包括导向板21,导向板21固定连接在抛光工作台1的顶面,导向板21的上方活动连接有移动块22,移动块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具生产用抛光装置,包括抛光工作台(1),所述抛光工作台(1)的上端固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有抛光砂轮(12),所述抛光砂轮(12)的外侧设置有防护罩(13),其特征在于:所述抛光工作台(1)的上端固定连接有刀具固定装置(2),所述抛光工作台(1)的正面内部设置有除尘机构(3),所述刀具固定装置(2)的一侧设置有刀具(4);所述刀具固定装置(2)包括导向板(21),所述导向板(21)固定连接在抛光工作台(1)的顶面,所述导向板(21)的上方活动连接有移动块(22),所述移动块(22)的上端固定连接有转动块(23),所述转动块(23)的上端活动连接有固定柱(24);所述除尘机构(3)包括除尘箱(31),所述除尘箱(31)设置在抛光工作台(1)的正面内部,所述除尘箱(31)的内部开设有落屑道(32),所述落屑道(32)的底部设置有储屑盒(33),所述除尘箱(31)的内部右侧开设有控制仓(34),所述控制仓(34)的内部设置有控制机构(35)。2.根据权利要求1所述的一种刀具生产用抛光装置,其特征在于:所述固定柱(24)的侧面固定连接有转动框(25),所述固定柱(24)的一端活动连接有手柄(26),所述固定柱(24)的另一端开设有刀具放置槽(27),所述固定柱(24)的侧面开设有紧固槽(28),所述紧固槽(28)的内部设置有夹固机构(29)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟
申请(专利权)人:佛山市涌亨刃具有限公司
类型:新型
国别省市:

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