一种喷涂烘干一体式装置制造方法及图纸

技术编号:32315762 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-12 20:43
本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域,且公开了一种喷涂烘干一体式装置,包括喷涂烘干箱,所述喷涂烘干箱的两侧均固定连接有输送架,所述输送架的数量为两个,一个所述输送架前端的左侧固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有输送电机,所述输送电机的输出端活动连接有输送辊,所述输送辊前端和后端的外表面均活动连接有输送带。涂料箱和分割板的使用,可以通过分割板将涂料箱分割成多个腔室,使得涂料箱可以储存多种颜色的涂料,从而提高喷涂烘干一体式装置的功能性,且可以将一个涂料箱内部的腔室储存清洗剂,既可以在喷涂前自动清洗喷头装置,还可以防止喷涂出现混色现象,继而提高喷涂烘干一体式装置的工作效率。提高喷涂烘干一体式装置的工作效率。提高喷涂烘干一体式装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂烘干一体式装置


[0001]本技术涉及喷涂设备
,具体为一种喷涂烘干一体式装置。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
[0003]现有喷涂烘干一体式装置大多是通过人工输送物料,然后使用喷涂装置进行喷涂的,然而人工输送既会影响设备的整体工作效率,还会因为人体吸入涂料导致损伤现象,且现有喷涂烘干一体式装置大多是运用一种颜色进行喷涂工作,当需要更换喷涂颜色时,需要消耗大量时间对设备进行整体更换,从而影响了设备的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种喷涂烘干一体式装置,具备自动输送和多颜色更换的优点,解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种喷涂烘干一体式装置,包括喷涂烘干箱,所述喷涂烘干箱的两侧均固定连接有输送架,所述输送架的数量为两个,一个所述输送架前端的左侧固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有输送电机,所述输送电机的输出端活动连接有输送辊,所述输送辊前端和后端的外表面均活动连接有输送带,所述输送带的顶部固定连接有固定杆,所述喷涂烘干箱前端和后端的中心固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有抽水泵,所述抽水泵右侧的顶部固定连接有排水管,所述排水管的输出端固定连接有涂料喷头,所述抽水泵的右侧固定连接有抽水管,所述喷涂烘干箱前端和后端的底部安装有涂料箱,所述涂料箱的内部固定连接有分割板,所述涂料箱的顶部固定连接有分液器,所述分液器的底部固定连接有抽料管,所述喷涂烘干箱内腔底部的两侧均固定连接有导板,所述导板中心的顶部固定连接有隔板,所述喷涂烘干箱内腔顶部的左侧固定连接有加热器,所述加热器的底部固定连接有热气喷头。
[0006]优选的,所述抽水管的输出端贯穿分液器延伸至其内部,所述排水管的输出端贯穿喷涂烘干箱延伸至其内部,所述输送辊的输出端贯穿输送架延伸至其内部。
[0007]优选的,所述涂料箱的内部设置有均匀分布的分割板,且分割板将涂料箱的内部分割成均匀分布的腔室,所述抽料管贯穿涂料箱延伸至腔室的内部。
[0008]优选的,所述喷涂烘干箱两侧的中心开设有输送槽,所述输出槽顶部的水平高度高于固定杆顶部的水平高度,所述隔板底部的中心开设有过物槽。
[0009]优选的,所述喷涂烘干箱内腔底部的中心开设有出料槽,所述导板为倾斜状,且导板的倾斜端正对着出料槽的两侧。
[0010]优选的,所述喷涂烘干箱底部的中心安装有储存箱,所述储存箱位于出料槽的正下方,所述储存箱的顶部为镂空状。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该喷涂烘干一体式装置,通过输送电机、输送辊和输送带的配合使用,可以对物料进行输送,从而可以减少人工输送所消耗的时间和劳动力,继而提高了喷涂烘干一体式装置的自动化,而固定杆的使用,可以将物料进行固定,从而防止物料喷涂时因为偏移导致喷涂位置不准确现象,继而提高了喷涂烘干一体式装置的工作质量,且导板和储存箱的配合使用,导板可以将喷涂过程中所产生的残余涂料导到出料槽处,继而使得涂料落入储存箱的内部,从而可以对残余涂料进行回收再利用,提高了喷涂烘干一体式装置的节能性。
[0013]2、该喷涂烘干一体式装置,通过涂料箱和分割板的配合使用,可以通过分割板将涂料箱分割成多个腔室,继而使得涂料箱可以储存多种颜色的涂料,从而提高喷涂烘干一体式装置的功能性,且可以将一个涂料箱内部的腔室储存清洗剂,既可以在喷涂前自动清洗喷头装置,还可以防止喷涂出现混色现象,继而提高了喷涂烘干一体式装置的工作效率和自动化,而分液器和抽料管的配合使用,抽料管可以在抽水管进行抽料时,将涂料箱内部的涂料抽取出来,从而防止抽水管直接接触涂料导致无法进行颜色上的转换。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体图;
[0015]图2为本技术结构局剖图;
[0016]图3为本技术结构正剖图;
[0017]图4为本技术结构侧剖图。
[0018]图中:1、喷涂烘干箱;2、输送架;3、固定架;4、输送电机;5、输送辊;6、输送带;7、固定杆;8、固定板;9、抽水泵;10、排水管;11、涂料喷头;12、抽水管;13、涂料箱;14、分割板;15、分液器;16、抽料管;17、导板;18、隔板;19、加热器;20、热气喷头;21、储存箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种喷涂烘干一体式装置,包括喷涂烘干箱1,喷涂烘干箱1两侧的中心开设有输送槽,输出槽顶部的水平高度高于固定杆7顶部的水平高度,隔板18底部的中心开设有过物槽,喷涂烘干箱1内腔底部的中心开设有出料槽,导板17为倾斜状,且导板17的倾斜端正对着出料槽的两侧,喷涂烘干箱1底部的中心安装有储存箱21,储存箱21位于出料槽的正下方,储存箱21的顶部为镂空状,喷涂烘干箱1的两侧均固定连接有输送架2,输送架2的数量为两个,一个输送架2前端的左侧固定连接有固定架3,固定架3的顶部固定连接有输送电机4,运行输送电机4,使得输送辊5进行转动,从而使得输送带6带动固定杆7所夹持的物料进行移动,输送电机4的输出端活动连接有输送辊5,输送辊5前端和后端的外表面均活动连接有输送带6,输送带6的顶部固定连接有固定杆7,固定杆7的使用,可以将物料固定住,从而防止物料发生偏移导致涂料出现偏差现象,喷涂烘干箱1前端和后端的中心固定连接有固定板8,固定板8的顶部固定连接有抽水泵9,运行抽水泵9,使得抽水管12对分液器
15的内部进行抽取,从而使得抽料管16将涂料箱13内部的涂料抽取出来,继而通过排水管10将涂料排进涂料喷头11处,使得涂料喷头11对物料进行喷涂,抽水泵9右侧的顶部固定连接有排水管10,排水管10的输出端固定连接有涂料喷头11,抽水泵9的右侧固定连接有抽水管12,抽水管12的输出端贯穿分液器15延伸至其内部,排水管10的输出端贯穿喷涂烘干箱1延伸至其内部,输送辊5的输出端贯穿输送架2延伸至其内部,喷涂烘干箱1前端和后端的底部安装有涂料箱13,涂料箱13的内部设置有均匀分布的分割板14,通过分割板14将涂料箱13分割成多个腔室,继而使得涂料箱13可以储存多种颜色的涂料,且分割板14将涂料箱13的内部分割成均匀分布的腔室,抽料管16贯穿涂料箱13延伸至腔室的内部,涂料箱13的内部固定连接有分割板14,涂料箱13的顶部固定连接有分液器15,分液器15的底部固定连接有抽料管16,喷涂烘干箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂烘干一体式装置,包括喷涂烘干箱(1),其特征在于:所述喷涂烘干箱(1)的两侧均固定连接有输送架(2),所述输送架(2)的数量为两个,一个所述输送架(2)前端的左侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的顶部固定连接有输送电机(4),所述输送电机(4)的输出端活动连接有输送辊(5),所述输送辊(5)前端和后端的外表面均活动连接有输送带(6),所述输送带(6)的顶部固定连接有固定杆(7),所述喷涂烘干箱(1)前端和后端的中心固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶部固定连接有抽水泵(9),所述抽水泵(9)右侧的顶部固定连接有排水管(10),所述排水管(10)的输出端固定连接有涂料喷头(11),所述抽水泵(9)的右侧固定连接有抽水管(12),所述喷涂烘干箱(1)前端和后端的底部安装有涂料箱(13),所述涂料箱(13)的内部固定连接有分割板(14),所述涂料箱(13)的顶部固定连接有分液器(15),所述分液器(15)的底部固定连接有抽料管(16),所述喷涂烘干箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有导板(17),所述导板(17)中心的顶部固定连接有隔板(18),所述喷涂烘干箱(1)内腔顶部的左侧固定连接有加热器(19),所述加热器(19)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明李俊
申请(专利权)人:苏州沃伦工业成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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