本实用新型专利技术公开了一种防误喷的表面喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域，具体为一种防误喷的表面喷涂装置，包括上料管，所述上料管上方的右端固定安装有喷头，所述喷头的外侧固定套装有调节套，所述调节套外部的左端套装有轴承，所述轴承的外部固定套装有转动套，所述转动套的右侧固定连接有复位弹簧。该防误喷的表面喷涂装置，通过在喷头的外部套接有调节套、内限位套、外限位套，同时在外限位套的右侧设置内限料板、第一限料块、第一固定套、固定齿牙、固定柱、外限料板，在喷涂时，可通过第一限料块和第一固定套与固定柱限制外限料板与内限料板的角度，从而限制喷涂装置的喷涂边缘，防止误喷到其他的涂层为止，提高了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种防误喷的表面喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种防误喷的表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种，喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物，特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气，目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂，利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层，应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
[0003]在现有的喷涂装置的使用过程中通常会存在一些问题，同种颜色喷涂面的边缘通常在仅有喷涂枪时难以控制，通常需要用其他板状挡住墙面进行限制喷涂面的边缘，使用板状进行限制挡面时，通常会对易喷涂完成的面造成沾染，使其掉色，为防止勿喷，限制喷涂装置的喷涂范围，为此，我们提出一种防误喷的表面喷涂装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防误喷的表面喷涂装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防误喷的表面喷涂装置，包括上料管，所述上料管上方的右端固定安装有喷头，所述喷头的外侧固定套装有调节套，所述调节套外部的左端套装有轴承，所述轴承的外部固定套装有转动套，所述转动套的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接有外限位套，所述转动套的右侧固定安装有弹簧套，所述调节套外部的右端固定套装有内限位套，所述外限位套的右侧固定安装有内限料板，所述内限料板的右端固定安装有第一限料块，所述第一限料块的右侧固定安装有第一固定套，所述第一固定套的内部活动套装有固定柱，所述第一固定套的内腔开设有固定齿牙，所述第一固定套的外部活动套装有第二固定套，所述第二固定套的右端固定安装有第二限料块，所述第二限料块的右侧固定连接有外限料板。
[0006]可选的，所述外限位套活动套装在内限位套的外侧，所述外限位套的内侧和内限
位套的外部开设有相互适配的齿槽。
[0007]可选的，所述复位弹簧位于弹簧套的内部，所述弹簧套的右端与外限位套的左侧固定连接。
[0008]可选的，所述第二固定套的内侧固定安装有固定齿牙，所述第二固定套和第一固定套前后相互平行，所述第二固定套和第一固定套的中心轴位于同一水平线上。
[0009]可选的，所述固定柱的外部固定安装有固定齿牙，所述固定柱外侧的固定齿牙与第一固定套和第二固定套内腔的固定齿牙相互啮合。
[0010]可选的，所述第一限料块和第二限料块的高度值相同，所述调节套的内腔开设有适配喷头的左右贯通矩形槽。
[0011]本技术提供了一种防误喷的表面喷涂装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该防误喷的表面喷涂装置，通过在喷头的外部套接有调节套、内限位套、外限位套，同时在外限位套的右侧设置内限料板、第一限料块、第一固定套、固定齿牙、固定柱、外限料板，在喷涂时，可通过第一限料块和第一固定套与固定柱限制外限料板与内限料板的角度，从而限制喷涂装置的喷涂边缘，防止误喷到其他的涂层为止，提高了装置的实用性。
[0013]2、该防误喷的表面喷涂装置，通过在喷头的外部套接有调节套，使调节套的外部的左端通过轴承套装转动套，使转动套的右侧通过复位弹簧和弹簧套连接外限位套，同时在调节套外部的右端套装有内限位套，使内限位套的外侧与外限位套的内侧开设有相互适配的齿槽，方便通过转动外限位套控制外限料板的限制面，方便装置限制较多的面。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术外限位套的结构示意图
[0017]图4为本技术固定柱的结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处的结构示意图。
[0019]图中：1、上料管；2、喷头；3、调节套；4、内限位套；5、轴承；6、转动套；7、复位弹簧；8、弹簧套；9、外限位套；10、内限料板；11、第一限料块；12、第一固定套；13、固定齿牙；14、固定柱；15、外限料板；16、第二固定套；17、第二限料块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种防误喷的表面喷涂装置，包括上料管1，上料管1上方的右端固定安装有喷头2，喷头2的外侧固定套装有调节套3，调节套3外部的左端套装有轴承5，轴承5的外部固定套装有转动套6，转动套6的右侧固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的右端固定连接有外限位套9，外限位套9活动套装在内限位套4的外侧，外限位套9的内侧和内限位套4的外部开设有相互适配的齿槽，外限位套9的设置主要起到将内限料板10进行定位的作用，方便通过内限料板10将外限料板15进行定位，方便外限
料板15转动至合适角度进行限制喷头2的喷涂范围，方便装置的使用，同时利用内限位套4的配合，能将外限料板15进行固定，防止在喷涂过程中外限料板15的晃动导致喷涂边缘难以限制，转动套6的右侧固定安装有弹簧套8，复位弹簧7位于弹簧套8的内部，弹簧套8的右端与外限位套9的左侧固定连接，调节套3外部的右端固定套装有内限位套4，将外限位套9向左拉动，使外限位套9将复位弹簧7进行压缩，使复位弹簧7处于压缩状态，同时外限位套9运动至内限位套4的左端，随后通过转动外限位套9，使外限位套9带动转动套6在轴承5的作用下绕喷头2的中心进行转动，同时外限位套9会带动内限料板10和外限料板15进行转动，使外限料板15转动至合适的角度，随后松开外限位套9，使外限位套9在复位弹簧7的作用下推至内限位套4的外部，通过内限位套4将外限位套9进行固定，完成外限料板15的调整，便于对喷头2的喷涂范围进行限制，外限位套9的右侧固定安装有内限料板10，内限料板10的右端固定安装有第一限料块11，第一限料块11的右侧固定安装有第一固定套12，第一固定套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防误喷的表面喷涂装置，包括上料管（1），其特征在于：所述上料管（1）上方的右端固定安装有喷头（2），所述喷头（2）的外侧固定套装有调节套（3），所述调节套（3）外部的左端套装有轴承（5），所述轴承（5）的外部固定套装有转动套（6），所述转动套（6）的右侧固定连接有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）的右端固定连接有外限位套（9），所述转动套（6）的右侧固定安装有弹簧套（8），所述调节套（3）外部的右端固定套装有内限位套（4），所述外限位套（9）的右侧固定安装有内限料板（10），所述内限料板（10）的右端固定安装有第一限料块（11），所述第一限料块（11）的右侧固定安装有第一固定套（12），所述第一固定套（12）的内部活动套装有固定柱（14），所述第一固定套（12）的内腔开设有固定齿牙（13），所述第一固定套（12）的外部活动套装有第二固定套（16），所述第二固定套（16）的右端固定安装有第二限料块（17），所述第二限料块（17）的右侧固定连接有外限料板（15）。2.根据权利要求1所述的一种防误喷的表面喷涂装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，杨晓美，
申请(专利权)人：苏州沃伦工业成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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