一种新型齿轮端面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32268896 阅读:28 留言:0更新日期:2022-02-12 19:32
本实用新型专利技术公开了一种新型齿轮端面打磨装置,涉及齿轮技术领域。该新型齿轮端面打磨装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有防护壳,所述防护壳外表面活动连接有防护门,所述防护门外表面嵌接有观察窗,所述防护门外表面一侧固定连接有把手,所述防护壳外表面一侧固定连接有控制面板,所述底板上表面嵌接有排液孔,所述底板底部固定连接有废液残渣收集箱,所述废液残渣收集箱外表面一侧固定连接有排水口,所述排水口顶部活动连接有阀门,所述底板底部固定连接有支撑腿。该通过设置排液孔、废液残渣收集箱、排水口、阀门、水箱、第一喷嘴和第二喷嘴,解决了现有的打磨装置结构复杂,无法对打磨后出现的碎屑进行处理的问题。无法对打磨后出现的碎屑进行处理的问题。无法对打磨后出现的碎屑进行处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿轮端面打磨装置


[0001]本技术涉及齿轮
,具体为一种新型齿轮端面打磨装置。

技术介绍

[0002]齿轮是一种通过轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件,由于齿轮传动平稳,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。齿轮可以分为四类,包括圆柱齿轮、锥齿轮、齿环和特殊用途齿轮,为了让齿轮在使用的时候达到平稳性并提高齿轮的精度,在对齿轮的加工过程中,就会对齿轮进行打磨。
[0003]但现有的打磨装置结构复杂,操作繁琐,打磨效果差,效率低,且无法对打磨后出现的碎屑进行处理,使用起来十分不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型齿轮端面打磨装置,解决了上述
技术介绍
中提到的现有的打磨装置结构复杂,操作繁琐,打磨效果差,效率低,且无法对打磨后出现的碎屑进行处理,使用起来十分不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型齿轮端面打磨装置,包括底板,所述底板顶部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型齿轮端面打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有防护壳(2),所述防护壳(2)外表面活动连接有防护门(3),所述防护门(3)外表面嵌接有观察窗(4),所述防护门(3)外表面一侧固定连接有把手(5),所述防护壳(2)外表面一侧固定连接有控制面板(6),所述底板(1)上表面嵌接有排液孔(7),所述底板(1)底部固定连接有废液残渣收集箱(8),所述废液残渣收集箱(8)外表面一侧固定连接有排水口(9),所述排水口(9)顶部活动连接有阀门(10),所述底板(1)底部固定连接有支撑腿(11),所述支撑腿(11)底部固定连接有基座(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮端面打磨装置,其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有粗打磨座(13),所述粗打磨座(13)上表面开设有第一限位槽(14),所述第一限位槽(14)内部固定连接有第一齿轮(15),所述防护壳(2)内壁的顶部固定连接有第一液压柱(16),所述第一液压柱(16)底部活动连接有第一伸缩柱(17),所述第一伸缩柱(17)底部固定连接有第一电机(18),所述第一电机(18)底部活动连接有第一转轴(19),所述第一转轴(19)底部固定连接有粗打磨盘(20),所述底板(1)上表面固定连接有电机箱(21),所述电机箱(21)内部固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)顶部活动连接有第二转轴(23),所述第二转轴(23)顶部固定连接有细打磨座(24),所述细打磨座(24)上表面开设有第二限位槽(25),所述第二限位槽(25)内部固定连接有第二齿轮(26),所述防护壳(2)内壁的顶部固定连接有第二液压柱(27),所述第二液压柱(27)底部活动连接有第二伸缩柱(28),所述第二伸缩柱(28)底部固定连接有第三电机(29),所述第三电机(29)底部活动连接有第三转轴(30),所述第三转轴(30)底部固定连接有细打磨盘(31)。3.根据权利要求1所述的一种新型齿轮端面打磨装置,其特征在于:所述排液孔(7)在底板(1)上表面分布均匀,且防护门(3)、观察窗(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁超
申请(专利权)人:佛山市涌亨刃具有限公司
类型:新型
国别省市:

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