一种轴承滚道加工车削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承滚道加工车削刀具，涉及车削刀具技术领域，包括刀具本体和刀杆本体，所述刀具本体的上下面均开设有多个定位孔，所述刀杆本体的楔形斜面端部开设有用于安装刀具本体的凹陷区域，所述凹陷区域与刀杆本体的楔形斜面交界处形成与刀具本体外径一致的圆弧，所述凹陷区域上设置有定位块，所述定位块与定位孔配合对刀具本体进行定位。本实用新型专利技术，通过定位孔、凹陷区域和定位块之间的配合，在对刀具本体进行安装时，首先使刀具本体贴合凹陷区域，然后使定位孔落在定位块上，从而在对刀具本体进行紧固时进行事先定位，从而避免在加工时产生加工误差，保证工件的加工质量。的加工质量。的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚道加工车削刀具


[0001]本技术涉及车削刀具
，更具体的是涉及一种轴承滚道加工车削刀具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承滚道加工过程中，车削是最常用的加工方式，在切削时对刀具和刀杆有更高的要求。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201921528884.2中公开有一种轴承滚道专用加工车削刀具，包括三维车刀刀杆本体，刀杆本体前端用于安装刀片，为刀片安装部位，尾部为刀杆安装部位，刀片安装部位为楔形，刀杆安装部位为方形，楔形斜面上存在凹陷区域，刀片安装部位设置有用于安装压板的螺纹通孔及用于安装刀片的螺纹盲孔。虽然刀杆成本低廉、结构简单、易于大规模推广使用，但是，该车削刀具在对刀具进行安装时，不能够对刀具的安装位置进行事先定位，从而在加工时容易产生误差。
[0004]因此，提出一种轴承滚道加工车削刀具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决车削刀具在对刀具进行安装时，不能够对刀具的安装位置进行事先定位，从而在加工时容易产生误差的问题，本技术提供一种轴承滚道加工车削刀具。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种轴承滚道加工车削刀具，包括刀具本体和刀杆本体，刀杆本体前端用于安装刀具本体，为刀具本体安装部位，尾部为刀杆本体安装部位，刀具本体安装部位为楔形，刀杆本体安装部位为方形，所述刀具本体的上下面均开设有多个定位孔，所述刀杆本体的楔形斜面端部开设有用于安装刀具本体的凹陷区域，所述凹陷区域与刀杆本体的楔形斜面交界处形成与刀具本体外径一致的圆弧，所述凹陷区域上设置有定位块，所述定位块与定位孔配合对刀具本体进行定位，所述刀具本体通过紧固组件与刀杆本体进行临时固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过定位孔、凹陷区域和定位块之间的配合，在对刀具本体进行安装时，首先使刀具本体贴合凹陷区域，然后使定位孔落在定位块上，从而在对刀具本体进行紧固时进行事先定位，避免刀具本体安装时位置出现偏差。
[0012]进一步地，所述刀杆本体的楔形斜面上开设有限位槽，位于所述限位槽的中部开设有安装孔，所述紧固组件设置在安装孔和限位槽中。
[0013]进一步地，所述紧固组件包含有压板和螺栓，所述压板的端部开设有圆孔，所述螺
栓穿过圆孔与安装孔螺纹连接，以使得压板临时固定在限位槽中。
[0014]进一步地，所述压板的下端设置有多个用于限制刀具本体移动的限位块。
[0015]进一步地，当刀具本体与刀杆本体临时固定时，所述刀具本体下端的定位孔套在定位块上，所述限位块插入刀具本体上端的定位孔中。
[0016]总之，通过刀具本体和刀杆本体的配合，能够使刀具本体在加工时具有更高的稳定性，加工精度更高。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体示意图；
[0018]图2为本技术中刀杆本体结构的立体示意图；
[0019]图3为本技术结构的平面剖视示意图；
[0020]图4为本技术中压板和限位块结构的立体示意图；
[0021]图5为本技术中刀具本体结构的立体示意图。
[0022]附图标记：1、刀杆本体；2、凹陷区域；3、定位块；4、刀具本体；5、定位孔；6、安装孔；7、限位槽；8、压板；9、圆孔；10、螺栓；11、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种轴承滚道加工车削刀具，包括刀具本体4和刀杆本体1，刀杆本体1材料为40Cr，具有足够的强度和硬度，成本低廉，刀杆本体1前端用于安装刀具本体4，为刀具本体4安装部位，尾部为刀杆本体1安装部位，刀具本体4安装部位为楔形，刀杆本体1安装部位为方形，刀具本体4的上下面均开设有多个定位孔5，刀杆本体1的楔形斜面端部开设有用于安装刀具本体4的凹陷区域2，凹陷区域2与刀杆本体1的楔形斜面交界处形成与刀具本体4外径一致的圆弧，凹陷区域2上设置有定位块3，所述定位块3与定位孔5配合对刀具本体4进行定位，刀具本体4通过紧固组件与刀杆本体1进行临时固定。
[0025]本实施例中，通过设置凹陷区域2，在对刀具本体4进行安装前，使刀具本体4的外侧贴合凹陷区域2，然后沿着凹陷区域2转动并下移，使刀具本体4下端的定位孔5覆盖在定位块3上，然后使用紧固组件将刀具本体4和刀杆本体1进行临时固定，在对刀具本体4进行安装前能够进行定位，从而保证刀具本体4在切割时更加稳定，加工质量更高。
[0026]具体的，刀杆本体1的楔形斜面上开设有限位槽7，位于限位槽7的中部开设有安装孔6，紧固组件设置在安装孔6和限位槽7中。
[0027]具体的，紧固组件包含有压板8和螺栓10，限位槽7的宽度与压板8的宽度一致，压板8的端部开设有圆孔9，螺栓10穿过圆孔9与安装孔6螺纹连接，以使得压板8临时固定在限位槽7中，压板8的下端设置有多个用于限制刀具本体4移动的限位块11，在紧固组件对刀具本体4进行紧固时，首先将压板8放置在限位槽7上，使圆孔9与安装孔6对应，压板8另一端的限位块11插入刀具本体4上端的定位孔5中，然后沿着圆孔9和安装孔6旋入螺栓10进行紧
固，通过限位槽7和螺栓10之间的配合设置，能够防止压板8在加工时出现移动，此时压板8通过螺栓10的固定，将刀具本体4压紧，同时通过定位孔5和限位块11的配合，对刀具本体4进行限位，防止转动或掉落。
[0028]具体的，当刀具本体4与刀杆本体1临时固定时，刀具本体4下端的定位孔5套在定位块3上，限位块11插入刀具本体4上端的定位孔5中。
[0029]以上，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚道加工车削刀具，包括刀具本体和刀杆本体，刀杆本体前端用于安装刀具本体，为刀具本体安装部位，尾部为刀杆本体安装部位，刀具本体安装部位为楔形，刀杆本体安装部位为方形，其特征在于：所述刀具本体的上下面均开设有多个定位孔，所述刀杆本体的楔形斜面端部开设有用于安装刀具本体的凹陷区域，所述凹陷区域与刀杆本体的楔形斜面交界处形成与刀具本体外径一致的圆弧，所述凹陷区域上设置有定位块，所述定位块与定位孔配合对刀具本体进行定位，所述刀具本体通过紧固组件与刀杆本体进行临时固定。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚道加工车削刀具，其特征在于：所述刀杆本体的楔形斜面上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，张伟兴，张志远，
申请(专利权)人：郑州锐力超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：